中國(guó)臺(tái)灣川源中、低濃度雙轉(zhuǎn)鼓濃縮脫水一體機(jī)

技術(shù)參數(shù)：

一、型 號(hào) ：GE 系列 

二、濾 帶 寬 度 ：750～3000mm  

三、處 理 能 力 ：7.0～80m3/h(視污泥種類而定)  

四、泥 餅 含 水 率 ：60～84%(視污泥種類而定) 

五、操 作 模 式 ：以自動(dòng)或手動(dòng)(緊急應(yīng)變操作)模式，作連續(xù)式運(yùn)轉(zhuǎn)處理。

六、操 作 時(shí) 間 ：視現(xiàn)場(chǎng)需求而定，每日連續(xù)處理，以不超過 16h 為宜。 

七、處 理 流 程 ：濃縮污泥→污泥調(diào)理攪拌均勻→離心式重力泥、水轉(zhuǎn)鼓分離→重力脫水 →預(yù)壓脫水→高壓脫水→高壓剪力脫水→泥餅刮除→后續(xù)相關(guān)清運(yùn)處理 或焚化。 

八、處 理 單 元 功 能 ： 

1. 污泥濃縮 ： 經(jīng)濃縮后可減少污泥處理體積及時(shí)間，濃度至少以 S.S 1.5～ 2.5%為佳。 

2. 污泥調(diào)理 ： 調(diào)理攪拌槽可使污泥與高分子絮凝劑(Polymer)達(dá)到充分混合均 勻效果，并產(chǎn)生膠羽現(xiàn)象，利于初步固、液分離處理。 

3. 離心泥、水轉(zhuǎn)鼓分離： 污泥膠羽后的上層液(俗稱自由水)比例甚多，經(jīng)由轉(zhuǎn)鼓機(jī)分離 后，可達(dá)到濃縮功能并減輕濾帶透水負(fù)荷，增加處理能量。 

4. 重力脫水區(qū) ： 污泥由離心轉(zhuǎn)鼓機(jī)落至重力脫水區(qū)，由重力作用自然脫水，可將 凝結(jié)于泥團(tuán)中之水份再次排除。 

5. 預(yù)壓脫水區(qū) ： 楔型區(qū)與入喉輪間之有效角度運(yùn)用，將泥團(tuán)中所含之水份壓出。 

6. 高壓脫水區(qū) ： 利用特殊滾輪排列配置，使污泥承受長(zhǎng)時(shí)間壓力作用，水份再次 釋出。 

7. 高壓剪力脫水區(qū) ： 高角度滾輪背負(fù)排列，使泥餅含水率降至狀態(tài)。 

8. 泥餅刮除 ： 在上、下驅(qū)動(dòng)滾輪各配置 1 支刮刀，利用彈簧適度拉力，緊貼 于濾帶上，泥餅由剪力區(qū)循序排出刮落。 

九、機(jī) 械 程 序 ： 

1. 驅(qū) 動(dòng) 控 制：以無段變速機(jī)控制，傳動(dòng)濾帶速度可自由調(diào)整使用。 

2. 張 力 調(diào) 整：以氣缸伸張方式拉緊濾帶，濾帶承受之張力可以手動(dòng)方式調(diào)整調(diào)壓閥 改變之，高使用壓力為 5kg/cm2 。 

3. 糾 偏 控 制：藉空壓動(dòng)力以限制開關(guān)控制，將濾帶規(guī)范于一定之范圍內(nèi)行走。 

4. 調(diào) 理 攪 拌：采螺旋葉片三段六葉式交叉慢速旋轉(zhuǎn)，達(dá)到高分子與污泥充分調(diào)理均 勻，并產(chǎn)生膠羽現(xiàn)象。 

5. 重力式離心轉(zhuǎn)鼓：膠羽后的污泥經(jīng)由機(jī)械式轉(zhuǎn)鼓濃縮機(jī)作慢速翻騰旋轉(zhuǎn)，達(dá)到固、液分 離及濃縮減量功能。 

6. 落 泥 調(diào) 整 板：污泥于轉(zhuǎn)鼓濃縮機(jī)內(nèi)，因半離心及重力作用，有甩落偏離之慮，調(diào)整2  板可規(guī)范污泥掉落濾帶中央，使濾帶受力均衡，并增加使用壽命。 

7. 濾帶清洗裝置 ：低壓固定式。于上、下濾帶各別設(shè)置固定水管，于水管上方定點(diǎn) 距離配置多個(gè)扇形噴嘴，藉由清洗泵加壓供水，形成扇型水刀，對(duì) 濾帶進(jìn)行噴洗動(dòng)作，以達(dá)到清潔濾帶之目的。 

8. 污 泥 餅 刮 刀 ：于上、下驅(qū)動(dòng)滾輪配置刮刀座，座上置刮刀 1 支，以彈簧適度拉力 密貼于驅(qū)動(dòng)滾輪上，壓榨后的污泥呈餅狀由刮刀刮落。 

十、相關(guān)零組件材質(zhì)： 

1. 本 體：SUS304(不銹鋼制造)，外觀銀色涂裝。 

2. 濾 帶：PES(聚酯纖維)，耐酸堿性。 

3. 滾 輪：SUS304(不銹鋼)制造。 

4. 驅(qū) 動(dòng) 輪：濾帶驅(qū)動(dòng)使用，以活性橡膠包覆。 

5. 糾偏調(diào)整輪：濾帶偏離導(dǎo)正使用，以活性橡膠包覆。 

6. 馬 達(dá)：正廠部品。 

7. 刮 刀：UPE 材質(zhì)。 

8. 軸 承：正廠部品。 

9. 噴 嘴：1/8"扇形銅質(zhì)(固定式用)  

10. 螺絲、螺帽：正廠部品。 

11. 空壓系統(tǒng)：正廠部品組裝。 

12. 電控系統(tǒng)：正廠部品組裝。 

十一、儀 控 功 能 ： 

1. 可自動(dòng)/手動(dòng)模式操控使用。 

2. 機(jī)臺(tái)各部位任何接點(diǎn)漏電，漏電斷路器可迅速跳脫，維護(hù)人員操作上的安全。 

3. 當(dāng)濾帶發(fā)生異常偏離觸碰安全限制開關(guān)時(shí)，電源會(huì)迅速切斷并停止運(yùn)轉(zhuǎn)，待操作人員前 往排除。 

4. 裝有液位感應(yīng)裝置，當(dāng)污泥池水位不足(低水位)或高分子絮凝劑(Polymer)水位不足(低 水位)時(shí)，電控箱面板燈號(hào)亮起顯示，污泥與絮凝劑停止輸送。定時(shí)器開始計(jì)時(shí)，于 30min 內(nèi)(0～30min 自由調(diào)整時(shí)間)機(jī)臺(tái)呈循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)，將濾帶清洗干凈，直至定時(shí)器時(shí)間到， 自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。 

十二、周 邊 附 屬 設(shè) 備 ：

(選購(gòu)配備)  1. 空壓機(jī)：1 臺(tái) 

2. 清洗泵浦：1 臺(tái) 

3. 污泥輸送泵浦：1 臺(tái) 

4. 絮凝劑輸送定量泵浦：1 臺(tái) 

5. 絮凝劑攪拌(循環(huán)泵浦)機(jī)：1 臺(tái) 

6. 過濾液回流泵浦：1 臺(tái)(濾液無法以重力方式流至回收池時(shí)使用)  

注：實(shí)際需求視現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)條件而定。 貳、機(jī)械安裝與操作使

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