硬密封蝶閥又叫翻板閥，是一種結(jié)構(gòu)簡單的調(diào)節(jié)閥，同時也可用于低壓管道介質(zhì)的開關(guān)控制。硬密封蝶閥在管道上主要起切斷和節(jié)流作用。蝶閥啟閉件是一個圓盤形的蝶板，在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn)，從而達到啟閉或調(diào)節(jié)的目的。硬密封蝶閥適用于發(fā)生爐、煤氣、蒸汽、天然氣、城市煤氣、冷熱空氣、化工冶煉工程和發(fā)電環(huán)保系統(tǒng)中輸送各種腐蝕性、非腐蝕性流體介質(zhì)的管道上，用于調(diào)節(jié)和截斷介質(zhì)的流動。

詳細介紹

D373H、D373Y 型對夾式硬密封蝶閥采用精密的J形彈性密封圈和三偏心多層次金屬硬密封結(jié)構(gòu)，被廣泛用于介質(zhì)溫度≤425℃的治金、電力、石油化工、以及給排水和市政建設(shè)等工業(yè)管道上，作調(diào)節(jié)流量和載斷流體使用。

對夾式硬密封蝶閥D373H產(chǎn)品特點:

1、對夾式硬密封蝶閥采用三偏心密封結(jié)構(gòu)，閥座與蝶板幾乎無磨損，具有越觀越緊的密封功能

2、密封圈選用不銹鋼制作，具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優(yōu)點，無論在低溫和高溫的情況下，均具有優(yōu)良的密封性能，具有耐腐蝕,使用壽命長等特點

3、蝶板密封面采用堆焊鈷基硬質(zhì)合金，密封面耐磨損，使用壽命長

4、大規(guī)格蝶板采用絎架結(jié)構(gòu)，強度高，過流面積大，流阻小

5、對夾式硬密封蝶閥具有雙向密封功能，安裝時不受介質(zhì)流向的限制，也不受空間位置的影響，可在任何方向安裝

6、驅(qū)動裝置可以多工位（旋轉(zhuǎn)90°或180°）安裝，便于用戶使用

對夾式硬密封蝶閥D373H性能參數(shù):

型號		D373H-10C~40 D373Y-10C~40	D373H-10P~40 D373Y-10P~40
工作壓力（MPa）		1.0~4.0
適用溫度（℃）		≤300
適用介質(zhì)		水、油品、蒸汽等
材料	閥體、蝶板	鑄鋼	奧氏體不銹鋼
	閥桿	40Cr	奧氏體不銹鋼
	密封面配對材料	不銹鋼/不銹鋼	不銹鋼/司太立
	填料	柔性石墨	聚四氟乙烯

主要外形和連接尺寸:

公稱通徑		結(jié)構(gòu)長度	外形尺寸										連接長度
公稱通徑		結(jié)構(gòu)長度	H	D373H D373Y			D673H			D973H			0.6MPa		1.0MPa
mm	Inch	L	H	H1	A1	B1	H2	A2	B2	H3	A3	B3	D1	Z-d	D1	Z-d
50	2	43	112	350	180	200	625	245	72	530	250	255	110	4-14	125	4-18
65	2?	46	115	370	180	200	625	245	72	530	250	255	130	4-14	145	4-18
80	3	49	120	380	180	200	645	245	72	565	250	255	150	4-18	160	8-18
100	4	56	138	420	180	200	675	355	92	600	250	255	170	4-18	180	8-18
125	5	64	164	460	180	200	715	355	92	640	250	255	200	8-18	210	8-18
150	6	70	175	555	270	280	800	355	92	705	300	315	225	8-18	240	8-22
200	8	71	208	605	270	280	850	250	170	775	300	315	280	8-18	295	8-22
250	10	76	243	680	270	280	925	250	170	945	300	315	335	12-18	350	12-22
300	12	83	283	800	380	420	1035	450	200	1070	300	315	395	12-22	400	12-22
350	14	92	310	835	380	420	1070	450	220	1140	300	315	445	12-22	560	16-22
400	16	102	340	915	450	470	1190	450	220	1210	300	315	495	16-22	515	16-26
450	18	114	380	960	480	490	1250	650	280	1335	575	714	550	16-22	565	20-26
500	20	127	410	1020	480	490	1290	650	280	1415	575	714	600	20-22	620	20-26
600	24	154	470	1225	480	490	1455	850	380	1605	656	810	705	20-26	725	20-30
700	28	165	550	1355	640	660	1585	850	380	1844	656	810	810	24-26	840	24-30
800	32	190	640	1470	640	660	1700	1250	380	2040	656	810	920	24-30	950	24-33
900	36	203	710	1545	750	860	1965	1250	380	2255	785	863	1020	24-30	1050	28-33
1000	40	216	770	1795	850	900	2015	1250	380	2380	785	863	1120	28-30	1160	28-36
1200	48	254	890	1965	850	900	2250	1250	380	2640	785	863	1340	32-33	1380	32-39