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目前水平定向鉆機(jī)鉆桿裝卸機(jī)構(gòu) ：

嵩明當(dāng)?shù)厮@機(jī)廠家，該機(jī)構(gòu)一般由鉆桿、鉆桿箱、鉆桿起落、能伸出縮回的梭臂、鉆桿列數(shù)自動(dòng)選擇裝置等組成。國內(nèi)外各廠家的結(jié)構(gòu)不盡相同，主要在鉆桿的存取、輸送上有差別， 有的采用人工存取鉆桿，人工裝卸鉆桿方式作業(yè)不僅效率低而且增加了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度;有的采 用四連桿機(jī)構(gòu)存取鉆桿，但它們普遍利用彈簧的回縮力作為夾緊力，經(jīng)常出現(xiàn)鉆桿脫落等事故，工作 不可靠，不但影響作業(yè)效率，而且可能引起已

嵩明當(dāng)?shù)厮@機(jī)廠家鉆孔的坍塌、埋鉆等重大事故;有的采用旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)輸送 鉆桿，該機(jī)構(gòu)可較方便地裝卸鉆桿，減輕操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。該機(jī)構(gòu)采用柔性進(jìn)給裝 置，協(xié)調(diào)性較高。需對(duì)鉆桿的升降、梭臂的伸縮、動(dòng)力頭的位置、裝卸完成的檢測等功能進(jìn)行邏輯控制，實(shí)現(xiàn)多動(dòng)作間的自動(dòng)切換，控制系統(tǒng)采用*的PLC控制;總之，上述的動(dòng)作過程及邏輯控制基本相似，以DITCH WITCH公司的zui為*，溝神的液壓抓手、梭臂液壓止動(dòng)、絲扣油自動(dòng)涂抹、列 數(shù)自動(dòng)選擇裝置等功能，已被作為鉆桿存取的速度、可靠性、效率方面的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

鉆井機(jī)的特點(diǎn)是：

 1、以柴油機(jī)或電機(jī)為鉆機(jī)液壓站的輸入動(dòng)力，采用車載自走或履帶底盤自走兩種型式。用戶可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行選用。

2、以液壓泵站為動(dòng)力源，以液壓馬達(dá)和油缸作為執(zhí)行機(jī)構(gòu)，通過液壓傳動(dòng)和控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)鉆機(jī)作業(yè)的全過程。

3、采用兩個(gè)液壓馬達(dá)及簡單的齒輪減速箱構(gòu)成動(dòng)力頭,直接帶動(dòng)鉆具回轉(zhuǎn)，動(dòng)力頭由于輸入轉(zhuǎn)速低，因此噪音低，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。

4、通過改變驅(qū)動(dòng)鉆桿兩個(gè)液壓馬達(dá)的串聯(lián)和并聯(lián)方式，鉆桿可實(shí)現(xiàn)兩個(gè)不同的轉(zhuǎn)速，以適應(yīng)不同地層地質(zhì)、孔徑等狀況。通過調(diào)節(jié)柴油機(jī)的油門，改變柴油機(jī)的轉(zhuǎn)速，可實(shí)現(xiàn)鉆桿轉(zhuǎn)速、泥漿泵流量、鉆桿提升速度等主要鉆機(jī)參數(shù)的調(diào)節(jié)。

5、采用油缸控制鉆桿給進(jìn)和提升鉆具,不僅使動(dòng)力頭可以隨鉆具上下運(yùn)動(dòng),并且可實(shí)現(xiàn)浮動(dòng)、懸停、加壓鉆進(jìn)等動(dòng)作，同時(shí)取消卷揚(yáng)機(jī)組成的提升機(jī)構(gòu),減輕了設(shè)備的重量。 6、多聯(lián)泵及馬達(dá)、油缸系統(tǒng)，具有全系統(tǒng)安全過載保護(hù)裝置，選用成熟液壓元件，具有可靠性高并易于維護(hù)。

7、利用鉆桿的定位塊和工作臺(tái)面上的限位機(jī)構(gòu)，通過鉆桿的正反轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)拆卸、安裝鉆桿，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。

8、采用大排量PS系列泥漿泵，排渣顆粒大、流量大、通過能力強(qiáng)。

9、結(jié)構(gòu)簡單緊湊、維修方便，工作時(shí)準(zhǔn)備時(shí)間短、移動(dòng)方便。 6寸鉆機(jī)主要技術(shù)參數(shù)： 1、鉆孔深度（m）120 2、鉆孔直徑（mm）350～1500 3、轉(zhuǎn)盤額定轉(zhuǎn)速（r/min）10 20 4、鉆桿直徑（mm）φ159  5、轉(zhuǎn)盤輸出扭矩（kN?m）≥20 6、卷揚(yáng)單繩提升能力（kN）≥60 7、泥漿泵流量（m3/h）≥200 8、泥漿泵吸程（m）≥7 9、外形尺寸（長×寬×高）： 運(yùn)輸狀態(tài)（mm）：7300×2300×2570 工作狀態(tài)（mm）：7300×2300×5300 10、配套動(dòng)力（kW）：100kW 11、結(jié)構(gòu)質(zhì)量（kg）： 12000 （不含鉆具）

反循環(huán)系列鉆機(jī) 產(chǎn)品使用范圍；適用與土層、巖層由其適用于卵礫層、膠結(jié)卵礫層等復(fù)雜地層，廣泛應(yīng)用于道路橋梁工程、建筑工程、農(nóng)田工程等領(lǐng)域的地基基礎(chǔ)工程施工，是大直徑深基礎(chǔ)工程施工的理想設(shè)備。該系列鉆機(jī)融合了現(xiàn)代液壓樁工機(jī)械新技術(shù)和新工藝，主要性類產(chǎn)品*水平，保證整機(jī)的可靠性。主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)；該系列鉆機(jī)由主機(jī)部分、發(fā)電機(jī)組、液壓系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、起重設(shè)備六部分組成。 其主要特點(diǎn)是； 1.鉆機(jī)為動(dòng)力頭機(jī)型，鉆進(jìn)行程長，加接鉆桿方便，無需加接主動(dòng)鉆桿。 2.鉆桿結(jié)構(gòu)新穎，提引、擰卸工具*，連接拆卸鉆桿方便、快捷。 3.主動(dòng)源為機(jī)電兩用。 4.自備電源、背負(fù)自行式結(jié)構(gòu)，工作靈活便利。 5.標(biāo)準(zhǔn)化、通用化程度高，使用、維護(hù)方便。該系列鉆機(jī)設(shè)備配備高性能渣漿泵

虎鉗的結(jié)構(gòu)   

水平定向鉆的虎鉗位于鉆機(jī)的前部，由前、后虎鉗組成。前、后虎鉗都可由液壓油缸徑向推動(dòng)卡瓦來夾持鉆桿，且后虎鉗可在液壓油缸的作用下與前虎鉗產(chǎn)生相對(duì)旋轉(zhuǎn)，前后配合以便鉆桿拆卸。國 內(nèi)除溝神公司外各廠家的結(jié)構(gòu)相似，溝神公司的整個(gè)虎鉗是裝在浮動(dòng)支撐座上，以保護(hù)虎鉗在鉆桿裝卸時(shí)免受沖擊。

優(yōu)勢

1、與進(jìn)口反循環(huán)鉆機(jī)相比，該反循環(huán)鉆機(jī)具有整機(jī)重量輕，性價(jià)比高，維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用低等優(yōu)勢。   

2、反循環(huán)鉆機(jī)設(shè)有加接鉆桿的機(jī)械臂，可在直孔及小頂角工況使用。同時(shí)鉆機(jī)還配有輔助液壓絞車，大大減輕機(jī)臺(tái)工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，有利于機(jī)臺(tái)的安全施工，文明施工。    3、鉆機(jī)采用工程履帶、液壓步履底盤，移動(dòng)方便是，較為適合平原、高原、丘陵等地貌。底盤設(shè)有4個(gè)支腿，鉆探施工中鉆機(jī)振動(dòng)小，穩(wěn)定性好。   

4、反循環(huán)鉆機(jī)采用電動(dòng)力驅(qū)動(dòng)，低噪音低污染，效率高，動(dòng)力儲(chǔ)備系數(shù)大。   

5、反循環(huán)鉆機(jī)為多功能型，關(guān)鍵元件全部采用高性價(jià)比產(chǎn)品，系統(tǒng)設(shè)有壓力保護(hù)和報(bào)警裝置。

錨固裝置的結(jié)構(gòu)   

水平定向鉆的錨固裝置的作用是在作業(yè)時(shí)對(duì)整機(jī)起穩(wěn)定、錨固作用，提高整機(jī)作業(yè)穩(wěn)定性，該部件位于整機(jī)的前端。目前各廠家普遍采用的是螺旋鉆進(jìn)機(jī)構(gòu);用低速大扭矩馬達(dá)驅(qū)動(dòng)螺旋桿，用液壓 油缸施加推、拉力進(jìn)行鉆進(jìn)或鉆出，各廠家在具體結(jié)構(gòu)上略有差別。另外，水平定向鉆機(jī)錨固裝置配合整機(jī)外形的設(shè)計(jì)上，一般采用了兩種方案：地錨閥放在錨固裝置，結(jié)構(gòu)布置方便，布管容易;后者 地錨閥另行放置如放在發(fā)動(dòng)機(jī)罩內(nèi)等，但*改變了主機(jī)的造型和外觀。

導(dǎo)向系統(tǒng)   

水平定向鉆的目前導(dǎo)向系統(tǒng)有手持式跟蹤系統(tǒng)和有纜式導(dǎo)向系統(tǒng)。前者經(jīng)濟(jì)，使用方便，但要操作人員直接到達(dá)鉆頭上方的地面，易受地形、電磁干擾及探測深度的限制，多在中小型鉆機(jī)上使用; 后者可跨越任意地形，不受電磁干擾，但復(fù)雜，使用麻煩，效率低，價(jià)格高。目前國內(nèi)市場上主要有 DCI公司的Digitrak導(dǎo)向裝置、雷迪公司的RD386型導(dǎo)向儀等，以DCI的應(yīng)用，精度和數(shù)據(jù) 處理速度更快，技術(shù)較為*，用戶反應(yīng)較好。

泥漿系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)   

水平定向鉆的泥漿系統(tǒng)由隨車泥漿系統(tǒng)與泥漿攪拌系統(tǒng)組成泥漿攪拌系統(tǒng)用于泥漿混配、攪拌、向隨車泥漿系統(tǒng)提供泥漿，隨車泥漿系統(tǒng)將泥 漿加壓，通過動(dòng)力頭、鉆桿、鉆頭打入孔內(nèi)，以穩(wěn)定孔壁，降低回轉(zhuǎn)扭矩、拉管阻力，冷卻鉆頭。發(fā)射探頭，清除鉆進(jìn)產(chǎn)生的土屑等。隨車泥漿泵采用液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)方式，選用FMC公司的活塞泥漿泵 或國產(chǎn)的衡陽的活塞泥漿泵，zui大流量450L/min，泥漿流量大，可確保泥漿要求：泥漿攪拌系統(tǒng)的要求：攪拌系統(tǒng)應(yīng)具有攪拌快速均勻、提供大流量泥 漿、可調(diào)節(jié)泥漿配比、攪拌與輸送同時(shí)進(jìn)行等功能，攪拌系統(tǒng)裝置包括料斗、汽油機(jī)泵、攪拌罐、車載泥漿泵、相關(guān)管路等，泥漿攪拌泵可選用日本等公司的產(chǎn)品。泥漿罐容量為500加侖和1000加侖兩種 泥漿系統(tǒng)，用戶還可選用兩個(gè)泥漿罐并聯(lián)，一個(gè)攪拌一個(gè)供應(yīng)泥漿。

潛孔鉆機(jī)是中、小露天礦山的主要鉆孔設(shè)備。 

一、原理：潛孔鉆是把氣動(dòng)沖擊器連鉆頭裝在鉆桿的前端，鑿巖時(shí)，沖擊器隨著鉆孔延深而潛入孔底破碎巖石。 

二、適用范圍：直徑80～250㎜的炮孔，深度一般不大于30m,但zui深可達(dá)150m。 

三、特點(diǎn)： 

1、沖擊力直接作用于釬頭，沖擊能量不因在釬桿中傳遞而損失，固鑿巖速度受孔深影響小。 

2、以高壓氣體排出孔底的巖渣，很少有重復(fù)破碎現(xiàn)象。

3、孔壁光滑哦，孔徑上下相等，一般不會(huì)出現(xiàn)彎孔。

4、工作面的噪聲低。 

四、潛孔鉆機(jī)分類與典型鉆機(jī)：

1、按其重量和鉆孔直徑可分為三種類型： 

（1）、輕型潛孔鉆機(jī)，重量較輕，鉆孔孔徑一般小于110㎜；

（2）、中型潛孔鉆機(jī)，重量約為10～15噸，孔徑為150～170㎜；

（3）、重型潛孔鉆機(jī)，重量在30噸以上，孔徑一般大于200㎜；

2、按其使用的空氣壓力可分為兩種類型： 

（1）、普通型潛孔鉆機(jī)，空氣壓力一般小于0.7MPa,

氣馬達(dá)是以壓縮空氣為工作介質(zhì)的原動(dòng)機(jī)，它是采用壓縮氣體的膨脹作用，把壓力能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能的動(dòng)力裝置葉片式氣馬達(dá)的原理見圖。葉片式氣馬達(dá)主要由定子1轉(zhuǎn)子,2葉片,3及4等零件構(gòu)成。定子上有進(jìn)、排氣用的配氣槽或孔，轉(zhuǎn)子上銑有長槽，槽內(nèi)有葉片。定子兩端有密封蓋，密封蓋上有弧形槽與進(jìn)、排氣孔A、B及葉片底部相通。轉(zhuǎn)子與定子偏心安裝，偏心距為e。這樣由轉(zhuǎn)子的外表面、葉片（兩葉片之間）、定子的內(nèi)表面及兩密封端蓋就形成了若干個(gè)密封工作容積壓縮空氣由1孔輸入時(shí)，分為兩路：一路經(jīng)定子兩端密封蓋的弧形槽進(jìn)入葉片底部，將葉片推出。     

葉片就是靠此氣壓推力及轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的離心力的綜合作用而保證運(yùn)轉(zhuǎn)過程中較緊密地抵在定子內(nèi)壁上。壓縮空氣另一路經(jīng)1孔進(jìn)入相應(yīng)的密封工作容積。壓縮空氣作用在葉片上，各產(chǎn)生相反方向的轉(zhuǎn)矩，因此轉(zhuǎn)子在相應(yīng)葉片上產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩差作用下按逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，做功后的氣體由定子孔2排出，剩余殘氣經(jīng)孔3排出。    

改變壓縮空氣的輸入方向（如由2孔輸入），則可改變轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)向。     

葉片式氣馬達(dá)多數(shù)可雙向回轉(zhuǎn)，有正反轉(zhuǎn)性能不同和正反轉(zhuǎn)性能相同兩類。在工作壓力不變時(shí)，它的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩及功率均依外加載荷的變化而變化。    

葉片式氣馬達(dá)具有較軟的特性。各類型式的氣馬達(dá)盡管結(jié)構(gòu)不同，工作原理有區(qū)別，但大多數(shù)氣馬達(dá)具有以下特點(diǎn)：      

 1.可以無級(jí)調(diào)速。只要控制進(jìn)氣閥或排氣閥的開度，即控制壓縮空氣的流量，就能調(diào)節(jié)馬達(dá)的輸出功率和轉(zhuǎn)速。便可達(dá)到調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速和功率的目的。        

2.能夠正轉(zhuǎn)也能反轉(zhuǎn)。大多數(shù)氣馬達(dá)只要簡單地用操縱閥來改變馬達(dá)進(jìn)、排氣方向，即能實(shí)現(xiàn)氣馬達(dá)輸出軸的正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，并且可以瞬時(shí)換向。在正反向轉(zhuǎn)換時(shí)，沖擊很小。氣馬達(dá)換向工作的一個(gè)主要優(yōu)點(diǎn)是它具有幾乎在瞬時(shí)可升到全速的能力。葉片式氣馬達(dá)可在一轉(zhuǎn)半的時(shí)間內(nèi)升至全速；活塞式氣馬達(dá)可以在不到一秒的時(shí)間內(nèi)升至全速。利用操縱閥改變進(jìn)氣方向，便可實(shí)現(xiàn)正反轉(zhuǎn)。實(shí)現(xiàn)正反轉(zhuǎn)的時(shí)間短，速度快，沖擊性小，而且不需卸負(fù)荷。 

 3.工作安全，不受振動(dòng)、高溫、電磁、輻射等影響，適用于惡劣的工作環(huán)境，在易燃、易爆、高溫、振動(dòng)、潮濕、粉塵等不利條件下均能正常工作。

4.有過載保護(hù)作用，不會(huì)因過載而發(fā)生故障。過載時(shí)，馬達(dá)只是轉(zhuǎn)速降低或停止，當(dāng)過載解除，立即可以重新正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并不產(chǎn)生機(jī)件損壞等故障?？梢蚤L時(shí)間滿載連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，溫升較小。   

5.具有較高的起動(dòng)力矩，可以直接帶載荷起動(dòng)。起動(dòng)、停止均迅速?？梢詭ж?fù)荷啟動(dòng)。啟動(dòng)、停止迅速。       

6.功率范圍及轉(zhuǎn)速范圍較寬。功率小至幾百瓦，大至幾萬瓦；轉(zhuǎn)速可從零一直到每分鐘萬轉(zhuǎn)。       

7.操縱方便，維護(hù)檢修較容易 氣馬達(dá)具有結(jié)構(gòu)簡單，體積小，重量輕，馬力大，操縱容易，維修方便。  

8.使用空氣作為介質(zhì)，無供應(yīng)上的困難，用過的空氣不需處理，放到大氣中無污染   壓縮空氣可以集中供應(yīng)，遠(yuǎn)距離輸送     

由于氣馬達(dá)具有以上諸多特點(diǎn)，故它可在潮濕、高溫、高粉塵等惡劣的環(huán)境下工作。除被用于礦山機(jī)械中的鑿巖、鉆采、裝載等設(shè)備中作動(dòng)力外，船舶、冶金、化工、造紙等行業(yè)也廣泛地采用。

氣馬達(dá)是以壓縮空氣為工作介質(zhì)的原動(dòng)機(jī)，它是采用壓縮氣體的膨脹作用，把壓力能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能的動(dòng)力裝置葉片式氣馬達(dá)的原理見圖。葉片式氣馬達(dá)主要由定子1轉(zhuǎn)子,2葉片,3及4等零件構(gòu)成。定子上有進(jìn)、排氣用的配氣槽或孔，轉(zhuǎn)子上銑有長槽，槽內(nèi)有葉片。定子兩端有密封蓋，密封蓋上有弧形槽與進(jìn)、排氣孔A、B及葉片底部相通。轉(zhuǎn)子與定子偏心安裝，偏心距為e。這樣由轉(zhuǎn)子的外表面、葉片（兩葉片之間）、定子的內(nèi)表面及兩密封端蓋就形成了若干個(gè)密封工作容積壓縮空氣由1孔輸入時(shí)，分為兩路：一路經(jīng)定子兩端密封蓋的弧形槽進(jìn)入葉片底部，將葉片推出。     

葉片就是靠此氣壓推力及轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的離心力的綜合作用而保證運(yùn)轉(zhuǎn)過程中較緊密地抵在定子內(nèi)壁上。壓縮空氣另一路經(jīng)1孔進(jìn)入相應(yīng)的密封工作容積。壓縮空氣作用在葉片上，各產(chǎn)生相反方向的轉(zhuǎn)矩，因此轉(zhuǎn)子在相應(yīng)葉片上產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩差作用下按逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，做功后的氣體由定子孔2排出，剩余殘氣經(jīng)孔3排出。    

改變壓縮空氣的輸入方向（如由2孔輸入），則可改變轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)向。     

葉片式氣馬達(dá)多數(shù)可雙向回轉(zhuǎn)，有正反轉(zhuǎn)性能不同和正反轉(zhuǎn)性能相同兩類。在工作壓力不變時(shí)，它的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩及功率均依外加載荷的變化而變化。    

葉片式氣馬達(dá)具有較軟的特性。各類型式的氣馬達(dá)盡管結(jié)構(gòu)不同，工作原理有區(qū)別，但大多數(shù)氣馬達(dá)具有以下特點(diǎn)：      

 1.可以無級(jí)調(diào)速。只要控制進(jìn)氣閥或排氣閥的開度，即控制壓縮空氣的流量，就能調(diào)節(jié)馬達(dá)的輸出功率和轉(zhuǎn)速。便可達(dá)到調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速和功率的目的。        

2.能夠正轉(zhuǎn)也能反轉(zhuǎn)。大多數(shù)氣馬達(dá)只要簡單地用操縱閥來改變馬達(dá)進(jìn)、排氣方向，即能實(shí)現(xiàn)氣馬達(dá)輸出軸的正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，并且可以瞬時(shí)換向。在正反向轉(zhuǎn)換時(shí)，沖擊很小。氣馬達(dá)換向工作的一個(gè)主要優(yōu)點(diǎn)是它具有幾乎在瞬時(shí)可升到全速的能力。葉片式氣馬達(dá)可在一轉(zhuǎn)半的時(shí)間內(nèi)升至全速；活塞式氣馬達(dá)可以在不到一秒的時(shí)間內(nèi)升至全速。利用操縱閥改變進(jìn)氣方向，便可實(shí)現(xiàn)正反轉(zhuǎn)。實(shí)現(xiàn)正反轉(zhuǎn)的時(shí)間短，速度快，沖擊性小，而且不需卸負(fù)荷。 

 3.工作安全，不受振動(dòng)、高溫、電磁、輻射等影響，適用于惡劣的工作環(huán)境，在易燃、易爆、高溫、振動(dòng)、潮濕、粉塵等不利條件下均能正常工作。

4.有過載保護(hù)作用，不會(huì)因過載而發(fā)生故障。過載時(shí)，馬達(dá)只是轉(zhuǎn)速降低或停止，當(dāng)過載解除，立即可以重新正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并不產(chǎn)生機(jī)件損壞等故障?？梢蚤L時(shí)間滿載連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，溫升較小。   

5.具有較高的起動(dòng)力矩，可以直接帶載荷起動(dòng)。起動(dòng)、停止均迅速?？梢詭ж?fù)荷啟動(dòng)。啟動(dòng)、停止迅速。       

6.功率范圍及轉(zhuǎn)速范圍較寬。功率小至幾百瓦，大至幾萬瓦；轉(zhuǎn)速可從零一直到每分鐘萬轉(zhuǎn)。       

7.操縱方便，維護(hù)檢修較容易 氣馬達(dá)具有結(jié)構(gòu)簡單，體積小，重量輕，馬力大，操縱容易，維修方便。  

8.使用空氣作為介質(zhì)，無供應(yīng)上的困難，用過的空氣不需處理，放到大氣中無污染   壓縮空氣可以集中供應(yīng)，遠(yuǎn)距離輸送     

由于氣馬達(dá)具有以上諸多特點(diǎn)，故它可在潮濕、高溫、高粉塵等惡劣的環(huán)境下工作。除被用于礦山機(jī)械中的鑿巖、鉆采、裝載等設(shè)備中作動(dòng)力外，船舶、冶金、化工、造紙等行業(yè)也廣泛地采用。