自動石英砂過濾器生產(chǎn)制作過程：

1、布水板開孔，孔與布水器焊接，亦可選用絲扣連接，方便日后更換。并開支腿孔。

2、下封頭焊接支管，主要用于支撐布水板。

3、支管從布水板穿過，焊接。布水板與下封頭焊接，要求兩面雙焊，

4、卷板，焊接主體與下封頭。

5、焊接上封頭。

6、罐體開孔：上人孔(亦可與填料孔共用)、下人孔(依據(jù)下封頭與布水板之間距離而定)卸料孔、出氣孔、進(jìn)水與出水孔。

7、裝上補(bǔ)水管，布水絲管，過濾器外部面管，正洗、反洗管路。

8、焊接罐體支腿與吊耳。

9、鏡面拋光打磨。

10、焊接筒體外水路管道。

11、以井字排列，進(jìn)水管道、泄污管道與出水管道，5個閥門分配水流。

自動石英砂過濾器適用范圍：

石英砂過濾器可廣泛應(yīng)用于電子電力、石油化工、冶金電鍍、造紙紡織、制藥透析、食品飲料、生活飲用水、工廠企業(yè)用水、游泳池等。可滿足各行業(yè)液體過濾需要。

濾料：

石英砂過濾器是一種過濾器濾料采用石英砂作為填料。有利于去除水中的雜質(zhì)。其還有過濾阻力小，比表面積大，耐酸堿性強(qiáng)，抗污染性好等優(yōu)點，石英砂過濾器的*優(yōu)點還在于通過優(yōu)化濾料和過濾器的設(shè)計，實現(xiàn)了過濾器的自適應(yīng)運行，濾料對原水濃度、操作條件、預(yù)處置工藝等具有很強(qiáng)的自適應(yīng)性，即在過濾時濾床自動形成上疏下密狀態(tài)，有利于在各種運行條件下保證出水水質(zhì)，反洗時濾料充分散開，清洗效果好

運行可分為原水過濾和濾料清洗再生兩個相對獨立又同時進(jìn)行的過程。二者在同一個過濾器的不同位置完成，前者動力依靠高位差或泵的提升，而后者則通過壓縮空氣完成的。石英砂過濾器是利用一種或幾種過濾介質(zhì)，常溫操作、耐酸堿、氧化，pH適用范圍為2-13。系統(tǒng)配置完善的保護(hù)裝置和監(jiān)測儀表,且具有反沖洗功能，泥垢等污染物很快被沖走，耗水量少，按用戶要求可設(shè)置全自動功能。在一定的壓力下，使原液通過該介質(zhì)的觸絮凝、吸附、截留，去除雜質(zhì)，從而達(dá)到過濾的目的。