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行業(yè)產(chǎn)品

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永嘉縣甌北海洋水泵廠


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ISGB便拆式管道離心泵

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參  考  價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準

產(chǎn)品型號ISGB100-160

品       牌

廠商性質(zhì)經(jīng)銷商

所  在  地

聯(lián)系方式:方貞烈查看聯(lián)系方式

更新時間:2018-05-14 09:00:00瀏覽次數(shù):1477次

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經(jīng)營模式:經(jīng)銷商

商鋪產(chǎn)品:313條

所在地區(qū):浙江

聯(lián)系人:方貞烈 (經(jīng)理)

產(chǎn)品簡介

ISGB 型便拆式管道離心泵是在ISG基礎(chǔ)上結(jié)合美國和瑞士*技術(shù)開發(fā)成功的一種結(jié)構(gòu)新穎,技術(shù)*的新產(chǎn)品。

詳細介紹

  ISGB、IRGB、IHGB便拆式管道離心泵
 
 
 
  ISGB、IRGB、IHGB立式管道離心泵-型號意義
 
 
  ISGB、IRGB、IHGB立式管道離心泵-產(chǎn)品簡介
       ISGB、IRGB型便拆式管道離心泵是在IS型泵、ISG型立式泵的基礎(chǔ)上,一方面結(jié)合*進技術(shù)、另一方面根據(jù)本公司多年的生產(chǎn)經(jīng)驗和廣大用戶的寶貴經(jīng)驗,綜合開發(fā)成功的一種結(jié)構(gòu)新穎、技術(shù)其它同類產(chǎn)品的便拆立式離心泵。該系列產(chǎn)品經(jīng)國家泵類產(chǎn)品檢測中心鎮(zhèn)江分中心檢測認定:各項指標合格。該系列產(chǎn)品*,其綜合性能達到同類產(chǎn)品現(xiàn)代*水平。該系列產(chǎn)品嚴格按標準ISO2858進行設(shè)計制造。
        該系列產(chǎn)品在整體上進行大膽突破設(shè)計,泵軸采用獨立的支承體,解決了原ISG及ISW型泵加長軸靠電機軸承支承的不足之處,葉輪、泵體采用現(xiàn)代優(yōu)秀水力模型設(shè)計制造,消除立式泵的軸向力及徑向力,使泵軸處的軸承和電機軸承僅受微弱的軸向力及徑向力,電機采用Y系列標準電機,整臺泵采用便拆結(jié)構(gòu),解決了更換大功率水泵的軸承、機械密封、葉輪等易損件不方便的難題。
        該系列泵與國內(nèi)同類產(chǎn)品相比,具有運轉(zhuǎn)更平穩(wěn)、使用壽命長、配套更方便、維護保養(yǎng)更輕松等*的優(yōu)點,是替代ISG型立式泵、IS型離心泵、S型雙吸泵等到常規(guī)離心泵的產(chǎn)品。
 
  ISGB、IRGB、IHGB立式管道離心泵-產(chǎn)品特點
       1、泵軸與電機軸采用硬性連接,振動小、噪音低;
       2、泵進出口口徑相同,能像冷門一樣安裝在管路的任意位置,且裝有底盤,使泵安裝簡便、穩(wěn)固;
       3、泵軸有獨產(chǎn)的支承點,使電機軸承運行可靠;
       4、用強制環(huán)流的不受轉(zhuǎn)向限制的特殊結(jié)構(gòu)機械密封,運行可靠、壽命長;
       5、*的安裝結(jié)構(gòu)大大縮小泵的占地面積,節(jié)約建設(shè)投資30%~50%;
       6、完善的設(shè)計確保泵無泄漏、長壽命運行,節(jié)約運行管理費40%~70%。
 
  ISGB、IRGB、IHGB立式管道離心泵-產(chǎn)品用途
       1、ISGB、IRGB型泵用于采暖、衛(wèi)生用水、冷凍水系統(tǒng)和灌溉裝置中的無腐蝕的冷若冰霜水和熱水。
       2、IHGB、YGB型泵用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品、制藥和合成纖維等部門。
 
  ISGB、IRGB、IHGB立式管道離心泵-使用條件
       1、介質(zhì)溫度:T=-20℃~+120℃;
       2、環(huán)境溫度:T≤40℃;環(huán)境濕度不超過95%。
 
  ISGB、IRGB、IHGB立式管道離心泵-傳動
       通過電機聯(lián)軸器,由電機驅(qū)動泵,從傳動端看,泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。
 
  ISGB、IRGB、IHGB立式管道離心泵-材質(zhì)
       泵殼:鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼
       軒輪:鑄鐵、銅合金、不銹鋼
       泵蓋:鑄鐵、不銹鋼
       泵軸:45、不銹鋼
 
  ISGB、IRGB、IHGB立式管道離心泵-結(jié)構(gòu)說明
1、  泵         體
9、  支         架
2、  放   水   塞
10、電         機
3、  葉         輪
11、電機聯(lián)軸器
4、  機 械 密 封
12、中間聯(lián)軸器
5、  放   氣   閥
13、泵 聯(lián) 軸 器
6、  軸   承   體
14、油         杯
7、  軸         承
15、軸 承 壓 蓋
8、  泵         軸
16、泵         蓋
 
泵      體
管道連接形式的螺旋形泵殼,采用現(xiàn)代*秀水力模型設(shè)計制造,法蘭符合GB4216.5,并帶有Rp1/4或Rp3/8測壓口。
葉      輪
閉式鑄鐵葉輪,優(yōu)秀的水力模型和特殊的結(jié)構(gòu)保證泵的效率,且可靠地消除泵的軸向力。
機械密封
用于水溫150℃以下免保養(yǎng),并不受轉(zhuǎn)向限制。特殊的設(shè)計保證動環(huán)的補償性和密封性。
泵      軸
優(yōu)化設(shè)計的泵軸和聯(lián)軸器融為一體,縮減傳動軸的尺寸,使泵更安全可靠地運行,并且使 整臺泵的體積減小。
泵 軸 承
采用進口NTN或NSK精密軸承,噪音低、壽命長。
電     機
Y或Y2系列鼠籠式交流電機,型式:B5型。使用標準通用電機,維護、保養(yǎng)方便、快捷,大功率配有軸承潤滑保養(yǎng)注油也裝置
 
 
  ISGB、IRGB、IHGB立式管道離心泵-型譜圖
 
  ISGB、IRGB、IHGB立式管道離心泵-便拆示意圖
 
  ISGB、IRGB、IHGB立式管道離心泵-安裝說明
       1、安裝時管路重量不應(yīng)加在水泵上,應(yīng)有各自的支承體,以免使泵變形影響運行性能和壽命。
       2、為了維修方便和使用安全,在泵的進出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力表,以保
            證在額定揚程和流量范圍內(nèi)運行,增長水泵的使用壽命。
       3、泵用于有吸程場合,應(yīng)裝有底閥,并且進口管路不應(yīng)有過多彎道,同時不得有漏水、漏氣現(xiàn)象。
       4、安裝后撥動泵軸,葉輪不應(yīng)有磨擦聲或卡死現(xiàn)象, 否則應(yīng)將泵拆開檢查原因。
       5、泵的安裝方式分為硬性聯(lián)接和柔性聯(lián)接兩種。
 
  ISGB、IRGB、IHGB立式管道離心泵-安裝方式
 ISGB-1、配IS型聯(lián)接板,加隔振器安裝
1、進口閥門
2、進口撓性接頭
3、進口彎管
4、進口壓力表
5、進口直管取壓段
6、IS型聯(lián)接板
7、隔振器
8、出口直管取壓段
9、出口壓力表
10、出口彎管
11、出口撓性接頭
12、出口閥門
 
ISGB-2、配IS型聯(lián)接板,加隔振墊安裝
1、進口閥門
2、進口撓性接頭
3、進口彎管
4、進口壓力表
5、進口直管取壓段
6、IS型聯(lián)接板
7、隔振器
8、出口直管取壓段
9、出口壓力表
10、出口彎管
11、出口撓性接頭
12、出口閥門
     
 ISGB-3、配IS型聯(lián)接板安裝
1、進口閥門
2、進口撓性接頭
3、進口彎管
4、進口壓力表
5、進口直管取壓段
6、IS型聯(lián)接板
7、出口直管取壓段
8、出口壓力表
9、出口彎管
10、出口撓性接頭
11、出口閥門
 
 ISGB-4、直接安裝
1、進口閥門
2、進口撓性接頭
3、進口彎管
4、進口壓力表
5、進口直管取壓段
6、出口直管取壓段
7、出口壓力表
8、出口彎管
9、出口撓性接頭
10、出口閥門
 
  ISGB、IRGB、IHGB立式管道離心泵-性能曲線
型號
口徑
流量
揚程
效率
轉(zhuǎn)速
電機功率
必需汽蝕余量
重量
mm
m3/h
L/S
m
%
r/min
KW
(NPSH)r
Kg
15-80
15
1.1
1.5
2.0
0.3
0.42
0.55
8.5
8
7
26
34
34
2800
0.18
2.3
17
20-110
20
1.8
2.5
3.3
0.5
0.69
0.91
16
15
13.5
25
34
35
2800
0.37
2.3
25
20-160
20
1.8
2.5
3.3
0.5
0.69
0.91
33
32
30
19
25
23
2900
0.75
2.3
29
25-110
25
2.8
4
5.2
0.78
1.11
1.44
16
15
13.5
34
42
41
2900
0.55
2.3
26
25-125
25
2.8
4
5.2
0.78
1.11
1.44
20.6
20
18
28
36
35
2900
0.75
2.3
28
25-125A
25
2.5
3.6
4.6
0.69
1.0
1.28
17
16
14.4
35
2900
0.55
2.3
27
25-160
25
2.8
4
5.2
0.78
1.11
1.44
33
32
30
24
32
33
2900
1.5
2.3
39
25-160A
25
2.6
3.7
4.9
0.12
1.03
1.36
29
28
26
31
2900
1.1
2.3
34
型號
口徑
流量
揚程
效率
轉(zhuǎn)速
電機功率
必需汽蝕余量
重量
mm
m3/h
L/S
m
%
r/min
KW
(NPSH)r
Kg
32-100(I)
32
4.4
6.3
8.3
1.22
1.75
2.32
13.2
12.5
11.3
48
54
53
2900
0.75
2.0
32
32-125
32
3.5
5
6.5
0.97
0.39
1.8
22
20
18
40
44
42
2900
0.75
2.3
28
32-125A
32
3.1
4.5
5.8
0.86
1.25
1.61
17.6
16
14.4
43
2900
0.55
2.3
28
32-160(I)
32
4.4
6.3
8.3
1.22
1.75
2.32
33.2
32
30.2
34
40
42
2900
2.2
2.0
47
32-200(I)
32
4.4
6.3
8.3
1.22
1.75
2.32
50.5
50
48
26
33
35
2900
4
2.0
43
32-200A
32
2.8
4
5.2
0.78
1.11
1.44
44.6
44
42.7
34
40
42
2900
 
2.2
2.0
74
型號
口徑
流量
揚程
效率
轉(zhuǎn)速
電機功率
必需汽蝕余量
重量
mm
m3/h
L/S
m
%
r/min
KW
(NPSH)r
Kg
40-100
40
4.4
6.3
8.3
1.22
1.75
2.31
13.2
12.5
11.3
48
54
53
2900
0.55
2.3
32
40-100A
40
3.9
5.6
7.4
1.08
1.56
2.06
10.6
10
9
52
2900
0.37
2.3
32
40-125
40
4.4
6.3
8.3
1.22
1.75
2.31
21
20
18
41
46
43
2900
1.1
2.3
34
40-125A
40
3.9
5.6
7.4
1.08
1.56
2.06
17.6
16
14.4
40
45
41
2900
0.75
2.3
33
40-160
40
4.4
6.3
8.3
1.22
1.75
2.31
33
32
30
35
40
40
2900
2.2
2.3
47
40-160A
40
4.1
5.9
7.8
1.14
1.64
2.17
29
28
26.3
34
39
39
2900
1.5
2.3
43
40-160B
40
3.8
5.5
7.2
1.06
1.53
2.0
25.5
24
22.5
34
38
37
2900
1.1
2.3
38
40-200
40
4.4
6.3
8.3
1.22
1.75
2.31
51
50
48
26
33
32
2900
4
2.3
74
40-200A
40
4.1
5.9
7.8
1.14
1.64
2.17
45
44
42
26
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30
2900
3
2.3
62
40-200B
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3.7
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1.03
1.47
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36
34.5
29
2900
2.2
2.3
52
40-250
40
4.4
6.3
8.3
1.22
1.75
2.31
82
80
74
24
28
28
2900
7.5
2.3
105
40-250A
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5.9
7.8
1.14
1.64
2.17
72
70
65
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28
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2900
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2.3
98
40-250B
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3.8
5.5
7.0
1.06
1.53
1.94
61.5
60
56
23
27
26
2900
4
2.3
77
型號
口徑
流量
揚程
效率
轉(zhuǎn)速
電機功率
必需汽蝕余量
重量
mm
m3/h
L/S
m
%
r/min
KW
(NPSH)r
Kg
40-100(I)
40
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16.3
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13.2
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2900
1.1
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10.6
10
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0.75
2.3
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40
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12.5
16.3
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3.47
4.53
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40-160(I)
40
8.8
12.5
16.3
 
2.44
3.47
4.53
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56
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46
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40-200(I)A
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11.7
15.3

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37
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45
2900
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2.3
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3.47
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81.2
80
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145
40-250(I)A
40

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13.1
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3.64
53.2
52
50.4
36
2900
5.5
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型號
口徑
流量
揚程
效率
轉(zhuǎn)速
電機功率
必需汽蝕余量
重量
mm
m3/h
L/S
m
%
r/min
KW
(NPSH)r
Kg
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型號
口徑
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必需汽蝕余量
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型號
口徑
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型號
口徑
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型號
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口徑
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90
5.0
1530
300-235(I)
300
718
1080
1345
199.4
300
373.6
44.6
40
34.6
82
1450
160
5.5
1680
300-235(I)A
300
642
965
1203
178.3
268.1
334.2
35.7
32
27.7
80
1450
132
5.5
1400
 
  ISGB、IRGB、IHGB立式管道離心泵-起動與停車
       (一)起動前準備
       1、用手拔轉(zhuǎn)泵軸或泵聯(lián)軸器,葉輪應(yīng)無卡磨現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動靈活。
       2、打開進口閥門,打開排氣閥使液體充滿整個泵腔,然后關(guān)閉排氣閥。
       3、用手盤動泵軸以使?jié)櫥哼M入機械密封端面。
       4、點動電機,確定轉(zhuǎn)向是否正確。
       (二)起動與運行
       1、全開進口閥門,關(guān)閉吐出管路閥門。
       2、接通電源,當(dāng)泵達到正常轉(zhuǎn)速后,再逐漸打開吐出管路上閥門,并調(diào)節(jié)到所需工況。
       3、注意觀察儀表讀數(shù),檢查軸封泄漏情況正常時機械密封泄漏量≤3滴/分,檢查電機、軸承處溫升≤70℃
            如果發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時處理。
       (三)停車
       
1、逐漸關(guān)閉吐出管路閥門,切斷電源。
       2、關(guān)閉進口閥門。
       3、如環(huán)境溫度低于0℃,應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡,以免凍裂。
       4、如*停用,應(yīng)將泵拆卸清洗,包管保管。
 
  ISGB、IRGB、IHGB立式管道離心泵-泵的維護與保養(yǎng)
       (一)運行中的維護與保養(yǎng)
       
1、進水管路必須高度密封
       2、禁止泵在汽蝕狀態(tài)下*運行。
       3、禁止泵在大流量運行時,電機超電流*運行。
       4、定時檢查泵運行中電機電流值,不得超過電機額定電流。
       5、泵在運行過程式中應(yīng)有專人看管,以免發(fā)生意外。
       6、泵每運行500小時應(yīng)對軸承進行加油。電機功率大于11KW配有加油裝置,可用高壓油槍直接注入,以保
            證軸承潤滑優(yōu)良。
       7、泵進行*運行后,由于機械磨損,使機組噪聲及振動增大時,應(yīng)停車檢查,必要時可更換易損零件及軸
            承,機組大修期一般為一年。
       (二)機械密封維護與保養(yǎng)
       1、機械密封潤滑應(yīng)清潔無固體顆粒。
       2、嚴禁機械密封在干磨情況下工作。
       3、起動前應(yīng)盤動泵(電機)幾圈,以免突然起動造成密封環(huán)斷損壞。
 
  ISGB、IRGB、IHGB立式管道離心泵-故障原因及排除方法
故障現(xiàn)象
可能產(chǎn)生的原因
排除方法
1、水泵不出水
a、進出口閥門未打開,進出管路阻塞,葉輪流道阻塞。
b、電機運行方向不對,電機缺相。
c、吸入管漏氣。
d、泵沒灌滿液體,泵腔內(nèi)有空氣。

e、進口供水不足,吸程過高,底閥漏水。

f、管路阻力過大。
a、檢查,去除阻塞物。
b、調(diào)整電機方向緊固電機接線。
c、擰緊各密封面,排除空氣。
d、打開泵上蓋或打開排氣閥,排盡
     空氣。
e、停機檢查、調(diào)整 (并網(wǎng)自來水管
     和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象。)
f、減少管路彎道,重新選泵。
2、水泵流量不足
a、先按1。原因檢查。
b、管道、葉輪流產(chǎn)部分阻塞,水垢沉積、閥門開度不足
c、電壓偏低,轉(zhuǎn)速不符合要求。
d、葉輪磨損。
a、先按1。排除。
b、先除阻塞物,重新調(diào)整閥門開度
c、穩(wěn)壓
d、更換葉輪
3、功率過大
a、超過額定流量使用
b、吸程過高
c、泵軸承磨損
d、泵選型不當(dāng)
a、調(diào)節(jié)流量關(guān)小閥門
b、降低吸程。
c、更換軸承。
d、重新選泵。
4、雜音振動
a、管路支撐不穩(wěn)。
b、液體混有氣體。
c、產(chǎn)生汽蝕。
d、軸承振動。
e、電機超載發(fā)熱運行。
a、穩(wěn)固管路。
b、提高吸入壓力、排氣。
c、降低真空度。
d、更換軸承。
e、調(diào)整按5。
5、電機發(fā)熱
a、流量過大、超載運行。
b、碰擦。
c、電機軸承損壞。
d、電壓偏低。
a、關(guān)小出口閥。
b、檢查排除。
c、更換軸承。
d、穩(wěn)壓。
6、水泵漏水
a、機械密封磨損。
b、泵體有砂孔或破裂。
c、密封面不平整。
d、安裝螺栓松懈。
a、更換。
b、焊補或更換。
c、修整。
d、緊固。
 
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