惠山,山北,黃巷,濱湖區(qū)印刷廢氣處理設備常州天之尚環(huán)保公司提供成套凈化塔裝置和各種凈化塔配件，凈化塔產品包括有廢氣凈化塔,酸霧凈化塔及活性炭凈化塔，咨詢

廢氣處理設備普遍應用在化工廠、電子廠、噴漆廠、汽車廠、涂料廠、石油化工行業(yè)、家具廠、

食品廠、橡膠廠、塑膠廠等產生異味、臭味、有毒有害氣體的行業(yè)的廢氣凈化設備深受企業(yè)的歡

迎。不過那種費用低、耗能少、無二次污染、盡量做到節(jié)約能耗，有利環(huán)保的設備是人們的zui愛

。

    在設備對其廢氣進行處理的過程中，廢氣通過水洗箱后，使其中的洗滌液具有酸性和含

有大量雜質。如不及時地清洗這些腐蝕性物質和雜質，不僅會縮短水洗箱的壽命，而且將直接影

響等設備的凈化效率。因此，為了更好的保護設備，讓設備更好的為我們所用，我們需要了解一

下它該如何保養(yǎng)。
    下面小編就具體說說做法，如下：
    （1）每班班前須往水洗箱及副水箱加水，水應清潔并加到規(guī)定的水位；
    （2）使用過程中經常檢查水位，使其保持在規(guī)定水位；
    （3）每班結束時，應放盡對廢氣凈化設備中水洗箱內的洗滌液；
    （4）定期檢查水洗箱是否滲漏、損壞，接頭是否松脫；
    （5）定期用*水溶液清洗殘存的酸性物質。

從國內外發(fā)展綠色染整技術成果與經驗看，染整定型機煙氣治理技術具有以下4個明顯的發(fā)展趨

勢。
    熱能利用與油脂回收
定型機工程中的熱能利用和油脂回收，可以產生顯著的經濟收益，是企業(yè)轉“被動”，為“主動

”，進行定型機的動力所在。熱能利用。定型機是重點耗能設備，其能量消耗通常占染整企業(yè)總

能耗的40%以上，是染整企業(yè)節(jié)能減排的重要環(huán)節(jié)。定型機廢氣溫度高、氣量大，直接排放造成

大量能源浪費。廢氣溫度高也不利于后續(xù)凈化.單元的高效運行，進行熱能回收是廢氣治理必不

可少的預處理單元。
采用熱交換方式回收廢氣所含的部分熱量，能產生良好的經濟效益。用水/氣換熱器回收的熱量

，多是以熱水形式貯存，可用于印染行業(yè)中的煮煉工藝;采用氣/氣換熱器，利用廢氣中的熱量將

新鮮空氣預熱后用于熱定型工藝，一臺定型機每年可減少鍋爐燃料消耗十萬元以上。
油脂回收。定型機排出的高溫廢氣含有多種有機化合物，對人體健康和生態(tài)環(huán)境都十分有害;加

工化纖織物時熱定型過程排出的廢氣，高沸點、粘稠性的油脂類化合物含量很高。廢氣凈化過程

中，黑褐色的油脂(俗稱“化纖油”)被分離出來，可作為性能良好的工業(yè)建筑膜模劑，每噸售價

3500~4000元;按每臺定型機一天回收廢油脂50kg計，一年可產生經濟效益數(shù)萬元。 
組合工藝與深度凈化 
定型機廢氣成分復雜，常含有大量亞微米級的粘稠性顆粒，單一的常規(guī)工藝的處理效率不高，需

采用包括高壓靜電除塵技術在內的組合工藝，對煙氣進行深度處理，才能達到良好的凈化效果。

組合工藝。，可使部分有機化合物從氣態(tài)分子冷凝、集聚成為液態(tài)顆粒，有助于提高后續(xù)凈化單

元的效率。采用過濾吸附和濕式洗滌等凈化方法，對油煙的凈化效率可達60%~75%，而采用靜電

捕獲和焚燒凈化等幾種方法可獲得95%以上的凈化效率。
我國定型機煙氣治理工作，已經歷以機械除塵為主的“簡單治理” 和以濕式洗滌為主的“達標

治理” 兩個階段。各種治理方法在維護周期、投資運行成本、操作簡便性和安全可靠性等方面

，存在顯著差異。實踐證明，單一工藝設備難以達到有效治理廢氣的目標。例如，采用濕式洗滌

法時，出口煙氣不但有大量油煙，而且有更多的白色水汽，仍然影響職工的身體健康和周圍居民

的正常生活。 
深度凈化
  焚化燃燒對油煙雖然具有很高的去除效率，但考慮到運行成本和操作簡便性和安全可靠性，在

實際中很少被采用。在各種定型機含油煙氣治理技術中，高壓靜電除塵法的凈化處理效果zui為顯

著，具有除塵效率高和設備結構緊湊等優(yōu)點。正確維護、消除火災事故隱患，及時清理、減緩高

壓電極污染，是確保高壓靜電除塵設備正常使用和穩(wěn)定運行的關鍵。
    取得的成效
定型機廢氣導致的環(huán)境污染問題，已經引起人們的高度關注。近幾年來，我國東南沿海的部分城

市，針對印染定型機煙氣的專項治理工作已經取得一定成效。以浙江省紹興縣為例，該縣從2006

年開始深入推進“染整革命”，組織開展名為“藍天行動”的印染行業(yè)定型機廢氣專項整治行動

，實現(xiàn)由“治水”向“治氣”的重大轉折。該行動要求染整企業(yè)安裝的廢氣凈化裝置，且必須符

合環(huán)保、質監(jiān)、安監(jiān)等部門的規(guī)范規(guī)程和檢驗標準，廢氣收集率達到90%以上，總顆粒物的去除

率達到80%，油煙去除率達到75%，且對凈化處理后的廢水和廢油采取防治二次污染的措施。到目

前該縣的定型機基本都安裝了廢氣凈化裝置，區(qū)域大氣環(huán)境質量得到顯著改善。
 存在的問題 
定型機廢氣的專項治理取得一定的成效，因國外配套的熱能回收與煙氣治理設備，存在價格昂貴

和維護不便等缺點;多數(shù)企業(yè)采用國內自行研發(fā)的治理方法，包括：機械凈化、濕式洗滌、靜電

捕獲和焚燒凈化等單一工藝，水/氣熱回收-靜電除塵法和氣/氣熱回收-噴淋洗滌法等組合工藝。

與“有效回收熱能、煙氣達標排放、運行穩(wěn)定可靠”等技術要求相比，現(xiàn)已實施的定型機廢氣治

理工程，不同程度地存在著煙氣凈化效果不高、熱回收潛力巨大、存在火災事故隱患等問題。此

外，由于我國沒有相關的排放標準和相應的檢測方法，難以有效實施對定型機煙氣排放的環(huán)境監(jiān)

管。