ZJHM氣動套筒調(diào)節(jié)閥 

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氣動套筒調(diào)節(jié)閥通常由電動執(zhí)行機構或氣動執(zhí)行機構與閥體兩部分共同組成。直行程主要有直通單座式和直通雙座式兩種，后者具有流通能力大、不平衡辦小和操作穩(wěn)定的特點，所以通常特別適用于大流量、高壓降和泄漏少的場合。角行程主要有:V型電動調(diào)節(jié)球閥、氣動薄膜切斷閥，偏心蝶閥等。

ZJHM氣動套筒調(diào)節(jié)閥基本信息

• 中文名稱

  氣動套筒調(diào)節(jié)閥

• 作    用

  氣動套筒調(diào)節(jié)

• 性    質

  儀器

• 分    類

  5種分類

簡介

氣動套筒調(diào)節(jié)閥種類 按用途和作用、主要參數(shù)、壓力、介質工作溫度、特殊用途(即特殊、閥)、驅動能源、結構等方式進行了分類，其中zui常用的分類法是按結構將調(diào)節(jié)閥分為九個大類，6種為直行程，3種為角行程。

分類

按用途和作用分類

a.兩位閥:主要用于關閉或接通介質;

b.調(diào)節(jié)閥:主要用于調(diào)節(jié)系統(tǒng)。選閥時，需要確定調(diào)節(jié)閥的流量特性;

c.分流閥:用于分配或混合介質;

d.切斷閥:通常指泄漏率小于十萬分之一的閥。

按主要參數(shù)分類

1 按壓力分類

(1)真空閥:工作壓力低于標準大氣壓;

(2)低壓閥:公稱壓力PN≤1.6MPa;

(3)中壓閥:PN2.5~6.4MPa;

(4)高壓閥:PNl0.0~80.OMPa，通常為PN22、PN32;

(5)超高壓閥:PN≥IOOMPa。

2 按介質工作溫度分類

(1)高溫閥:t>450℃;

(2)中溫閥:220℃≤t≤450℃;

(3)常溫閥:-40℃≤t≤220℃;④低溫閥:-200℃≤t≤-40℃。

常用分類法

這種分類方法既按原理、作用又按結構劃分，是目前國內(nèi)、zui常用的分類方法。一般分為九個大類:

(1)單座調(diào)節(jié)閥;

(2)雙座調(diào)節(jié)閥;

(3)套筒調(diào)節(jié)閥;

(4)角形調(diào)節(jié)閥;

(5)三通調(diào)節(jié)閥;

(6)隔膜閥;

(7)蝶閥;

(8)球閥;

(9)偏心旋轉閥。前6種為直行程，后三種為角行程。

這九種產(chǎn)品亦是zui基本的產(chǎn)品，也稱為普通產(chǎn)品、基型產(chǎn)品或標準產(chǎn)品。各種各樣的特殊產(chǎn)品、產(chǎn)品都是在這九類產(chǎn)品的基礎上改進變型出來的。

按主要特殊用途來分

(1)軟密封切斷閥;

(2)硬密封切斷閥;

(3)耐磨調(diào)節(jié)閥;

(4)耐腐蝕調(diào)節(jié)閥;

(5)全四氟耐蝕調(diào)節(jié)閥

(6)全耐蝕合金調(diào)節(jié)閥;

(7)緊急動作切斷或放空閥;

(8)防堵調(diào)節(jié)閥;

(9)耐蝕防堵切斷閥;

(10)保溫夾套閥;

(11)大壓降切斷閥;

(12)小流量調(diào)節(jié)閥;

(13)大口徑調(diào)節(jié)閥;

(14)大可調(diào)比調(diào)節(jié)閥;

(15)低S節(jié)能調(diào)節(jié)閥;

(16)低噪音閥;

(17)精小型調(diào)節(jié)閥;

(18)襯里(橡膠、四氟、陶瓷)調(diào)節(jié)閥;

(19)水處理球閥;

(20)燒堿閥;

(21)磷銨閥;

(22)波紋管密封閥……

按驅動能源分類

(3)液動調(diào)節(jié)閥。

調(diào)節(jié)閥CV值(流量系數(shù))

流通能力Cv值(流量系數(shù))是調(diào)節(jié)閥選型的主要參數(shù)之一，調(diào)節(jié)閥的流通能力的定義為:當調(diào)節(jié)閥全開時，閥兩端壓差為0.1MPa，流體密度為1g/cm3時，每小時流徑調(diào)節(jié)閥的流量數(shù)，稱為流通能力，也稱流量系數(shù)，以Cv表示，單位為t/h，液體的Cv值按下式計算。

根據(jù)流通能力Cv值大小查表，就可以確定調(diào)節(jié)閥的公稱通徑DN。

特性

調(diào)節(jié)閥的流量特性，是在閥兩端壓差保持恒定的條件下，介質流經(jīng)調(diào)節(jié)閥的相對流量與它的開度之間關系。調(diào)節(jié)閥的流量特性有線性特性，等百分比特性及拋物線特性三種。三種注量特性的意義如下:

等百分比特性

等百分比特性的相對行程和相對流量不成直線關系，在行程的每一點上單位行程變化所引起的流量的變化與此點的流量成正比，流量變化的百分比是相等的。所以它的優(yōu)點是流量小時，流量變化小，流量大時，則流量變化大，也就是在不同開度上，具有相同的調(diào)節(jié)精度。

線性特性

線性特性的相對行程和相對流量成直線關系。單位行程的變化所引起的流量變化是不變的。流量大時，流量相對值變化小，流量小時，則流量相對值變化大。

拋物線特性

流量按行程的二方成比例變化，大體具有線性和等百分比特性的中間特性。

從上述三種特性的分析可以看出，就其調(diào)節(jié)性能上講，以等百分比特性為*，其調(diào)節(jié)穩(wěn)定，調(diào)節(jié)性能好。而拋物線特性又比線性特性的調(diào)節(jié)性能好，可根據(jù)使用場合的要求不同，挑選其中任何一種流量特性。

按用途和作用、主要參數(shù)、壓力、介質工作溫度、特殊用途(即特殊、閥)、驅動能源、結構等方式進行了分類，其中zui常用的分類法是按結構將調(diào)節(jié)閥分為九個大類，6種為直行程，3種為角行程。

使用與維護

安裝

調(diào)節(jié)閥安裝不符合要求而出故障會造成巨大的浪費，反之，安裝得當，可保證正常開工并可延長使用壽命。減少維修工作量和獲得良好的系統(tǒng)控制性能。

(1)安裝調(diào)節(jié)閥總體上應考慮以下方面:

①安全:安裝過程中人員和設備的安全。

②控制性能:配管系統(tǒng)壓力損失應與計算調(diào)節(jié)閥尺寸時所考慮的壓力損失*，以保證所需的流量特性。進出口應盡量保證足夠的直管段。

③安裝位置:應有足夠的空間便于操作人員手動操作(包括旁路操作)以及保證調(diào)節(jié)閥和附件的就地拆卸和維修的可能性。

④調(diào)節(jié)閥組:一般在工藝過程配管中均安裝切斷閥的旁路閥與調(diào)節(jié)閥配成閥組，以適應設備連續(xù)操作的需要。維修調(diào)節(jié)閥時用切斷閥隔離。用旁路閥調(diào)節(jié)。下面圖4中*四種調(diào)節(jié)閥組布置方式。

圖4 b方式中調(diào)節(jié)閥亦可裝在虛線位置

(2)安裝人員首先應認識到調(diào)節(jié)閥是一種精密的儀器設備，不準碰撞跌摔，以免損壞。具體注意以下幾點:

①閥正立垂直安裝在管道上。閥自重較大和有震動場合應加支承架。

②閥體要避免因前后配管或調(diào)和的法蘭嚴重不同軸而受到過大的應力。

③在初次開工前和停工檢修后應先沖洗配管系統(tǒng)后裝調(diào)節(jié)閥。或在閥前安裝過渡濾口。

④必按照閥體上流動方向的箭頭安裝調(diào)節(jié)閥。

故障分析與排除

展開

保養(yǎng)與維修

(1)保養(yǎng)

①要經(jīng)常檢查管道有沒有鐵銹、焊渣、臟物、塵士。

②要經(jīng)常檢查支承，自重較大及有震動場合的支承架。

③氣源不能有故障。

④閥體與上閥蓋連接處密封墊使用久了，要及時更換，更換時只需卸下上閥蓋就可安放新的密封墊;

⑤填料函如有滲漏要及時更換密封填料，更換時將閥桿脫開，壓板和填料壓蓋取下，即可裝入新的填料;

⑥定期檢修;

⑦*停放時，應裝上連接法蘭的保護罩，所以接口都要用塑料塞堵上。停放時，保證閥整體的垂直性或水平位置;

⑧不要將閥支承在敏感部位，如閥門定位器、接頭、連線等處。

(2)維修

當調(diào)節(jié)閥在使用中不能滿足操作要求，或者經(jīng)過一段長時期的運行為了預防事故發(fā)生而作定期檢查時，都必須認真地對它進行維修工作。維修工作通常有如下主要內(nèi)容:

①閥的清洗--檢修從工藝管線上拆卸下來的閥，必須把它上面所有被工藝介質浸漬過的零部件清洗干凈。以免某些有腐蝕性或其他傷害作用的流體對人和設備造成損失。同時應清除零部件外露表面的銹蝕。

②閥的拆卸--為了對全體零部件作檢查以決定修理和更換的范圍。首先應把執(zhí)行機構和閥*卸開。拆卸時必須保護好經(jīng)過精密加工如閥芯、閥座、閥桿、推桿、軸套等零件以及所有零部件的精密加工面，防止損壞，以使檢修費用zui低，拆卸閥座應該用工具。

③主要零部件的檢修--閥芯的節(jié)流表面以及閥芯和閥座的密封面如有小的銹斑和磨損。尚可用一般的機械加工和研磨方法來修。如果損壞嚴重，則必須更換新的零件。修理時要求保證好閥芯和閥座的同軸度。

閥桿的密封表面損壞只能用新的零件替換。

推桿的導向和密封表面的損壞。對反作用執(zhí)行機構必須更換新零件。而對于正作用執(zhí)行機構尚可作適當修理。

壓縮彈簧在檢修時，如發(fā)現(xiàn)裂紋等影響強度的缺陷。則必須用新的替換。

④易損件的更換--本調(diào)節(jié)閥的易損主要是:填料、O形密封圈、墊片、膜片等零件。

每次檢修時經(jīng)拆卸的填料、O形圈、墊片一律更換新件，膜片拆下后需要檢查是否有預示可能發(fā)生破裂的任何裂紋、老化和磨損的痕跡、再視具體情況決定更換與否。一般至多2~3年必須更換。

⑤成裝和調(diào)試--成裝時在零部件的定位部位，導向部位，螺紋連接部位宜涂加適當?shù)臐櫥岳谙麓螜z修拆卸。而且還應特別注意整機中推桿、閥芯部件和閥座的同軸度問題。

成裝和調(diào)試完畢后，必須通過標準中規(guī)定的產(chǎn)品出廠試驗項目測試合格后方能繼續(xù)安裝使用。