MDS412型不銹鋼疊螺污泥脫水機

優(yōu)勢：

疊螺式污泥脫水機采用了多重圓板式，對有機污泥進行分離脫水，實現(xiàn)了固形物的高效率回收!

1、可以處理含油污泥

具備不容易造成堵塞的脫機構造，能有效處理含油污泥;

2、節(jié)能型

構造和小型化設計，根據“重力過濾 擠壓”的脫水原理，采用節(jié)能型構造和小型化設計，使得安裝非常簡單;

3、只需少量的清洗水

因為具備不容易造成堵塞網眼的過濾體構造，每1-3小時清洗一次，一次大約為7分鐘。與濾布式脫水機相比，本機可以更好地節(jié)約用水;

4、適合處理油性、低濃度污泥

由于其構造不會發(fā)生堵塞，因此適合對食品工廠的含油絮絲的油性污泥進行處理;
并且，由于它本身具有濃縮部和脫水部的構造，因此除濃縮污泥之外也能處理傳統(tǒng)脫水機難以處理的低濃度污泥(0.3%左右);

5、可以連續(xù)自動運轉

憑借簡單的操作即可進行自動運轉，同時還可以通過選擇使用高分子絮凝劑(液態(tài)品)溶解裝置，來進行無人值守的連續(xù)運轉;

6、抑制二次公害的產生

主機為半密封構造，加上濾體轉速低，不會產生污泥散落、噪音、震動、臭氣擴散也很局限，日常維護簡單易行。

7、清洗方便快捷

由于其構造不會發(fā)生堵塞，所以不存在因能力降低而進行恢復清洗的問題，只需對從脫水部滲出的污泥進行沖洗即可。

MDS412型不銹鋼疊螺污泥脫水機

工作流程：

1、通過絮凝試驗，確定匹配的絮凝劑種類和投加比例

2、通過污泥輸送泵，污泥被輸送到污泥輸送口

3、污泥通過計量槽調整流量后被輸送到絮凝混合槽內，通過攪拌進行充分攪拌混合

4、通過攪拌機充分攪拌形成較大礬花后，被送入疊螺主體內

5、礬花在濃縮部進行重力濃縮，大量濾液從濃縮部的濾縫中排除。濃縮部的濾液含固量低，直接回流到原水池。

6、濃縮后的污泥沿著螺旋軸向前推進，在各種合力的作用下在脫水部充分脫水。脫水部的濾液含固量較高，可回流到絮凝混合槽再次脫水。

7、脫水部的游動環(huán)和固定環(huán)之間的空隙變狹窄，再通過調整位于排出口的背壓板而進一步加壓脫水，后排出泥餅。

選型參考：

污泥處理量=DS標準處理量÷污泥濃度（DS是指絕干污泥）

上述處理量為參考值，根據污泥性狀的不同，處理量會有所偏差，詳情請在選型時咨詢我司。

上述處理量是指脫水后泥餅含水率在85%以下為基準的參考值。

污泥濃度沒有上限，但前提是必須要具有流動性。

浮渣.加壓氣浮污泥的處理能力是針對食肉加工廠等含油分較多的污泥。

混合污泥.好氧性消化污泥的處理能力針對的前提條件是污泥的纖維物質（20mesh）含量＞30

上述機型為我司的標準配置，根據污泥的性質及客戶的要求可以進行有針對性的規(guī)格變更，從處理量、含水率、固體回收率、運行穩(wěn)定性等方面進一步提高脫水機的性能，詳情請咨詢我司。

工作原理：

濃縮：當螺旋推動軸轉動時，設在推動軸外圍的多重固活疊片相對移動，在重力作用下，水從相對移動的疊片間隙中濾出，實現(xiàn)快速濃縮。

脫水：經過濃縮的污泥隨著螺旋軸的轉動不斷往前移動；沿泥餅出口方向，螺旋軸的螺距逐漸變小，環(huán)與環(huán)之間的間隙也逐漸變小，螺旋腔的體積不斷收縮；在出口處背壓板的作用下，內壓逐漸增強，在螺旋推動軸依次連續(xù)運轉推動下，污泥中的水分受擠壓排出，濾餅含固量不斷升高， 終實現(xiàn)污泥的連續(xù)脫水。

自清洗：螺旋軸的旋轉，推動游動環(huán)不斷轉動，設備依靠固定環(huán)和游動環(huán)之間的移動實現(xiàn)連續(xù)的自清洗過程，從而巧妙地避免了傳統(tǒng)脫水機普遍存在的堵塞問題。