2X型雙級旋片真空泵為雙級結構、它的工作性能由高壓級與低壓級二部份組成，它的吸入口與真空容器或真空設備連接，在運轉(zhuǎn)時容器內(nèi)的氣體將大量吸入與排出，當設備獲得真空時，高壓級排氣伐片將封閉，高壓級吸入的氣體將轉(zhuǎn)送到第二級，并經(jīng)第二級吸入與排出，這樣真空設備可獲得了一定的真空，該泵的技術參數(shù)為6×10-2pa.根據(jù)用戶使用情況，可配備真空增壓泵，將該泵做為磁級磁，由增壓泵的抽氣力加強，前級泵連續(xù)抽除，能需您的設備獲得更高的真空。 2X型雙級旋片式系列真空泵適用于冶金、化工、電光源真空、真空鍍膜、食品包裝、醫(yī)藥、吸塑、電子、干燥等單位使用。
二、旋片式真空泵結構說明
2X系列旋片真空泵，其結構是利用偏心地裝在定子腔內(nèi)的轉(zhuǎn)子和在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)滑動的借彈簧張力和離心力緊貼定子內(nèi)壁的兩塊旋片，將定子分隔成二個工作腔，旋片一邊容積不斷擴大將氣體吸入，另一邊容積不斷縮小，氣體壓縮達到大氣壓力時通過排氣閥排出，上述操作每轉(zhuǎn)重復二次。2X型為雙級結構，當吸入壓強較高時，高低級腔可同時排氣，吸入壓強較低時，氣體由吸氣口進入高級腔，經(jīng)壓縮后通過中壁內(nèi)氣道進入低級腔，再次壓縮后，從低級排氣閥排出。當泵帶有氣鎮(zhèn)閥時，允許抽除含有少量水蒸氣等可凝性蒸氣的氣體。2X-2A、4A、8A、8、15泵為上下偏心結構，高低級轉(zhuǎn)子采用凸凹槽聯(lián)結的轉(zhuǎn)動形式。2X-30A、70A泵為側(cè)偏心結構，低級轉(zhuǎn)子套在高級轉(zhuǎn)子軸上的轉(zhuǎn)動形式，并采用泵殼內(nèi)通冷卻水，冷卻具有泵溫低，極限總壓力低的特點。
三、用途和使用范圍
1、2X型泵是用來對密封容器抽除氣體獲得真空的基本設備之一?？蓡为毷褂?，也可作為增壓泵、擴散泵、分子泵等的前級泵?？捎糜谡婵找睙?、真空焊接、真空浸漬、鍍膜、真空澆鑄、真空干燥以及化工制藥，電真空器件等工業(yè)的真空作業(yè)。
2、泵可在環(huán)境溫度5~40℃范圍內(nèi)和進口壓強小于1330pa的條件下，允許*連續(xù)工作。
3、泵不適用于抽除含氧過高、有毒的、有爆炸性的、對金屬有腐蝕作用的、對泵油起化學反應的，以及含有顆粒塵埃的氣體，也不適用于把氣體從一個容器輸送到另一個容器，作輸送泵用。
4、泵在6000Pa的大氣壓的進口壓強下的連續(xù)工作時間不得超過3分鐘，以免噴油或潤滑不良引起泵損壞。
四、型號及主要技術指標
| 指標 型號 | 2X-2A | 2X-4A | 2X-8 | 2X-15 | 2X-30A | 2X-70A | 備注 | ||
| 2X-8A | |||||||||
| 抽氣速率L/S | 2 | 4 | 8 | 15 | 30 | 70 | 1、用坐式壓縮式水銀真空計在泵口測量 | ||
| 極限壓力 | 關氣鎮(zhèn) | （Pa） | ≤6×10-2 | ||||||
| 開氣鎮(zhèn) | ≤6×10-1 | ≤1.33 | 2、用熱偶計，電阻計等全壓強計測量僅供參考 | ||||||
| 極限總壓力（Pa） | -3 | ～6×10-1 | |||||||
| 電動機功率（Kw） | 0.37 | 0.55 | 1.1 | 2.2 | 3 | 5.5 | |||
| 溫升℃ | ≤40 | ||||||||
| 噪聲 dB（A）LW | 72 | 75 | 78 | 80 | 82 | 86 | |||
| 進氣口徑（mm） | 25 | 25 | 40 | 40 | 65 | 80 | |||
| 25 | |||||||||
| 轉(zhuǎn)速r/min | 450 | 320 | 320 | 450 | 420 | ||||
| 550 | |||||||||
| 用油量L | 0.7 | 0.7 | 2 | 2.8 | 2 | 4.2 | |||
| 0.9 | |||||||||
| 外形尺寸Cm | 46×28×35 | 55×34×41 | 79×43×54 | 79×53×54 | 78×50×56 | 91×65×70 | |||
| 55×43×44 | |||||||||
| 重量Kg | 53 | 76 | 158 | 202 | 236 | 338 | |||
| 95 | |||||||||
| 冷卻水量L/min | >1 | >2 | 水管通徑3/8" | ||||||
五、安裝說明
1、泵應安裝在地面結實堅固的場所，周圍應留有充分的余地，便于檢查、維護、保養(yǎng)。
2、泵底座下應保持地基水平，底座四角處建議墊減震橡皮或用螺栓澆制安裝，確保泵運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，振動小。
3、泵與系統(tǒng)的連接管道應密封可靠，對大泵可采用金屬管路連接密封墊采用耐油橡膠，對小泵可采用真空膠管連接，管道管徑不得小于泵吸氣口徑，且要求管路短而少彎頭。（焊接管路時應清除管道中焊渣，嚴禁焊渣進入泵腔。）
4、在連接管路中，用戶可在泵進氣口上方安裝閥門及真空計，隨時可檢查泵的極限壓力。
5、按電動機標牌規(guī)定連接電源，并接地線和安裝合適規(guī)格的熔斷器及熱繼電器。
6、泵通電試運轉(zhuǎn)時，須取下電機皮帶，確認泵轉(zhuǎn)向符合規(guī)定方向方可投入使用，以防泵反轉(zhuǎn)噴油。（轉(zhuǎn)向按防護罩指示方向）
7、對于有冷卻水的泵，按規(guī)定接通冷卻水。
8、如泵口安裝電磁閥時，閥與泵應同時動作。
9、當泵排出氣體影響工作環(huán)境時，可在排氣口裝接管道引離或裝接油霧過濾器。
環(huán)保在線