PAM加藥裝置/PAM加藥設(shè)備？加藥裝置又稱加藥系統(tǒng)、加藥設(shè)備。
加藥裝置根據(jù)工藝流程向各種系統(tǒng)中注入化學(xué)藥液的成套裝置，該裝置按照使用場合可分為三大類。
  1、油田加藥裝置。主要用于在石油開采中向平臺上的井口和及其他系統(tǒng)注入絮凝劑、阻垢劑、緩蝕劑、破乳劑等各種藥液。
  2、鍋爐加藥裝置。可用于鍋爐給水加氨和加聯(lián)氨、凝結(jié)水加氨和加聯(lián)氨、停爐保護(hù)加氨和加聯(lián)氨，以及向蒸汽鍋爐中加磷酸鹽、主要用于電廠和電站。
  3、水處理加藥裝置。在水處理過程中向自來水、廢水、污水中加藥。主要用于有關(guān)給排水處理、環(huán)保等工藝流程。如自來水廠、賓館、飯店、游泳池、污水處理廠等。

   PAM加藥裝置的維護(hù)工作，需要在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行檢查、維修、更換配件等工作。PAM加藥裝置可以根據(jù)用戶的需求，進(jìn)行部件的配置和設(shè)計，達(dá)到用戶對設(shè)備的要求，那么PAM加藥裝置需要做哪些日常維護(hù)工作？
  1、定期檢查混合裝置，觀察攪拌軸是否撓性、葉輪變形、聯(lián)軸器松動，如果發(fā)生損壞應(yīng)及時換，使軸扭矩過大，消耗攪拌功率。
  2、PAM加藥裝置的管道應(yīng)保持暢通，檢查裝置、過濾器、進(jìn)料口、出水口等部位，觀察這些部位是否有沉淀物質(zhì)。如果發(fā)現(xiàn)這些癥狀，應(yīng)及時清理。
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  3、定期檢查安全閥、壓力表和管道閥門，以免泄漏。備用泵應(yīng)與泵交替使用，以免長時間使用或停止同一泵。
  4、定期檢查計量泵入口是否堵塞，定期清洗管道和過濾器，以免堵塞。

  PAM加藥裝置結(jié)構(gòu)組成及工作原理：
  PAM加藥裝置主要由藥箱（藥箱內(nèi)部分為溶藥槽、熟化槽、貯藥槽三部分），干粉料斗，干粉投加機(jī)，預(yù)浸潤系統(tǒng)，攪拌機(jī)，進(jìn)水組件，液位及料位傳感系統(tǒng)，投加泵，稀釋裝置，管路閥門，自控等部分組成。
  PAM加藥裝置工作原理：在貯藥箱藥液處于低位時自動啟動進(jìn)水電磁閥，預(yù)浸潤系統(tǒng)及溶藥箱開始進(jìn)水。延時5-30秒后，干粉投加機(jī)開始投藥，同時攪拌機(jī)處于工作狀態(tài)，干投機(jī)，攪拌 機(jī)運(yùn)行。時間可通過電柜控制面板上輸入元件設(shè)定。當(dāng)達(dá)到所設(shè)定的高液位后，干粉投加機(jī)停止投藥，延時5-30秒后，進(jìn)水電磁閥關(guān)閉。加藥泵運(yùn)行、停止的工 作狀況可由加藥控制柜或遠(yuǎn)控確定。

PAM加藥裝置/PAM加藥設(shè)備？【優(yōu)勢亮點】

1、高度集成的一體化設(shè)備。

2、自動化程度高，整個系統(tǒng)可用PLC實行智能控制。

3、設(shè)備體積小，操作簡單，安裝方便，現(xiàn)場的安裝只是水源和電源的鏈接。

4、工作安全可靠，設(shè)備出現(xiàn)故障，系統(tǒng)會自動關(guān)閉，同時發(fā)出警報信號。

5、性能穩(wěn)定，全自動控制性可根據(jù)水量的變化，自動調(diào)節(jié)干粉投加量。

6、抗腐蝕性良好，與介質(zhì)接觸全部采用工程塑料和不銹鋼材質(zhì)。

7、即適用于粉狀物、顆粒物、纖維物等物料，也適用于液態(tài)物料的配置和投加。

  全自動PAM加藥裝置/PAM一體化加藥設(shè)備？HCYJ型及PAM三腔型加藥設(shè)備循環(huán)供水系統(tǒng)中投加液態(tài)水質(zhì)助凝劑之用。還可用于投加液體殺生劑、混凝劑和類似上述性能的水處理藥劑。為適應(yīng)使用上的需要，HCYJ型及PAM三腔型加藥設(shè)備的投藥方式分有計量泵及螺桿泵兩種基本形式。它們具有結(jié)構(gòu)緊湊、配制齊全、安裝迅速、操作簡單、維護(hù)方便的特點。供設(shè)計、工礦企業(yè)和有關(guān)民用設(shè)施等單位選用，它的材質(zhì)有304不銹鋼，也可以做成PP材質(zhì)，主要看加的藥劑的成分來決定。