M 4000 PCS可以通過(guò)自己的操作員終端進(jìn)行操作，也可以通過(guò)CNC機(jī)床進(jìn)行集中控制。它適用于切割任何類(lèi)型的等離子體兼容材料，用于水下切割或切割薄金屬板。作為標(biāo)準(zhǔn)，初始位置查找是觸覺(jué)式的，但如果需要非接觸式位置查找（僅適用于干式等離子體），則可以使用可選的IHT噴嘴傳感器。通過(guò)以0.1毫米為步長(zhǎng)調(diào)整間隙，可以獲得持續(xù)高的切割質(zhì)量和性能，等離子體噴嘴和工件之間的距離由電弧電壓測(cè)量和控制。

另一種選擇是CUTBUS®信號(hào)，用于將切割參數(shù)從CNC系統(tǒng)自動(dòng)傳輸?shù)絃INERAL DRIVE。焊炬由焊炬夾具中內(nèi)置的3D碰撞檢測(cè)進(jìn)行保護(hù)，并有垂直和水平碰撞檢測(cè)，以避免其他損壞。

在操作過(guò)程中，可以使用多語(yǔ)言操作員終端設(shè)置和更改所有火炬升降機(jī)參數(shù)。

• 適用于所有火炬托架
• 易于集成到CNC控制
• 可與市場(chǎng)上所有常見(jiàn)的數(shù)控控制器配合使用
• 可選現(xiàn)場(chǎng)總線連接
• 模塊化設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)max靈活性
• 高質(zhì)量部件確保高切割質(zhì)量和生產(chǎn)率

• 行程：220毫米、350毫米、500毫米
• 速度：7 kg/120 mm/s 、12 kg/80 mm/s、30 kg/60 mm/s
• 機(jī)械穩(wěn)定性：強(qiáng)
• 分辨率距離，ARC電壓：0.1mm
• 分辨率高度，ARC電壓：0.5 V
• 精度定位精度定位：±0.2mm
• 兩次切割之間的時(shí)間：快速
• 工藝：高品質(zhì)等離子體
• M 4000 PCS系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)，12 kg/220 mm：帶OT，OT電纜5 M，LD電纜10 M，LD主體12 kg，導(dǎo)軌220 mm，防撞
• 操作員終端電纜：5米/10米
• 產(chǎn)地：德國(guó)

• 適用于所有等離子體特定工藝和相應(yīng)材料的切割，也適用于水下切割或薄板金屬切割
• First發(fā)現(xiàn)是通過(guò)觸覺(jué)或可選的接觸傳感器完成的，該傳感器特別用于薄板
• 以0.1mm的步長(zhǎng)調(diào)整間隙可確保始終如一的高切割質(zhì)量
• 具有重量補(bǔ)償?shù)拇怪迸鲎矙z測(cè)
• 3D碰撞保護(hù)•可選3D碰撞檢測(cè)
• 與IHT M 4000氧燃料系統(tǒng)百分之100兼容
• 多語(yǔ)言操作員終端或
• 現(xiàn)場(chǎng)總線連接（CUTBUS）

• 間隙可以設(shè)置為英寸、毫米或電弧電壓
• 等離子切割過(guò)程中的準(zhǔn)確間隙控制
• 由于能夠更靠近邊角進(jìn)行切割，因此工件產(chǎn)量高
• 穿孔過(guò)程中升高的高度增加了部件的使用壽命
• 通過(guò)自動(dòng)檢測(cè)切割和拐角提高切割質(zhì)量
• 可調(diào)節(jié)氣體預(yù)流量，提高切割速度
• 具有智能防撞功能的新型3D碰撞保護(hù)
• CUTBUS網(wǎng)絡(luò)已啟用