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簡介

花溪露天潛孔鉆機本地價，該型液壓潛孔鉆機，是我們積多年研制生產(chǎn)其他類型潛孔鉆機的經(jīng)驗，廣泛吸收國內(nèi)其他廠家生產(chǎn)同類鉆機的特點，并經(jīng)*深入市場調(diào)研，為適應水電、水利、建筑、道路以及礦山各種巖土工程而開發(fā)的一種新型鉆機。可廣泛用于各種地質(zhì)災害防治中滑坡及危險巖體錨固工程?？刂平ㄖ镂灰频雀哌吰聨r體錨固工程，城市深基坑支護及地基加固工程，工程的孔等。      

花溪露天潛孔鉆機本地價該機性能穩(wěn)定，工作效率高，具有多用性，具備鉆進復雜地層和處理事故的能力，配套普通合金鉆頭等鉆具可進行回轉(zhuǎn)鉆進，在硬巖層采用常規(guī)球齒鉆頭，進行沖擊回轉(zhuǎn)鉆進，高速成孔；與潛孔錘配套，在卵礫石等不穩(wěn)定地層，采用跟管鉆進鉆具，可進行跟管鉆進成孔。 

該機主要特點目前市場的轉(zhuǎn)盤式結構的工程鉆機，主要以的TSJ-1000機型加以改進的轉(zhuǎn)盤zui大的扭矩為2T-M。絞車zui大提升力為單繩10噸，這類鉆機全部是機械傳動。鉆機問世30年來基本沒有什么改動。    

這類鉆機在小口徑孔鉆深孔的能力，以石煤機械生產(chǎn)的能力zui大的TSJ2600為例，轉(zhuǎn)盤扭矩2.5KN·m。使用直徑89鉆桿鉆孔深度為2600m，如果鉆3000以上孔，轉(zhuǎn)盤扭矩有余，提升能力不變，比如對2600以上的煤氣層鉆井，這類鉆機就無能為力了。      另外，機械傳動方式比較笨重，體力勞動強度比較大，傳動不平穩(wěn)，鉆進過程沖力大，噪音大，鉆壓控制困難，影響鉆進速度。

特點： 

１、 鉆鑿孔徑115mm至165mm，配用ＤＨＤ360、ＤＨＤ350系列潛孔沖擊器，（可選配ＤＨＤ340Ａ沖擊器和89毫米鉆桿，鉆孔直徑120mm），適用于各種露天礦山，采石場的穿孔作業(yè)。 

２、 鉆機履帶自行、標準工程履帶底盤，堅固耐久，四支分別控制的液壓支腿油缸使鉆 機保高的鉆孔精度。 

３、 機載柴油發(fā)動機驅(qū)動空壓機和液壓油泵，克服了傳統(tǒng)產(chǎn)品拖帶電纜和風管，導致轉(zhuǎn) 聲移位費時費工的弊端，更重要的是消除空氣壓力的管路損失，導致燃料效率和穿孔速度的提高。 

４、 全液壓操作提高了設備運行可靠性和減輕勞動強度。 

５、 低速大扭矩雙液壓馬達驅(qū)動回轉(zhuǎn)頭，扭矩3280牛頓米，使得高風壓潛孔鉆進實現(xiàn)回轉(zhuǎn)無級調(diào)速 

６、 機械接卸鉆桿，儲桿器可儲4.2米鉆桿5根，另外配有4.0米啟動鉆桿一根，zui大 鉆孔深度可以達到30米，可以滿足礦山的普遍需要。

７、 可配用干式除塵器。 

８、 司機室內(nèi)置操縱臺操作簡單，配置冷暖雙氣空調(diào)，滿足您不同環(huán)境下的使用需求。 技術參數(shù)：  鉆孔直徑（mm）：115-165（標準配置）、120（可選）鉆孔深度（m）：30m  鉆孔角度：垂直位置0-30度回轉(zhuǎn)速度（rpm）：0-100 回轉(zhuǎn)扭矩（NM）：3280 回轉(zhuǎn)頭功率（KW）：37 一次推進行程（m）：5.5 推進力（kgf）：4162 提升力（kgf）：6818 zui大行走速度（km/h）：1.4 爬坡能力（度）：26 離地間隙（mm）：300 儲桿器容量（根）：5 鉆桿直徑（mm）：啟動鉆桿114*4000，儲桿器5根114*4200 鉆機調(diào)平油缸數(shù)量：4  空壓機：壽力 21m3/min 13.8kg.f/cm2  發(fā)動機：康明斯 261ＫW   2100rpm(額定轉(zhuǎn)速)

區(qū)別

沖擊鉆機基本都是用于水利、建筑等一些基礎工程的鉆孔設備，但是我們很多人覺得它們之間用途差別不大，不知道其有什么具體的區(qū)別，下面我們就來看看它們之間的一個具體的區(qū)別。

首先我們說說錨固鉆機：它是為水利、交通工程、建材工地而設計的一種新型高效的鑿巖設備，廣泛地應用于邊坡治理、水利、筑路、露天礦山、物探等工程的各類巖層中鉆鑿錨桿孔或孔。錨桿鉆機用于基礎工程建設，可完成錨桿施工、干粉、灰漿施工和各種工程勘測孔，微樁孔的鉆進，并可實現(xiàn)螺潛錘和鉆進。全液壓旋噴鉆機為全液壓驅(qū)動、動力頭式鉆機，是適用于垂直或傾斜鉆孔以及實現(xiàn)定噴、擺噴、旋噴樁施工的設備。適用于土壤、砂土、砂卵石等第四紀覆蓋層的高噴灌漿作業(yè)。能根據(jù)用戶的特殊要求，研究、設計，生產(chǎn)特殊用途和要求的設備和機具。在海洋工程地質(zhì)調(diào)查鉆探設備、巖土錨固支護設備、破碎復雜地層鉆探工藝和機具的研究開發(fā)方面，具有*的優(yōu)勢。在相關特殊領域的應用非常廣泛。

沖擊式鉆機能適應各種不同地質(zhì)情況，沖擊式鉆機是灌注樁基礎施工的一種重要鉆孔機械。沖機鉆孔是利用鉆機的曲柄連桿機構，將動力的回轉(zhuǎn)運動改變?yōu)橥鶑瓦\動，通過鋼絲繩帶動沖錘上下運動。通過沖錘自由下落的沖擊作用，將卵石或巖石破碎，鉆渣隨泥漿（或用掏渣筒）排出。特別是卵石層中鉆孔，沖擊式鉆機較之其它型式鉆機適應性強。同時，用沖擊式鉆機造孔，成孔后，孔壁四周形成一層密實的土層，對穩(wěn)定孔壁，錨固鉆機提高樁基承載能力，均有一定作用。

鉆機性能與特點： 

A   采用全液壓系統(tǒng)，便鉆機工作平穩(wěn)，操作簡便。液壓鉆機與機械傳動鉆機相比，有很多*性，自動化程度高，性能好。改變了機械傳動工人操作手柄剎車控制鉆井壓力的狀況，并使鉆機具備了自動控制鉆進壓力及速度的性能。   

B   采用絞車鋼絲繩升降系統(tǒng)，并依靠鉆具自動施壓鉆進節(jié)約能源。在鉆進工程中，調(diào)節(jié)液壓閥，可實現(xiàn)恒壓，限速鉆進，調(diào)節(jié)在設定壓力下，恒壓鉆進，而鉆進限定在調(diào)定速度范圍內(nèi)。 

C   轉(zhuǎn)盤由液壓馬達驅(qū)動，由于采用恒功率變量系統(tǒng)，所以在一定的轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)，轉(zhuǎn)盤輸出速度隨井底鉆進阻力而自動調(diào)節(jié)，當鉆進阻力增大時，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速自動降低，阻力減小時，轉(zhuǎn)速自動升高，提高鉆進效率與鉆孔質(zhì)量。 

Ｄ  本鉆機具有反井鉆機的功能。煤礦瓦斯抽放、通風井，地面直通避難硐室的安全救生出口井，煤礦采空區(qū)填充井的口徑大都在800--1200mm,目前這類孔多數(shù)采用小口徑鉆機預鉆小孔，然后經(jīng)兩三次擴孔成丼。在鉆丼工藝中，擴孔比鉆孔更困難，所以效率很低。唐山地區(qū)一口井，孔徑800mm,孔深500m，工期歷時三年才成丼。 

采用本鉆機1200mm口徑的丼孔，不需架設鉆井平臺，不需移機，可以一次成丼，如采用氣舉反循環(huán)工藝，鉆井效率可提高3---5倍。 本鉆機使用平均每米重120Kg的鉆桿，1200口徑孔可鉆深750m。使用100KG的鉆桿可以鉆深900米。本鉆機*了國內(nèi)大口徑轉(zhuǎn)盤深井鉆機的一個空白

鉆機性能與特點

A   采用全液壓系統(tǒng)，使鉆機工作平穩(wěn)，操作簡便。液壓鉆機與機械傳動鉆機相比，有很多*性，自動化程度高，性能好。改變了機械傳動工人操作手柄剎車控制鉆井壓力的狀況，并使鉆機具備了自動控制鉆進壓力及速度的性能。   

B   采用絞車鋼絲繩升降系統(tǒng)，并依靠鉆具自動施壓鉆進，節(jié)約能源。在鉆進工程中，調(diào)節(jié)液壓閥，可實現(xiàn)恒壓，限速鉆進，調(diào)節(jié)在設定壓力下，恒壓鉆進，而鉆進限定在調(diào)定速度范圍內(nèi)。 

C   轉(zhuǎn)盤由液壓馬達驅(qū)動，由于采用恒功率變量系統(tǒng)，所以在一定的轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)，轉(zhuǎn)盤輸出速度隨井底鉆進阻力而自動調(diào)節(jié)，當鉆進阻力增大時，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速自動降低，阻力減小時，轉(zhuǎn)速自動升高，提高鉆進效率與鉆孔質(zhì)量。

D 轉(zhuǎn)盤通徑為1.2m，在1.2m孔徑以下，可不架設鉆井平臺，不移機。 

E.  本鉆機的鉆井工藝是氣舉反循環(huán) 一次成井工藝，

成井效率高。客戶可選用自己的氣舉反循環(huán)鉆具。 但目前國內(nèi)氣舉反循環(huán)鉆具質(zhì)量密封性能存在諸多問題。本公設計了自主知識產(chǎn)權的氣舉反循環(huán)鉆具，壓力可達5Mpa，鉆桿外徑219mm,通徑134mm. 

關于鉆孔深度

鉆孔深度主要是由提升能力決定，本機卷揚機鋼絲繩的單繩zui大拉力在卷筒直徑644mm處為100KN（25Mpa時）, 112KN（28Mpa時）,總提升力隨提升繩倍數(shù)增減。也就決定了鉆井的zui大深度。工程水鉆機和平鉆機等全封閉式新型鉆機，且*備有鉆筒及整機配件。工程鉆孔機適用于：基礎工程挖孔樁鉆孔;橋墩基樁鉆孔;獨立基樁鉆孔;頂管穿洞鉆孔;非開挖鋪管穿洞鉆孔，錨桿鉆孔;花崗石堅石鉆孔;路面桿樁鉆孔;混凝土鋼筋鉆孔，切割機平基;金剛石刀頭鉆孔等。本廠鉆機擁有重量輕，體積小，機械性能強，質(zhì)量穩(wěn)定，價格合理等優(yōu)點。

工程鉆機分類：

1：沖擊式鉆機 靠鉆具的垂直往復運動，使鉆頭沖擊井底以破碎巖層。其結構簡單，沒有循環(huán)洗井系統(tǒng)，巖屑的清除與鉆機不能同時進行，因而功效較低二

2：回轉(zhuǎn)式鉆機 依靠鉆具的回轉(zhuǎn)運動破碎巖層而成孔

3：復合式鉆機 有2種：一種是將沖擊與回轉(zhuǎn)作用結合在一起鉆進的水井鉆機，如風動潛孔錘鉆機。潛孔錘鉆具由缸套和活塞等組成。由空氣壓縮機提供高壓空氣推動活塞上下往復運動，沖擊鉆頭以增強鉆頭鉆進巖層的能力。與此同時，鉆具以35～60轉(zhuǎn)/分的較低轉(zhuǎn)速作回轉(zhuǎn)運動。由活塞上、下空腔排出的空氣進入鉆頭，并將孔底巖屑帶出井口。風動潛孔錘鉆機可用于硬巖層深井的鉆進，鉆進速度高，鉆出的井孔較直。另一種是在轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)式鉆機的基礎上增設沖擊機構，以回轉(zhuǎn)鉆進為主主要技術參數(shù)：  

適用范圍：

1、本鉆機適用于水井鉆探，普查勘探，地球物理勘探，道路及建筑勘探以及打孔等鉆進工程。

2、可根據(jù)底層的不同選用合金、金剛石及復合片等鉆頭進行鉆進。3、可鉆2-9級的沙質(zhì)粘土及巖層等。

主要特點：

1、具有油壓自動進給機構，提高鉆進效率，減輕工人勞動強度。

2、采用球卡夾持機構代替卡盤，可實行不停機倒桿，操作方便，安全可靠。

3、卷揚機加裝保持架，形成雙面支撐星輪的結構，可承受強烈沖擊

4、立軸箱四組軸承定位，保證回轉(zhuǎn)器有足夠剛性應對碎石層，卵石層等復雜地質(zhì)條件5、本機采用國家技術的錐度離合器，具有傳遞扭矩大

2）、上鉆具  

根據(jù)地層情況和鉆孔直徑，合理選擇鉆具。上鉆具前，使動力頭后移到滑架端部。  常規(guī)潛孔沖擊器操作規(guī)程為：鉆頭→潛孔沖擊器上機→加接鉆桿→動力頭接鉆桿，

為防止鉆桿卸扣困難，鉆桿的絲扣部位應涂上絲扣油。 

3）、鉆進  

鉆進前先將進給壓力調(diào)節(jié)閥（D）壓力降到zui低值，把動力頭回轉(zhuǎn)控制閥（C）放到位，動力頭開始旋轉(zhuǎn)。  

開動空壓機，向孔內(nèi)送氣。  

將“C”手把放到“↓”位，緩慢調(diào)節(jié)“D”手輪，使壓力值，以獲得高效鉆進。  在鉆進一定深度后，將鉆具提離孔底，待巖屑排出后再繼續(xù)鉆進。 

4）、加接鉆桿  

鉆進一根鉆桿后，動力頭停止給進和旋轉(zhuǎn)，停止往孔內(nèi)送風。加接鉆桿的操作規(guī)程為：卡住鉆桿→動力頭反轉(zhuǎn)（卸扣）→動力頭上行→反向卡住鉆桿→加鉆桿、動力頭接鉆桿→。見圖****。 

5）、卸鉆桿 

操作程序為：卸*根鉆桿下接頭絲扣→卸動力頭與*根鉆桿上接頭絲扣→*根鉆桿取下→動力頭接頭與第二根鉆桿上接頭連接→提升鉆具（準備卸第二根鉆桿）。對涂有絲扣油的鉆桿要停放整齊，防止雜物沾污。堆放時要注意保護好絲扣及密封端面。 

終孔后，若要繼續(xù)鉆新孔，鉆頭及潛孔沖擊器均可留在機上，鉆機可整體移位。  

施工結束時，應將滑架降落在支架上，各控制手把置于起始位置（見前述鉆機的操作規(guī)程第1項），然后停機并切斷電氣控制柜中的總電源。 

2、鉆機操作時的注意事項： 

（1）、鉆進在出廠時液壓系統(tǒng)的壓力都已經(jīng)調(diào)整好，未經(jīng)廠方同意不要擅自改變，為安全起見，防止發(fā)生意外，不得超系統(tǒng)壓力的使用。 

（2）、鉆機在鉆進時，嚴禁扳動（B）手把，以防止鉆孔角度發(fā)生變化。  

（3）動力頭在靠近極限位置時，應避免劇烈沖擊，一般不要采用zui高速提升或下放鉆具。 

鉆機的維護和保養(yǎng) 

1、鉆機的日常維護和保養(yǎng) 

（1）、鉆機在野外作業(yè)時，應制訂出班保養(yǎng)、周保養(yǎng)、月保養(yǎng)等具體規(guī)定，并切實執(zhí)行。要做到：潤滑油嘴部位和鏈輪軸承部位等應適時加注油脂。如發(fā)現(xiàn)油管接頭等有漏油現(xiàn)象，應及時檢查并排除。更換密封元件時，切忌臟物、塵土的沾污，擦拭時必須用干凈棉布，油箱油面保持足夠高度，各緊固件不得有松動現(xiàn)象等。  

（2）鉆機不允許在無人看管的情況下運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)時，應注意觀察各執(zhí)行機構的動作是否靈活、準確，壓力表指針動作是否靈敏、可靠。各部件是否有異響或劇烈震動。油泵、油馬達、油箱等處溫度是否正確，其zui高溫度不能超過70℃。如有異常，應立即停機檢查，并排除故障。 

（3）、鉆機在運轉(zhuǎn)時，各油管不得與其他物體有強烈的摩擦，以免膠管發(fā)生不正常的損壞，O形密封圈及組合墊圈如有損壞或變形應及時更換。更換新膠管時，必須先用煤油或高壓空氣將管內(nèi)腔清洗干凈。 

（4）、鉆機停止使用時，應避免日曬雨淋，滑架導軌面、鏈條及各潤滑部位需涂抹潤滑油，以防銹蝕，在寒冷季節(jié)里，應放掉油箱、冷卻器和濾油器等液壓元件內(nèi)的油液，以防凍結。 

2、鉆機的常用調(diào)整 

（1）、新鉆機出廠后，經(jīng)一個月左右時間的運轉(zhuǎn)，應全面檢查液壓系統(tǒng)油液的清潔度，當吸油濾油器上的指針指向紅色區(qū)域，則表明吸油阻力已大，并更換吸油濾油器內(nèi)的濾芯，如液壓油已經(jīng)發(fā)生變質(zhì)，應查明變質(zhì)原因，并更換新油，動力頭齒輪箱內(nèi)的齒輪油也應及時更換。 

（2）、當動力頭發(fā)生嚴重上下跳動或左右擺動，應及時調(diào)整滑道面之間的間隙 

（3）當動力頭進氣接頭密封處發(fā)現(xiàn)有漏氣現(xiàn)象時，則應更換橡膠密封圈。 

（4）、動力頭前部的鉆桿接頭和花鍵套間裝有一個橡膠減震圈，因擠壓而失效也適時更換。見附圖“動力頭”。 

（5）、鉆機經(jīng)一段時間的使用后，鏈條會伸長，需要進行調(diào)整。調(diào)緊鏈條的方法是分別松開鏈條調(diào)節(jié)桿上的鎖緊螺母，順時針旋緊調(diào)節(jié)用圓螺母，直至鏈條重新拉緊為止。