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渦輪對夾式蝶閥D371X

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更新時間：2018-05-14 09:00:00瀏覽次數(shù)：333次

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上?？迫痖y門有限公司

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產(chǎn)品簡介

對夾式蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0°-90°之間，可以起到流量調(diào)節(jié)的作用，當(dāng)?shù)逍D(zhuǎn)到90°時，閥門達到Z大開度。對夾式蝶閥結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕，只由少數(shù)幾個零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉，操作簡單，同時該閥門具有良好的流體控制特性。

詳細介紹

D371X對夾式蝸輪蝶閥產(chǎn)品概述:
我公司研制的軟密封中線對夾式蝶閥，雙偏心法蘭式蝶閥結(jié)構(gòu)緊湊，90°回轉(zhuǎn)開關(guān)輕松，密封可靠，使用壽命長，被廣泛用于水廠、電廠、鋼廠、造紙、化工、飲食等系統(tǒng)供排水中，作為調(diào)節(jié)和截止使用。
D371X對夾式蝸輪蝶閥特點:
本閥采用雙偏心結(jié)構(gòu)，具有越關(guān)越緊的密封功能，密封性能可靠。
密封副材料選用不銹鋼和丁腈耐油橡膠配對，使用壽命長。
橡膠密封圈即可位于閥體上，也可以位于蝶板上，可適用不同特點的介質(zhì)，供用戶選擇。
蝶板采用框架結(jié)構(gòu)，強度高，過流面積大，流阻小。
整體烤漆、能有效地防止銹蝕且只要更換密封閥座密封材料，就可使用于不同介質(zhì)。
本閥具有雙向密封功能，安裝時不受介質(zhì)流向的控制，也不受空間位置的影響，可在任何方向安裝。
本閥結(jié)構(gòu)*，操作靈活，省力，方便。
D371X對夾式蝸輪蝶閥主要零部件材料:

零件名稱	材料
閥體	WCB、QT450-10、HT200、HT250
蝶板	WCB、QT450-10、HT200、HT250
閥軸	2Cr13
密封圈	丁腈耐油橡膠
填料	柔性石墨

D371X對夾式蝸輪蝶閥執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):

制造標(biāo)準(zhǔn)	GB/T 122387-89
法蘭標(biāo)準(zhǔn)	GB9113-2000、GB17241.6-1998
結(jié)構(gòu)長度標(biāo)準(zhǔn)	GB12221-89
檢驗標(biāo)準(zhǔn)	GB/T 13927-92

D371X對夾式蝸輪蝶閥主要結(jié)束參數(shù):

公稱通經(jīng)DN(mm)	50～2000		50～1600
公稱藥理PN(MPa)	0.6	1.0	1.6
密封試驗(MPa)	0.66	1.1	1.76
強度試驗(MPa)	0.9	1.5	2.4
適用溫度	丁腈橡膠：-40℃～90℃氟橡膠：-20℃～200℃
適用介質(zhì)	水、空氣、天然氣、油品及弱腐蝕性流體
泄漏率	符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn)
驅(qū)動方式	蝸輪傳動、電動、氣動、液動

D371X對夾式蝸輪蝶閥主要外形連接尺寸單位:mm

DN	L	H	HO	A	B	0.6MPa		1.0MPa		1.6MPa
DN	L	H	HO	A	B	DO	n-d	DO	n-d	DO	n-d
50	43	63	306	180	200	110	4-14	125	4-18	125	4-18
65	46	70	321	180	200	130	4-14	145	4-18	145	4-18
80	46	83	346	180	200	150	4-18	160	8-18	160	8-18
100	52	105	387	180	200	170	4-18	180	8-18	180	8-18
125	56	115	411	180	200	200	8-18	210	8-18	210	8-18
150	56	137	447	270	280	225	8-18	240	8-22	240	8-22
200	60	164	572	270	280	280	8-18	295	8-22	295	8-22
250	68	206	646	270	280	335	12-18	350	12-22	355	12-26
300	78	230	738	380	420	395	12-22	400	12-22	410	12-26
350	78	248	761	380	420	445	12-22	460	16-22	470	16-26
400	102	289	877	450	470	495	16-22	515	16-26	525	16-30
450	114	320	938	480	490	550	16-22	565	20-26	585	20-30
500	127	343	993	480	490	600	20-22	620	20-26	650	20-33
600	154	413	1131	480	490	705	20-26	725	20-30	770	20-36
700	165	478	1476	640	660	810	24-26	840	24-30	840	24-36
800	190	525	1533	640	660	920	24-30	950	24-33	950	24-39
900	203	585	1655	750	860	1020	24-30	1050	28-33	1050	38-39
1000	216	640	1765	850	900	1120	28-30	1160	28-36	1170	28-42
1200	254	755	1995	850	900	1340	32-33	1380	32-39	1390	32-48