鎳基合金Incoloy926不銹鋼926是與合金904L具有類似化學(xué)成分的奧氏體不銹鋼，其氮含量提高到了0.2%左右，鉬含量約為6.5%。氮和鉬含量的提高顯著提高了在鹵化物介質(zhì)中的抗點(diǎn)腐蝕和縫隙腐蝕性能。同時(shí)，鎳和氮不但保證了金相的穩(wěn)定性，而且比鎳氮含量低的合金降低了熱加工或焊接過(guò)程中晶間相析出的傾向。出色的耐局部腐蝕性能加上25%的鎳含量使合金926在氯離子介質(zhì)中具有尤其突出的耐腐蝕性。在氯化物濃度10000-70000ppm、PH 值5-6、工作溫度50-68℃的石灰石漿料的各種FGD 

   鎳基合金Incoloy926不銹鋼產(chǎn)品特性：在氧化物介質(zhì)和含有H2S的酸性介質(zhì)中具有很高的抗點(diǎn)腐蝕和縫隙腐蝕性能。能有效的抗氯離子應(yīng)力腐蝕開裂。產(chǎn)品品種：生產(chǎn)各種規(guī)格板材，棒材，帶材，管材，線材，絲材，環(huán)件，法蘭鍛件等。

   化學(xué)成分:

   物理性能:

   系統(tǒng)中的試驗(yàn)表明，經(jīng)過(guò)1-2 年的試驗(yàn)期，合金926 基本上沒(méi)有發(fā)生點(diǎn)腐蝕和縫隙腐蝕。926合金在其他的化學(xué)介質(zhì)中也具有很好的抗腐蝕性，以及高溫、高濃度介質(zhì)，包括硫酸、磷酸、酸性氣體、海水、鹽和有機(jī)酸。926合金是位于柏林的德國(guó)國(guó)家材料研究及試驗(yàn)研究所(BAM)的BAM 目錄第6 章“危險(xiǎn)品儲(chǔ)運(yùn)容器規(guī)范”的選材。另外，只有當(dāng)材料處于正確的冶金狀態(tài)和保證清潔的條件下才能具有 的耐腐蝕性能。

   高溫腐蝕：Monel400在空氣中連續(xù)工作的zui高溫度一般在600℃左右，在高溫蒸汽中，腐蝕速度小于0.026mm/a。氨：由于Monel400合金鎳含量高，故可耐585℃以下無(wú)水氨和氨化條件下的腐蝕。
配套焊接材料及焊接工藝：MONEL400合金的焊接建議采用AWS A5.14焊絲ERNiCu-7或AWS A5.11焊條EniCrCu-7，焊材尺寸有Φ2.4、3.2、4.0,產(chǎn)地為：美國(guó)SMC和德鎳，焊接工 取。
    庫(kù)存情況：MONEL400合金板庫(kù)存現(xiàn)貨尺寸有0.8mm-12mm, MONEL400合金棒材庫(kù)存現(xiàn)貨尺寸有Φ12mm-Φ220mm,管材管件及其他可根據(jù)客戶要求定做。材料產(chǎn)地主要有日本冶金、美國(guó)SMC、德國(guó)蒂森克虜伯VDM。提供原廠材質(zhì)證明書、報(bào)關(guān)單及原產(chǎn)地證明文件。
應(yīng)用領(lǐng)域有：硫酸和氫氟酸設(shè)備、船用換熱器、海水淡化設(shè)備、鹽生產(chǎn)設(shè)備、海洋與化學(xué)加工設(shè)備、螺旋槳軸及水泵、汽油及水箱等

固溶處理溫度一般為1040～1220℃。目前廣泛應(yīng)用的合金，在時(shí)效處理前多經(jīng)過(guò)1050～1100℃中間處理。中間處理的主要作用是在晶界析出碳化物和γ膜以改善晶界狀態(tài)，與此同時(shí)有的合金還析出一些顆粒較大的γ相與時(shí)效處理時(shí)析出的細(xì)小γ相形成合理搭配。時(shí)效處理的目的是使過(guò)飽和固溶體均勻析出γ相或碳化物(鈷基合金)以提高高溫強(qiáng)度，時(shí)效處理溫度一般為700～1000℃。
   Inconel625 是指以鐵、鎳、鈷為基，能在600℃以上的高溫及一定應(yīng)力作用下*工作的一類金屬材料；并具有較高的高溫強(qiáng)度，良好的抗氧化和抗腐蝕性能，良好的疲勞性能、斷裂韌性等綜合性能。Inconel625 為單一奧氏體組織，在各種溫度下具有良好的組織穩(wěn)定性和使用可靠性，基于上述性能特點(diǎn)，且Inconel625 的合金化程度較高，又被稱為“超合金”，是廣泛應(yīng)用于、 、石油、化工、艦船的一種重要材料。按基體元素來(lái)分，Inconel625 又分為鐵基、鎳基、鈷基等Inconel625 。