CFG樁施工
CFG樁即水泥粉煤灰碎石樁，是在碎石樁基礎(chǔ)上加進(jìn)一些石屑、粉煤灰和少量水泥，加水拌和制成的一種具有一定粘結(jié)強(qiáng)度的樁。其施工工藝與普通沉管碎石樁基本相同。
1.工程材料
1.1粉煤灰粉煤灰是燃煤發(fā)電廠排出的一種工業(yè)廢料。它是磨至一定細(xì)度的粉煤灰在煤粉爐中燃燒（1100～1500。C）后，由收尖器懼的細(xì)灰（簡(jiǎn)稱干灰）。其主要化學(xué)成分有SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO和MgO等，其中粉煤灰的活性決定于各種粒度Al2O3和SiO2、的含量，CaO對(duì)粉煤灰的活性也極為有利。粉煤灰的粒度組成是影響粉煤灰質(zhì)量的主要指標(biāo)，一般粉煤灰越細(xì)，球形顆粒越多，因而水化及接觸界面增加，容易發(fā)揮粉煤灰的活性。
1.2碎石碎石為不溶于地下水或不受侵蝕影響的硬骨料，一般采用礫石、碎石等，其粒徑為20～50mm，密度為2.7t•m3，松散密度為1.39t•m3，含水率0.96%，含泥量不得大于5％。
1.3石屑摻入一定數(shù)量的石屑是填充碎石的孔隙，使其級(jí)配良好。石屑宜選用與同一種碎石原料進(jìn)行加工，摻入的數(shù)量應(yīng)由試驗(yàn)確定，不能隨意添加。其各項(xiàng)參數(shù)如下：粒徑2.5～10mm，密度2.7t•m3，松散密度1.47t•m3，含水率1.05%，含泥量不得大于5％。
1.4水泥一般采用425號(hào)普通硅酸鹽水泥，質(zhì)量?jī)?yōu)良，新鮮無(wú)結(jié)塊。
2.機(jī)具設(shè)備
2.1主要機(jī)具振動(dòng)打樁機(jī)是振動(dòng)沉管法施工的主要機(jī)具。目前國(guó)產(chǎn)型號(hào)有DZ60KS/DZ30/DZ20/DZ60／DZ120等，對(duì)于地質(zhì)情況較復(fù)雜的地基，功率大的打樁機(jī)比功率小的效果好，在一般的砂粘性土地基DZ90能滿足孔徑小于80cmCFG樁的施工。
2.2配套設(shè)備
2.2.1吊機(jī)的起吊能力應(yīng)不小于10t，可用起落架代替吊機(jī)。
2.2.2電氣控制設(shè)備是施工機(jī)械的心臟，控制電流操作臺(tái)要有250A以上容量的電流表3塊，500V電壓表3塊。
2.2.3加料可用架子車或小翻斗車完成，按一次不超過(guò)0.5立方計(jì)算需要運(yùn)輸工具的數(shù)量。
3.施工準(zhǔn)備施工前，應(yīng)作好以下準(zhǔn)備工作：
3.1認(rèn)真核對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況，防止施工時(shí)沉管振動(dòng)破壞；
3.2按設(shè)計(jì)要地求布置樁位，繪出布樁平面圖，標(biāo)出打樁順序和注明樁位編號(hào)，具體施工注意事項(xiàng)應(yīng)詳加說(shuō)明；
3.3對(duì)現(xiàn)場(chǎng)及鄰近的地下管線、地上建筑物等應(yīng)事前進(jìn)行清理；
3.4搞好現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量工作，水準(zhǔn)控制點(diǎn)及平面控制點(diǎn)應(yīng)按測(cè)規(guī)要求引至現(xiàn)場(chǎng)，以控制樁的調(diào)程及位置；
3.5完成施工現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”工作，保證沉管機(jī)械進(jìn)場(chǎng)。
4.施工方法CFG樁施工前，一般須進(jìn)行試驗(yàn)，以便確定成樁有關(guān)技術(shù)參數(shù)，待參數(shù)確定后再行組織施工。
其施工工藝如右圖所示。
4.1沉管
⑴樁機(jī)就位須水平、穩(wěn)固、調(diào)整沉管與地面垂直，確保垂直度偏差不大于1%；
⑵若采用預(yù)制鋼筋混凝土樁尖，需埋入地表以下300mm左右；
⑶啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，開(kāi)始沉管過(guò)程中注意調(diào)整樁機(jī)的穩(wěn)定，嚴(yán)禁傾斜和錯(cuò)位；
⑷沉管過(guò)程中須作好記錄。激振電流每沉1m記錄一次，對(duì)土層變化處應(yīng)特別說(shuō)明，直到沉管至設(shè)計(jì)標(biāo)高。
4.2投料
⑴在沉管過(guò)程中可用料斗進(jìn)行空中投料。待沉管至設(shè)計(jì)標(biāo)高后須盡快投料，直到管內(nèi)混合料面與鋼管料口平齊；
⑵如上料量不多，須在拔管過(guò)程中進(jìn)行孔中投料，以保證成樁樁頂標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)要求；
⑶混合料配比應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件規(guī)定執(zhí)行，碎石和石屑含雜質(zhì)不大于5%；
⑷按設(shè)計(jì)配比配制混合料，投入攪拌機(jī)加水拌和，加水量由混合料坍落度控制，一般坍落度為30～50mm，成樁后樁頂浮漿厚度一般不不超過(guò)200mm；
⑸混合料的攪拌須均勻，攪拌時(shí)間不得小于1min.
4.3拔管
⑴當(dāng)混合料加至鋼管投料口平齊后，開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，沉管原地留振10s，然后邊振動(dòng)邊拔管；
⑵拔管速度按均勻線速控制，一般控制在1.2～1.5m/min左右，如遇淤泥或淤泥質(zhì)土，拔管速率可適當(dāng)放慢；
⑶當(dāng)樁管拔出地面，確認(rèn)樁符合設(shè)計(jì)要求后用粒狀材料或濕粘土封頂，然后移機(jī)繼續(xù)下一根樁施工。
4.4施工順序連續(xù)施打可能造成的缺陷是樁徑被擠扁或縮頸，但很少發(fā)生樁*斷開(kāi)；跳打一般很少發(fā)生已打樁樁徑被擠小或縮頸現(xiàn)象，但土質(zhì)較硬時(shí)，在已打樁中間補(bǔ)打新樁時(shí)，已打樁可能被振斷或振裂。
在軟土中，樁距較大可采用隔樁跳打；在飽和的松散粉土中施打，如樁距較小，不宜采用隔樁跳打的方案；滿堂布樁，無(wú)論樁距大小，均不宜從四周向內(nèi)推進(jìn)施工。施打新樁時(shí)與已打樁間隔時(shí)間不應(yīng)小于7天。
4.5混合料坍落度為避免樁頂浮漿過(guò)多，混合料坍落度一般為3～5cm.
4.6保護(hù)樁長(zhǎng)所謂保護(hù)樁長(zhǎng)是指成樁時(shí)預(yù)先設(shè)定加長(zhǎng)的一段樁長(zhǎng)，基礎(chǔ)施工時(shí)將其剔掉。
保護(hù)樁長(zhǎng)越長(zhǎng)，樁的施工質(zhì)量越容易控制，但浪費(fèi)的料也就越多。
設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高離地表距離不大于1.5m時(shí)，保護(hù)樁長(zhǎng)可取50～70cm，上部用粒狀材料封頂直到地表。
4.7樁頭處理CFG樁施工完畢待樁體達(dá)到一定強(qiáng)度（一般為7天左右），方可進(jìn)行基槽開(kāi)挖。在基槽開(kāi)挖中，如果設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高距地面不深（一般不大于1.5m），宜考慮采用人工開(kāi)挖，不僅可防止對(duì)樁體和樁間土產(chǎn)生不良影響，而且經(jīng)濟(jì)可行；如果基槽開(kāi)挖較較深，開(kāi)挖面積大，采用人工開(kāi)挖不經(jīng)濟(jì)，可考慮采用機(jī)械和人工聯(lián)合開(kāi)挖，但人工開(kāi)挖留置厚度一般不宜小于700mm.
4.8褥墊鋪設(shè)為了調(diào)整CFG樁和樁間土的共同作用，宜在基礎(chǔ)下鋪設(shè)一定厚度的褥墊層，其鋪墊厚度應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定辦理。其材料多為粗砂、中砂或級(jí)配砂石，限制zui大粒么不超過(guò)3cm.
施工時(shí)先虛鋪，再采用靜力壓實(shí)，當(dāng)樁間土含水量不大時(shí)也可夯實(shí)。樁間土含水量較高，特別是高靈敏度土，要注意施工擾動(dòng)對(duì)樁間土的影響，以避免產(chǎn)生橡皮土。
5.施工質(zhì)量控制
5.1施工監(jiān)測(cè)
⑴打樁過(guò)程中隨時(shí)測(cè)量地面是否發(fā)生隆起，因?yàn)閿鄻冻３：偷乇砺∑鹣啵?/span>
⑵打新樁時(shí)對(duì)已打但尚未結(jié)硬樁的樁頂進(jìn)行樁頂位移測(cè)量，以估算樁徑的縮小量；
⑶打新樁時(shí)對(duì)已打并結(jié)硬樁的樁頂進(jìn)行樁頂位移測(cè)量，以判斷是否斷樁。一般當(dāng)樁頂位移超過(guò)10mm，需開(kāi)挖進(jìn)行查驗(yàn)。
5.2逐樁靜壓對(duì)重要工程或施工監(jiān)測(cè)發(fā)現(xiàn)樁頂上升量較大且樁數(shù)較多時(shí)，可對(duì)樁進(jìn)行快速靜壓，將可能斷裂并脫開(kāi)的樁連接起來(lái)。但這一處理方式應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定或設(shè)計(jì)文件有特別規(guī)定需做處理。
5.3靜壓振拔技術(shù)靜壓振拔是指沉管時(shí)不啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，借助樁機(jī)自重將沉管沉至預(yù)定標(biāo)高，填料后啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)振動(dòng)拔管。對(duì)飽和土采用這一技術(shù)對(duì)保證施工質(zhì)量是有益的。
5.4大直徑預(yù)制樁尖的采用在軟土地區(qū)，當(dāng)樁長(zhǎng)范圍內(nèi)樁端有可能落在好的土層上時(shí)，可采用比通常用的更大的預(yù)制樁尖，樁尖的直徑增大到沉管外徑的1.5～2.0倍，即“大頭樁尖”，其目的是為了獲得更大的端阻力。
6.質(zhì)量檢驗(yàn)CFG樁施工結(jié)束后，應(yīng)間隔一定時(shí)間方可進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。一般養(yǎng)護(hù)齡期可取28天。
6.1樁間土檢驗(yàn)樁間土質(zhì)量檢驗(yàn)可用標(biāo)準(zhǔn)貫入、靜力觸探和鉆孔取樣等試驗(yàn)對(duì)樁間土進(jìn)行處理前后的對(duì)比試驗(yàn)。對(duì)砂性土地基可采用標(biāo)準(zhǔn)貫入或動(dòng)力觸探等方法檢測(cè)擠密程度。
6.2單樁和復(fù)合地基檢驗(yàn)可采用單樁載荷試驗(yàn)、單樁或多樁復(fù)合地基載荷試驗(yàn)進(jìn)行處理效果檢驗(yàn)。檢驗(yàn)點(diǎn)數(shù)量可按處理面積大小取2～4點(diǎn)。
7.常見(jiàn)問(wèn)題及施工措施
6.1施工中常見(jiàn)問(wèn)題
6.1.1施工擾動(dòng)土的強(qiáng)度降低振動(dòng)沉管CFG樁施工時(shí)，對(duì)土體擾動(dòng)較大，而不同密度的土受到擾動(dòng)后，承載力變化也不一樣，對(duì)密實(shí)較高的土，如采用振動(dòng)沉管成樁工藝，振動(dòng)使土的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度破壞，承載力反而可能下降。
6.1.2縮頸和斷樁在飽和軟土中沉樁時(shí)，樁機(jī)的振動(dòng)力較小，當(dāng)采用連打作業(yè)時(shí)，新打樁對(duì)已打樁的作用主要表現(xiàn)為擠壓，使得已打樁被擠壓成不規(guī)則形狀，影響承載力，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成縮頸和斷樁。而在上部有較硬土層或中間夾有硬土層的土中成樁，樁機(jī)振動(dòng)較大，會(huì)對(duì)已打樁產(chǎn)生振動(dòng)破壞。采用跳打法時(shí)，若已打樁硬結(jié)強(qiáng)度又不太高，在中間補(bǔ)樁時(shí)，已打樁可能被振裂口6.1.3樁體強(qiáng)度不均勻樁機(jī)卷?yè)P(yáng)機(jī)系統(tǒng)沉管線速度太快時(shí)，為控制平均速度，一般采用提升一級(jí)距離，停下留振一段時(shí)間，非留振時(shí)速度太快可能導(dǎo)致縮樁或斷樁。拔管速度太慢或留振時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，都會(huì)使樁端水泥含量少，樁頂浮漿過(guò)多，混合料也容易產(chǎn)生離析，造成樁身強(qiáng)度不均勻。
6.1.4樁料與土的混合當(dāng)采用活瓣樁靴成樁時(shí)，可能出現(xiàn)的問(wèn)題是樁靴開(kāi)口寬度不夠，混合料下落不充分，造成樁端與土接觸不密實(shí)或樁端一段樁徑偏小。若采用反插法施工，如果樁管不垂直，反插時(shí)使土體與樁體材料混合，造成樁身?yè)酵恋热毕荨?/span>
6.2施工措施施工措施由于振動(dòng)沉管CFG樁容易出現(xiàn)以上種種缺陷，因此為保證質(zhì)量，應(yīng)盡量做到：
6.2.1施工前進(jìn)行工藝試驗(yàn)工藝試驗(yàn)的目的是考查設(shè)計(jì)的樁距和沉樁順序能否有效的保證樁身質(zhì)量。工藝試驗(yàn)可結(jié)合工程樁施工進(jìn)行，并做如下觀測(cè)：
首先，考查新打樁對(duì)尚未結(jié)硬的已打樁的影響。觀測(cè)前應(yīng)在已打樁的樁頂設(shè)置*，沉新樁時(shí)，測(cè)量已打樁的上升高度，據(jù)此推測(cè)其直徑的縮小值，直至已打樁*結(jié)硬后，開(kāi)挖以檢測(cè)其質(zhì)量及樁徑。
其次，考查新打樁對(duì)已結(jié)硬的已打樁的影響。具體作法是將*埋設(shè)于尚未結(jié)硬的已打樁的樁頂，持樁體結(jié)硬后，測(cè)量打新樁時(shí)已打樁的樁頂位移。
對(duì)擠密效果好的土，打樁振動(dòng)會(huì)引起地表下沉，樁頂因?yàn)槭軘D上升而產(chǎn)生斷樁的可能性不大，如果發(fā)現(xiàn)樁頂向上位移過(guò)大時(shí)，樁可能發(fā)生斷開(kāi)，若上升超過(guò)10mm，則斷樁可能性較小。
6.2.2加強(qiáng)施工監(jiān)測(cè)施工過(guò)程中，如能加強(qiáng)對(duì)沉樁的監(jiān)測(cè)，可以使技術(shù)人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)施工中的問(wèn)題。便于施工管理人員進(jìn)行決策，從而保證工程質(zhì)量。
施工前，要選擇足夠的有代表性的測(cè)點(diǎn)，以測(cè)量場(chǎng)地標(biāo)高，沉管過(guò)程中也應(yīng)隨時(shí)測(cè)量地面標(biāo)高是否隆起，防止斷樁口施工過(guò)程中，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)樁頂標(biāo)高的觀測(cè)，必要時(shí)，對(duì)樁頂上升幅度較大或懷疑發(fā)生質(zhì)量事故的樁應(yīng)開(kāi)挖探查。
6.2.3逐樁靜壓對(duì)重要工程或監(jiān)測(cè)中發(fā)現(xiàn)樁頂上升量較大且樁數(shù)量多，樁距小的工程可采用逐個(gè)樁，快速靜壓，以消除可能出現(xiàn)的斷樁對(duì)地基承載力產(chǎn)生的消極影響。此技術(shù)在沿海一帶應(yīng)用廣泛，稱為跑樁。
施工時(shí)，可在沉管樁樁架上配置適量壓重，一般以樁頂壓力不小于1.2倍單樁設(shè)計(jì)荷載為宜，當(dāng)樁身達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行逐樁靜壓，每根樁靜壓時(shí)間一般為3min.采取靜壓技術(shù)可以將可能發(fā)生的斷樁連接起來(lái)，使之正常傳力。
6.2.4靜壓振拔技術(shù)靜壓振拔是指沉管時(shí)不啟動(dòng)馬達(dá)，借助樁機(jī)自重將沉管壓至設(shè)計(jì)標(biāo)高，填滿混合料后再啟動(dòng)馬達(dá)振動(dòng)拔管。
這種做法主要適用于飽和軟土中，特別是塑性指數(shù)較高的軟土中，它可以避免因振動(dòng)土體而導(dǎo)致的過(guò)大孔隙水壓力對(duì)樁體影響，也可以防止土體受到劇烈擾動(dòng)而使其強(qiáng)度大幅度降低
CFG樁施工方案
| *節(jié)地基加固（CFG樁）
一、特點(diǎn)和適用范圍
CFG樁為樁體中摻加適量石屑、粉煤灰和水泥加水拌和，制成一種粘結(jié)強(qiáng)度較高的樁體，與樁間土和褥墊層一起構(gòu)成CFG樁復(fù)合地基。樁，樁間土與基礎(chǔ)之間必須設(shè)置一定厚度的褥墊層，即褥墊層是高粘結(jié)強(qiáng)度樁復(fù)合地基的一部分。
CFG樁屬高粘結(jié)強(qiáng)度樁，與素鹼樁的區(qū)別僅在于樁體材料的構(gòu)成不同，在其受力和變形特性方面無(wú)什么區(qū)別。復(fù)合地基性狀和設(shè)計(jì)計(jì)算，對(duì)其它高粘結(jié)強(qiáng)度樁復(fù)合地基都適用。CFG樁可適用于條形基礎(chǔ)、獨(dú)立基礎(chǔ)，也可用于筏基和箱形基礎(chǔ)。就土性而言，CFG樁可用于填土、飽和及非飽和粘性土，既可用于擠密效果好的土，又可用于擠密效果差的土。
二、材料
CFG樁的骨干材料為碎石。石屑為中等粒徑骨料，當(dāng)樁體強(qiáng)度小于5MPa時(shí)，石屑的摻入可使樁體級(jí)配良好，對(duì)樁體強(qiáng)度起重要作用，相同碎石和水泥摻量，摻入石屑可比不摻石屑強(qiáng)度增加50％左右。
其它材料為粉煤灰、水泥、及水，其中粉煤灰可使用樁體具有明顯的后期強(qiáng)度。
三、施工準(zhǔn)備
1、資料和條件
（1）建筑物場(chǎng)地地質(zhì)勘探報(bào)告
（2） CFG樁布樁圖以及設(shè)計(jì)說(shuō)明
（3）建筑物場(chǎng)地的水準(zhǔn)控制點(diǎn)和建筑物位置控制坐標(biāo)等資料
（4）具備”三通一平”條件
2、技術(shù)措施
（1） 確定施工機(jī)具和配套設(shè)備。
（2） 材料供應(yīng)計(jì)劃，標(biāo)明所用材料的規(guī)格、技術(shù)要求和數(shù)量。
（3） 試成孔應(yīng)不少于2個(gè)，以復(fù)核地質(zhì)資料以及設(shè)計(jì)、工藝是否適宜，核定選用的技術(shù)參數(shù)。
（4）按施工平面圖放好樁位。
（5）確定施打順序
施打順序與土性與樁距有關(guān)。軟土中樁距較大，可采用隔樁跳打，飽和的松散粉土中施工，如果樁距較少，不直采用樁跳打方案；滿堂布樁，無(wú)論樁距大小，均不宜從四周轉(zhuǎn)圈向內(nèi)推進(jìn)施工。
（6）復(fù)核測(cè)量基線、水準(zhǔn)點(diǎn)及樁位、CFG樁的軸線定位點(diǎn)。
（7）振動(dòng)沉管機(jī)沉管表面應(yīng)有明顯的進(jìn)尺標(biāo)記（以米為單位）。
3、施工設(shè)備：螺旋鉆機(jī)，混凝土輸送泵，攪拌機(jī)。
4、施工工藝
（1）樁機(jī)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)，沉管入土深度確定機(jī)架高度和沉管長(zhǎng)度。
（2）樁機(jī)就位，調(diào)整沉管與地面垂直，確保垂直度偏差不大于1%。
（3）啟動(dòng)馬達(dá)沉管到予定標(biāo)高，停機(jī)。
（4）沉管過(guò)程中做好記錄，每沉1米記錄電流表電流一次，見(jiàn)表1。
（5）停機(jī)后立即向管內(nèi)投料，直到混合料與進(jìn)料口齊平，混合料設(shè)計(jì)配批經(jīng)攪拌機(jī)加水拌和，拌和時(shí)間不得少于1分鐘，如粉煤灰用量較多，拌和時(shí)間還要適當(dāng)放長(zhǎng)，落度要求3-5厘米，成樁后浮漿厚度以不超過(guò)20厘米為宜。
（6）啟動(dòng)馬達(dá)，留振5-10秒，開(kāi)始撥管，撥管速度為1.2-1.5米/分鐘（拔管速度為線速）如遇淤泥或淤泥質(zhì)土，拔管速率還可放慢。撥管過(guò)程中不允許反插，如上料不足，須在撥管過(guò)程中空中投料，以保證成樁后樁頂標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)要求，成樁后樁頂標(biāo)高應(yīng)考慮計(jì)入保護(hù)樁。
（7）沉營(yíng)撥出地面，確認(rèn)成樁符合設(shè)計(jì)要求后，用粒狀材料濕粘土封頂，然后移機(jī)進(jìn)行下一根樁的施工。
（8）施工過(guò)程中，抽樣做試塊，試壓28大抗壓強(qiáng)度。
（9）待樁體達(dá)到一定強(qiáng)度（一般3-7天），進(jìn)行開(kāi)槽及樁頭處理。
（10）樁頭處理完畢后進(jìn)行褥墊層鋪設(shè)，褥墊層所用材料為級(jí)配砂石，zui大粒徑不超過(guò)3厘米。褥墊層一般厚度10-30厘米，虛鋪后采用靜力壓實(shí)，褥墊層高度比基礎(chǔ)寬度要大，其寬出部分不直小于褥墊層的厚度。
5、質(zhì)量要求，安全措施及成品保護(hù)
（1）質(zhì)量要求
A、樁長(zhǎng)允許差≤ 10cm
B、樁徑允許差≤ 2cm
C、垂直度允許差≤ l %
D、樁位允許偏差：
滿堂紅布樁的基礎(chǔ)莖≤ 1/2 D
條基：垂直軸線方向≤ 1/4 D，單排布樁不得大于6厘米。
順軸線方向≤ 1/3 D，單排布樁不得大于1/4 D
E、 CFG樁施工完畢，對(duì)樁進(jìn)行低應(yīng)變樁身完整性檢測(cè)和單樁承載力檢測(cè)，樁身完整性隨機(jī)抽取樁數(shù)的10%，靜載抽幾根即可。樁的承載力，必須達(dá)到樁的極限承載力。
（2）安全措施
A、電器系統(tǒng)設(shè)專人負(fù)責(zé)，配備電器保護(hù)裝置，隨時(shí)檢查。
B、設(shè)備定期檢修，鉆機(jī)，混凝土泵，攪拌機(jī)等必須由專職人員按操作規(guī)程操作。
C、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽。
D、施工前對(duì)施工人員進(jìn)行專項(xiàng)交底。
E、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全員，負(fù)貢現(xiàn)場(chǎng)安全施工。
（3）成品保護(hù)
A、CFG樁施工完畢，待樁基達(dá)到一定強(qiáng)度（一般3-7天）后可進(jìn)行開(kāi)槽。
B、土方開(kāi)挖時(shí)不可對(duì)設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以下的樁體產(chǎn)主損害，盡量避免擾動(dòng)樁間土。
C、剔除樁頭時(shí)先找出樁頂標(biāo)高位置，用鋼釬等工具沿樁周向樁心逐次剔除多余的樁頭，直到設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高，并把樁頂找平，不可用重錘或重物橫向擊打樁體，樁頭剔至設(shè)計(jì)標(biāo)高處，樁頂表面不可出現(xiàn)斜平面。
D、如果在基槽開(kāi)挖和剔除樁頭時(shí)造成樁體斷至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以下，必須采取補(bǔ)救措施，可用C20豆石混凝土接樁至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高，接樁過(guò)程中保護(hù)好樁間土，見(jiàn)下圖。
6、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
CFG樁樁長(zhǎng)可以從幾米到20多米，并且可全樁長(zhǎng)發(fā)揮樁的側(cè)阻力，樁承擔(dān)的荷載占總荷載的百分比可在40％ ~ 75％之間變化，使得復(fù)合地基承載力提高幅度大并具有很大的可調(diào)性。
CFG樁復(fù)合地基通過(guò)褥墊與基礎(chǔ)聯(lián)接，保證樁問(wèn)土始終參與工作，與傳統(tǒng)的樁基相比，樁的數(shù)量可大大減少，且CFG樁不配筋，樁體利用粉煤灰和石屑做為摻合料，大大降低了工程造價(jià)。 |
CFG樁復(fù)合地基在施工中的質(zhì)量控制
CFG樁復(fù)合地基是在碎石樁加固地基法的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種地基處理技術(shù)。由于CFG樁改善了碎石樁的剛性，使其不僅能很好地發(fā)揮全樁的側(cè)阻作用，同時(shí)也能很好地發(fā)揮其端阻作用。因此，得以廣泛采用，并取得良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。為進(jìn)一步保證CFG樁復(fù)合地基的施工質(zhì)量，應(yīng)控制好以下幾個(gè)問(wèn)題。
一、選用合理的施工機(jī)械設(shè)備。CFG樁多用振動(dòng)沉管機(jī)施工，也可用螺旋鉆機(jī)。而選用哪一類成樁機(jī)和什么型號(hào)，要視工程的具體情況而定。對(duì)北方大多數(shù)地區(qū)存在的夾有硬土層地質(zhì)條件的地區(qū)，單純使用振動(dòng)沉管機(jī)施工，會(huì)造成對(duì)已打樁形成較大的振動(dòng)，從而導(dǎo)致樁體被震裂或震斷。對(duì)于靈敏度和密實(shí)度較高的土，振動(dòng)會(huì)造成土的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度破壞，密實(shí)度減小，引起承載力下降。故不能簡(jiǎn)單使用振動(dòng)沉管機(jī)。此時(shí)宜采用螺旋鉆預(yù)引孔，然后再用振動(dòng)沉管機(jī)制樁。這樣的設(shè)備組合避免了已打樁被震壞或擾動(dòng)樁間土導(dǎo)致樁間土的結(jié)構(gòu)破壞而引起復(fù)合地基的強(qiáng)度降低。所以，在施工準(zhǔn)備階段，必須詳細(xì)了解地質(zhì)情況，從而合理地選用施工機(jī)械。這是確保CFG樁復(fù)合地基質(zhì)量的有效途徑。
二、深入了解地質(zhì)情況，采用合理的施工工藝。在施工過(guò)程中，成樁的施工工藝對(duì)CFG樁復(fù)合地基的質(zhì)量至關(guān)重要，不合理的施工工藝將造成重大的質(zhì)量問(wèn)題，甚至導(dǎo)致質(zhì)量事故，而要選擇確定合理的施工工藝必須深入了解地質(zhì)情況。只有在深入了解地質(zhì)情況的基礎(chǔ)上，才能確定合理的施工工藝，并在施工過(guò)程中加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，根據(jù)具體情況，控制施工工藝，發(fā)現(xiàn)特殊情況，做出具體的改變。
1、在飽和軟土中成樁，樁機(jī)的振動(dòng)力較小，但當(dāng)采用連打作業(yè)時(shí)，由于飽和軟土的特性，新打樁將擠壓已打樁，形成橢圓或不規(guī)則形態(tài)，產(chǎn)生嚴(yán)重的縮頸和斷樁。此時(shí)，應(yīng)采用隔樁跳打施工方案。而在飽和的松散粉土中施工，由于松散粉土振密效果好，先打樁施工完后，土體密度會(huì)有顯著增加。而且，打的樁越多，土的密度越大。在補(bǔ)打新樁時(shí)，一是加大了沉管難度，二是非常容易造成已打樁斷樁，此時(shí)，隔樁跳打亦不宜采用。
當(dāng)滿堂布樁時(shí)，不宜從四周轉(zhuǎn)向內(nèi)推進(jìn)施工，宜從中心向外推進(jìn)施工，或從一邊向另一邊推進(jìn)施工。但僅憑打樁順序的改變并不能*避免新打樁的振動(dòng)對(duì)已結(jié)硬的已打樁產(chǎn)生影響。此時(shí)，應(yīng)采用螺旋鉆引孔的方案，避免新打樁的振動(dòng)造成已打樁的斷樁。
2、嚴(yán)格控制拔管速率。拔管速率太快可能導(dǎo)致樁徑偏小或縮頸斷樁，而拔管速率過(guò)慢又會(huì)造成水泥漿分布不勻，樁項(xiàng)浮漿過(guò)多，樁身強(qiáng)度不足和形成混和料離析現(xiàn)象，導(dǎo)致樁身強(qiáng)度不足。故施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制拔管速率。正常的拔管速率應(yīng)控制在1．2～1．5米／分。
3、控制好混合料的坍落度。大量工程實(shí)踐表明，混合料坍落度過(guò)大，會(huì)形成樁項(xiàng)浮漿過(guò)多，樁體強(qiáng)度也會(huì)降低。坍落度控制在3～5厘米，和易性好，當(dāng)拔管速率為1．2～1．5米／分時(shí)，一般樁頂浮漿可控制在10厘米左右，成樁質(zhì)量容易控制。
4、設(shè)置保護(hù)樁長(zhǎng)。使樁在加料時(shí)，比設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)多加0．5米，將沉管拔出后，用插入式振搗棒對(duì)樁頂混合料加振3～5秒，提高樁頂混合料密實(shí)度。上部用土封項(xiàng)，增大混合料表面的高度即增加了自重壓力，可提高混合料抵抗周圍土擠壓的能力，避免新打樁振動(dòng)導(dǎo)致已打樁受振動(dòng)擠壓，混合料上涌使樁徑縮小。
5、拔管過(guò)程避免反插。在拔管過(guò)程中若出現(xiàn)反插，由于樁管垂直度的偏差，容易使土與樁體材料混合，導(dǎo)致樁身?yè)酵劣绊憳渡碣|(zhì)量，應(yīng)避免反插。
三、加強(qiáng)施工過(guò)程中的監(jiān)測(cè)。在施工過(guò)程中，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，以便針對(duì)性地采取有效措施，有效控制成樁質(zhì)量，重點(diǎn)應(yīng)做好以下幾方面的監(jiān)測(cè)：
1、施工場(chǎng)地標(biāo)高觀測(cè)。施工前要測(cè)量場(chǎng)地的標(biāo)高，并注意測(cè)點(diǎn)應(yīng)有足夠的數(shù)量和代表性。打樁過(guò)程中則要隨時(shí)測(cè)量地面是否發(fā)生降起。因?yàn)閿鄻冻：偷乇砺∑鹣唷?br /> 2、已打樁樁頂標(biāo)高的觀測(cè)。施工過(guò)程中注意已打樁樁頂標(biāo)高的變化，尤其要注意觀測(cè)樁距zui小部位的樁。因?yàn)樵诖蛐聵稌r(shí)，量測(cè)已打樁樁頂?shù)纳仙?，可估算樁徑縮小的數(shù)值，以判斷是否產(chǎn)生縮徑。
3、對(duì)有懷疑的樁的處理。對(duì)樁頂上升量較大或懷疑發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題的樁應(yīng)開(kāi)挖查看，并做出必要的處理。
CFG樁施工工藝與質(zhì)量控制要點(diǎn)
【摘要】本文結(jié)合工程實(shí)例，介紹了CFG樁施工工藝，并重點(diǎn)針對(duì)施工中容易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題提出了具體的控制要點(diǎn)。
【關(guān)鍵詞】 CFG樁 施工工藝質(zhì)量控制要點(diǎn)
0 前言
CFG樁復(fù)合地基是在碎石樁加固地基法的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種地基處理技術(shù)。由于CFG樁改善了碎石樁的剛性，使其不僅能很好地發(fā)揮全樁的側(cè)阻作用，同時(shí)也能很好地發(fā)揮其端阻作用。因此，得以廣泛采用，并取得良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
CFG樁是水泥粉煤灰碎石樁的簡(jiǎn)稱,一般有三種成樁施工方法:即振動(dòng)沉管灌注成樁（適用于粉土、粘性土及素填土地基）、長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注成樁（適用于地下水位以上的粘性土、粉土、素填土、中等密實(shí)以上的砂土）和長(zhǎng)螺旋鉆孔管內(nèi)泵壓混合料灌注成樁（適用于粘性土、粉土、砂土以及對(duì)噪聲或泥漿污染要求嚴(yán)格的場(chǎng)地）。CFG樁復(fù)合地基,通過(guò)改變樁長(zhǎng)、樁距、褥墊厚度和樁體配比，能使復(fù)合地基承載力幅度的提高有很大的可調(diào)性。它具有沉降變形小、施工簡(jiǎn)單、造價(jià)低、承載力提高幅度大、適用范圍較廣、社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益明顯等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于各類工程的地基處理和加固。CFG樁zui常用的成樁施工方法有振動(dòng)沉管灌注成樁和長(zhǎng)螺旋鉆孔管內(nèi)泵壓混合料灌注成樁兩種方法。
1 CFG樁施工工藝
1.1概況
山東海陽(yáng)核電施工生活區(qū)二期工程位于海陽(yáng)市留格莊，大辛家附近，地基基礎(chǔ)樁型采用水泥粉煤灰碎石樁（CFG樁），單樁設(shè)計(jì)施工長(zhǎng)度6-7.1m，CFG混凝土強(qiáng)度等級(jí)C15，樁徑400mm，采用長(zhǎng)螺旋成孔，管內(nèi)泵壓混凝土成樁工藝，樁數(shù)約2852根，灌注混凝土約3000m3。
1.2施工準(zhǔn)備
1.2.1技術(shù)準(zhǔn)備
1）會(huì)同有關(guān)單位搞好現(xiàn)場(chǎng)交接工作，詳細(xì)復(fù)核有關(guān)控制點(diǎn)，布設(shè)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電線路、臨時(shí)用水線路和其它的臨時(shí)設(shè)施。
2）熟悉和審查施工圖紙：組織工程技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，全面熟悉和掌握施工圖紙的全部?jī)?nèi)容，提出便于施工的合理化建議。
3）編制施工組織設(shè)計(jì)：闡明施工工藝和主要項(xiàng)目的施工方法，勞動(dòng)力組織和工程進(jìn)度、質(zhì)量和安全的保證措施，收集已施工的各種經(jīng)驗(yàn)性的資料，針對(duì)本工程的特點(diǎn)和難點(diǎn)，編制切實(shí)可行的施工方案。
4）技術(shù)交底：在工程開(kāi)工前，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人分別組織參加施工的人員進(jìn)行技術(shù)交底，應(yīng)結(jié)合具體操作部位、關(guān)鍵部位和施工難點(diǎn)的質(zhì)量要求，操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)進(jìn)行交底。技術(shù)交底采取“分層三級(jí)”制，即技術(shù)負(fù)責(zé)人組織各分項(xiàng)技術(shù)人員向班組長(zhǎng)和質(zhì)檢員交底，班組長(zhǎng)和質(zhì)檢員接受交底后要認(rèn)真反復(fù)地學(xué)習(xí)，班組長(zhǎng)接受交底后要組織工人進(jìn)行反復(fù)學(xué)習(xí)，認(rèn)真貫徹執(zhí)行。
1.2.2 施工機(jī)具及材料準(zhǔn)備
1.2.2.1 施工機(jī)具設(shè)備
根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃，落實(shí)好設(shè)備配置，并及時(shí)維護(hù)，使所有機(jī)械處于正常狀態(tài)，滿足施工的需要，不影響施工的進(jìn)度和質(zhì)量。
1.2.2.2 建筑材料準(zhǔn)備
對(duì)水泥等建筑材料應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況做好進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，編制各項(xiàng)材料計(jì)劃表，對(duì)各種材料的入庫(kù)、保管和出庫(kù)制訂完善的管理辦法，同時(shí)加強(qiáng)防盜、防火的管理。
1）水泥：水泥的品種、標(biāo)號(hào)、廠別及等級(jí)應(yīng)符合混凝土配合比通知單的要求。水泥應(yīng)有出場(chǎng)合格證及進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告。
2）砂：砂的粒徑及產(chǎn)地應(yīng)符合混凝土配合比通知單的要求砂中含泥量不大于5％，砂應(yīng)有試驗(yàn)報(bào)告。
3）石子：石子的粒徑、級(jí)配及產(chǎn)地應(yīng)符合混凝土配合比通知單的要求，石子含泥量不大于0.7％，石子應(yīng)有試驗(yàn)報(bào)告。
4）水：采用現(xiàn)場(chǎng)井水。
5）外加劑：所用混凝土外加劑的品種、生產(chǎn)廠家及標(biāo)號(hào)應(yīng)符合混凝土配合比通知單的要求。外加劑應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書及使用說(shuō)明，并應(yīng)有有關(guān)指標(biāo)的進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告。國(guó)家規(guī)定要求認(rèn)證的產(chǎn)品。
1.2.2.3消防設(shè)施準(zhǔn)備
在臨時(shí)設(shè)施周圍配備一定數(shù)量的泡沫滅火器、鐵鏟等消防設(shè)施，任何人不得以任何借口挪作他用。
1.3 樁基施工工藝流程
長(zhǎng)螺旋成孔壓灌混凝土樁采用先進(jìn)的中心壓灌技術(shù)，即鉆孔與灌注砼合二為一，一次性完成。鉆機(jī)鉆孔至設(shè)計(jì)深度后提鉆并同時(shí)用混凝土泵壓入超流態(tài)混凝土，直至高出設(shè)計(jì)標(biāo)高不小于0.5m處而成樁。其工藝流程如下：
樁位放線 → 鉆機(jī)就位 → 鉆孔
↓
成樁 ← 邊提邊壓 ← 壓灌
1.3.1 樁基施工過(guò)程
1.3.1.1 樁位放線
根據(jù)甲方提供的控制點(diǎn)，引出主軸線的位置，然后依據(jù)主軸線放出建筑物的縱橫線，主軸線控制點(diǎn)要保護(hù)好，以方便復(fù)核樁位，具體的做法如下：根據(jù)控制點(diǎn)，應(yīng)用極坐標(biāo)法及角度交匯法，首先將外墻軸線的交點(diǎn)測(cè)出，用木樁標(biāo)于地上，并在樁頂?shù)耐饵c(diǎn)上釘小釘作標(biāo)志。外墻軸線測(cè)定后，將內(nèi)部縱、橫軸線測(cè)出，然后檢查測(cè)設(shè)的房屋軸線距離，其誤差不得超出軸線長(zhǎng)度的1/2000。
依據(jù)已放軸線，結(jié)合施工圖紙標(biāo)注樁位，與軸線距離采用鋼尺施放，樁位偏差不大于2cm。
1.3.1.2 鉆孔
樁位點(diǎn)經(jīng)檢驗(yàn)合格,鉆機(jī)就位穩(wěn)定后,開(kāi)始鉆孔,當(dāng)鉆具鉆至設(shè)計(jì)深度后,空轉(zhuǎn)清土,以便使孔底虛土被鉆出。
1.3.1.3混凝土攪拌
1）基本工藝流程
| 石子計(jì)量 | | 砂計(jì)量 | | 水泥計(jì)量 | | 混合料計(jì)量 | | 外加劑計(jì)量 | | 水計(jì)量 |
↓
↓
↓
↓
2）每臺(tái)班開(kāi)始前，對(duì)攪拌機(jī)及上料設(shè)備進(jìn)行檢查并試運(yùn)轉(zhuǎn)；對(duì)所有計(jì)量器具進(jìn)行檢查并定磅；對(duì)所有原材料的規(guī)格、品種、產(chǎn)地牌號(hào)及質(zhì)量進(jìn)行檢查，并與施工配合比進(jìn)行核對(duì)；對(duì)砂、石的含水率進(jìn)行檢查，如有變化，及時(shí)通知試驗(yàn)人員調(diào)整用水量。一切檢查符合要求后，方可開(kāi)盤拌制混凝土。
3）計(jì)量
砂、石計(jì)量：其中一臺(tái)攪拌機(jī)采用自動(dòng)進(jìn)料計(jì)量，一臺(tái)采用計(jì)量手推車上料，后者開(kāi)盤前必須定磅，以保證計(jì)量的準(zhǔn)確。砂、石計(jì)量的允許偏差應(yīng)≤±3%。
水泥計(jì)量：攪拌時(shí)采用袋裝水泥時(shí)，對(duì)同一批號(hào)進(jìn)場(chǎng)的水泥應(yīng)抽檢10袋的重量，并計(jì)量每袋的平均實(shí)際重量。水泥計(jì)量的允許偏差≤±2%。
水計(jì)量：水必須盤盤計(jì)量,其允許偏差≤±2%。
4）上料：現(xiàn)場(chǎng)拌制混凝土，一般是計(jì)量好的原材料先匯集在上料斗，經(jīng)上料斗進(jìn)入攪拌筒。水及外加劑經(jīng)計(jì)量后在往攪拌筒中進(jìn)料的同時(shí)，直接進(jìn)入攪拌筒。原材料匯集入上料斗的順序：石子、外加劑、水泥、砂。
5）*盤混凝土拌制的操作
每次上班拌制*盤混凝土?xí)r，先加水使攪拌筒空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，攪拌筒被充分濕潤(rùn)后，將剩余積水倒凈。
拌制*盤時(shí)，由于砂漿粘筒壁而損失，因此，石子的用量應(yīng)按配合比減半。
從第二盤開(kāi)始，按給定的配合比投料。
攪拌時(shí)間控制：攪拌時(shí)間應(yīng)大于90秒。.
6）出料：出料時(shí)，先少許出料，目測(cè)拌合物的外觀質(zhì)量，如目測(cè)合格方可出料。每盤混凝土拌合物必須出盡。
7）混凝土拌制的質(zhì)量檢查
檢查混凝土所有原材料的品種、規(guī)格和用量，每一個(gè)工作班至少兩次。
檢查混凝土的塌落度及和易性，每一個(gè)工作班至少兩次。混凝土拌合物應(yīng)攪拌均勻、顏色一致，具有良好的流動(dòng)性、粘聚性和保水性，不泌水、不離析。不符合要求時(shí)，應(yīng)查找原因，及時(shí)調(diào)整。不符合要求的混凝土要廢棄不用。
混凝土的攪拌時(shí)間，應(yīng)隨時(shí)檢查。
1.3.1.3提鉆、壓灌、成樁
施工前測(cè)量場(chǎng)地標(biāo)高，埋設(shè)控制樁，確定成孔控制深度，在鉆桿上作出控制標(biāo)志，并作記錄同時(shí)通知監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。
鉆至設(shè)計(jì)深度后，用混凝土泵通過(guò)管路把塌落度為16～18cm的高流動(dòng)的混凝土打入孔底，與此同時(shí)提鉆，孔底單向活動(dòng)門自動(dòng)打開(kāi)，使混凝土流出，并使鉆具在混 凝土內(nèi)埋深0.5～1.0m左右。提鉆速度必須與混凝土的泵入速度相匹配，即混凝土的灌入量使孔內(nèi)混凝土面臺(tái)升高度比鉆頭的位置始終高出0.5～1.0m，已防止出現(xiàn)斷樁。
1.3.1.4挖土、樁頭的鑿除
樁施工完畢后，用人工清挖樁間土、鑿樁頭。樁頭鑿除應(yīng)嚴(yán)格要求，不能用大錘直接夯擊樁頭，應(yīng)用鋼釬對(duì)稱鑿掉大部分樁頭后，再用小錘、鋼釬將樁頂找平，樁頂不能出現(xiàn)斜面，若樁頂浮漿過(guò)厚，應(yīng)將浮漿全部鑿除，樁頂找平后若低于設(shè)計(jì)標(biāo)高的，用高于樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)的混凝土補(bǔ)平，補(bǔ)混凝土?xí)r，樁頂需清理干凈并濕潤(rùn)。
2 CFG樁技術(shù)要求及質(zhì)量控制要點(diǎn)
2.1CFG樁施工技術(shù)要求
1） 施工放線：樁位放點(diǎn)的偏差小于2.0cm。
2） 素砼樁施工允許誤差：樁徑不小于400mm，垂直誤差不超過(guò)1.5%，樁位誤差不超過(guò)0.4倍樁徑。
3） 樁體砼：C15，塌落度控制在16cm～18cm。
4） 由質(zhì)檢員隨時(shí)抽查測(cè)定混凝土的塌落度。
5） 每班組作一組試塊（3塊），試塊尺寸15cm×15cm×15cm，并及時(shí)送實(shí)驗(yàn)室養(yǎng)護(hù)，測(cè)定28天強(qiáng)度。
6） 設(shè)專人指揮協(xié)調(diào)鉆機(jī)操作手和混凝土泵送操作手之間的配合。
7） 砼灌入量不得低于樁的設(shè)計(jì)體積，同時(shí)保證單樁充盈系數(shù)不小于1.0，否則重新成樁。
8） 由于混合料自重壓力較小或由于浮漿影響，樁頂樁體強(qiáng)度一般較差，為保證樁體質(zhì)量，施工樁頂標(biāo)高超過(guò)設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高50cm，確保設(shè)計(jì)樁位標(biāo)高內(nèi)無(wú)浮漿。
9） 樁基施工時(shí)，相鄰樁應(yīng)間隔3天跳打。
2.2CFG樁施工質(zhì)量控制要點(diǎn)及方法
CFG樁質(zhì)量控制的主要對(duì)象是：樁長(zhǎng)；強(qiáng)度；樁底是否到持力層這三項(xiàng)指標(biāo)，現(xiàn)場(chǎng)管理和監(jiān)控要點(diǎn)如下：
1）測(cè)量樁位前應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)原始地面標(biāo)高進(jìn)行抄平測(cè)量，并用平地機(jī)平整碾壓后放出各樁的準(zhǔn)確位置，將線路縱坡、橫坡考慮在內(nèi)后，原地面標(biāo)高控制在正負(fù)5cm以內(nèi)。將施工區(qū)域進(jìn)行劃分，并將各樁進(jìn)行編號(hào)，定機(jī)定人進(jìn)行管理。
2）布樁時(shí)，CFG樁的數(shù)量、布置形式及間距必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求。并遵循從中心向外推進(jìn)施工，或從一邊向另一邊推進(jìn)施工的原則。不宜從四周轉(zhuǎn)向內(nèi)推進(jìn)施工。
3）對(duì)進(jìn)場(chǎng)施工的所有長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)在開(kāi)鉆前應(yīng)由施工技術(shù)人員對(duì)標(biāo)尺、刻畫進(jìn)行復(fù)核，消除標(biāo)識(shí)誤差。尤其是鉆機(jī)初始標(biāo)識(shí)要專人進(jìn)行復(fù)查，防止操作人員弄虛 作假、騙取米數(shù)。使用反差大的反光貼條每0.5米進(jìn)行標(biāo)識(shí)，粘貼在鉆機(jī)導(dǎo)向架上，利于夜間記錄人員識(shí)別讀數(shù)。
4）指派責(zé)任心強(qiáng)、懂技術(shù)并經(jīng)嚴(yán)格考核合格的員工對(duì)勞務(wù)隊(duì)伍施工的CFG樁進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控和記錄。防止作業(yè)隊(duì)伍偷工減料、暗中做手腳的現(xiàn)象發(fā)生。
5）現(xiàn)場(chǎng)管理人員每根樁都要根據(jù)樁機(jī)上的垂球目測(cè)導(dǎo)向架垂直度，以保證樁身垂直度不大于1%，確保樁體的正常受力。
6）長(zhǎng)螺旋鉆施工。鉆孔開(kāi)始時(shí)，關(guān)閉鉆頭閥門，向下移動(dòng)鉆桿至鉆頭觸及地面時(shí)，啟動(dòng)馬達(dá)鉆進(jìn)，一般先慢后快。在成孔過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆時(shí)，應(yīng)放慢進(jìn)尺，否則容易導(dǎo)致樁孔偏斜、位移，甚至使鉆桿、鉆具損壞。
7）判斷鉆頭是否到了持力層一般有兩種方法：
一是在樁機(jī)駕駛室觀測(cè)電流的變化。根據(jù)試樁結(jié)果，鉆機(jī)開(kāi)始鉆孔及軟弱地層鉆孔時(shí)，電流表指針在120～130安，當(dāng)鉆頭遇到持力層時(shí)，瞬間的電流將增大到160安以上，同時(shí)電壓下降。此時(shí)，應(yīng)判定鉆頭已達(dá)到持力層。
二是在鉆機(jī)旁直觀觀察。根據(jù)勘察資料，結(jié)合試樁結(jié)果，當(dāng)鉆頭到達(dá)持力層時(shí)，鉆桿上部的動(dòng)力頭發(fā)生顫動(dòng)和輕微的擺動(dòng)，鉆機(jī)的動(dòng)力明顯減弱，此時(shí)，應(yīng)判定鉆頭已達(dá)到持力層。
8）CFG樁成樁過(guò)程由現(xiàn)場(chǎng)值班人員指揮，樁機(jī)操作手和地泵操作手密切配合，按照先泵料后拔管的原則，防止先拔管后泵料，防止CFG樁成吊腳樁。
9）嚴(yán)格控制拔管速率。拔管速率太快可能導(dǎo)致樁徑偏小或縮頸斷樁，而拔管速率過(guò)慢又會(huì)造成水泥漿分布不勻，樁頂浮漿過(guò)多，樁身強(qiáng)度不足和形成混和料離析現(xiàn)象，導(dǎo)致樁身強(qiáng)度不足。故施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制拔管速率。
10）整個(gè)施工過(guò)程中，應(yīng)安排質(zhì)檢人員旁站監(jiān)督，并作好施工原始記錄（記錄格式附后）。記錄的內(nèi)容主要有樁號(hào)、鉆孔深度、孔深、拔管速度、單孔混合料灌入量、堵管及處理措施等。
11）為控制提鉆速度，應(yīng)購(gòu)置秒表配發(fā)到記錄人員，鉆孔時(shí)間、拔管速度、灌注混凝土?xí)r間應(yīng)記錄至秒。當(dāng)天的記錄每頁(yè)必須由設(shè)備租賃方和項(xiàng)目隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)記錄人當(dāng)天進(jìn)行相互簽字確認(rèn)。
12）提鉆泵送過(guò)程中，旁站人員要經(jīng)常敲打輸送管，確認(rèn)管內(nèi)混合料是否充實(shí)，以保證樁體密實(shí)。
13）拔管過(guò)程避免反插。在拔管過(guò)程中若出現(xiàn)反插，由于樁管垂直度的偏差，容易使土與樁體材料混合，導(dǎo)致樁身?yè)酵劣绊憳渡碣|(zhì)量，施工中應(yīng)避免反插。
14）樁頂砼停灰面根據(jù)導(dǎo)向架上標(biāo)識(shí)由值班人員判斷，控制在樁頂標(biāo)高以上0.5 米位置。
15）控制好混合料的坍落度。大量工程實(shí)踐表明，混合料坍落度過(guò)大，會(huì)形成樁項(xiàng)浮漿過(guò)多，樁體強(qiáng)度也會(huì)降低。坍落度宜控制在160mm～180mm（可根據(jù)運(yùn)送混合料的距離進(jìn)行調(diào)整）和易性好。
16）設(shè)置保護(hù)樁長(zhǎng)。在泵送混合料時(shí)，比設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)多加0.5米的料。
17）在截取樁頭前應(yīng)準(zhǔn)確測(cè)量樁頂標(biāo)高，并在縱橫向掛線標(biāo)示樁頭水平位置。鑿除樁頭時(shí)嚴(yán)禁單邊打眼鑿樁頭，防止樁頭成斜面或破損，截取后的樁頭面應(yīng)是水平面。清理樁間土和截取樁頭時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的預(yù)防措施，防止造成樁頂標(biāo)高以下樁身斷裂和擾動(dòng)樁間土。
18）CFG樁施工中，每臺(tái)班均須制作檢驗(yàn)試件，進(jìn)行28天強(qiáng)度檢驗(yàn)，成樁28天后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行單樁承載力或復(fù)合地基承載力試驗(yàn)，其承載力、變形模量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
19）CFG樁施工屬隱蔽工程，施工完畢后先進(jìn)行自檢，自檢頻率為10%。自檢合格后報(bào)第三方進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢合格報(bào)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方可進(jìn)行下一道工序施工。
20）CFG樁成樁后,樁頂以上沒(méi)有一米墊層情況下嚴(yán)禁大型機(jī)械進(jìn)入施工區(qū)。
2.3現(xiàn)場(chǎng)紀(jì)錄要求及注意事項(xiàng)
（1）現(xiàn)場(chǎng)記錄人員應(yīng)嚴(yán)格遵守項(xiàng)目部組織紀(jì)律和勞動(dòng)紀(jì)律，上班時(shí)間必須堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)禁脫崗。
（2）現(xiàn)場(chǎng)記錄人員應(yīng)認(rèn)真填寫《CFG樁施工原始記錄表》，并在施工現(xiàn)場(chǎng)真實(shí)填寫表中的各項(xiàng)施工內(nèi)容。
（3）施工范圍應(yīng)寫明施工工號(hào)；施工單位應(yīng)寫明 X X作業(yè)隊(duì) X號(hào)鉆機(jī)、鉆機(jī)型號(hào)，并標(biāo)明該區(qū)域的設(shè)計(jì)標(biāo)高。
（4）樁號(hào)按工程部門編排的樁號(hào)填寫。成孔時(shí)間和成樁時(shí)間按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工時(shí)間記錄到秒。
（5）CFG樁現(xiàn)場(chǎng)記錄實(shí)行“雙檢制”。即項(xiàng)目部指派專人會(huì)同協(xié)作單位現(xiàn)場(chǎng)記錄人員共同記錄，實(shí)行每班核對(duì)，確認(rèn)當(dāng)班樁長(zhǎng)，共同簽認(rèn)《施工原始記錄表》，作為原始施工記錄和勞務(wù)隊(duì)伍驗(yàn)工計(jì)價(jià)的依據(jù)。
（6）當(dāng)日記錄的《施工原始記錄表》應(yīng)當(dāng)天完善復(fù)核人、長(zhǎng)螺旋成孔泵送混合料施工工藝及質(zhì)量監(jiān)控要點(diǎn)。
3結(jié)束語(yǔ)
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況結(jié)合樁基檢測(cè)結(jié)果，實(shí)施上述質(zhì)量控制方法后，CFG樁的施工質(zhì)量達(dá)到了相關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，包括樁基樁身完整性、樁身強(qiáng)度、樁基承載力等方 面，并提前完成了CFG樁基施工任務(wù)，獲得了甲方和監(jiān)理的*。
隨著核電建設(shè)高潮的來(lái)臨，CFG樁與褥墊層復(fù)合地基施工技術(shù)已開(kāi)始普遍使用。本人根據(jù)山東海陽(yáng)核電施工生活區(qū)二期工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐和學(xué)習(xí)，總結(jié)出長(zhǎng)螺旋成孔泵送混合料施工工藝和在施工過(guò)程中應(yīng)重點(diǎn)控制的技術(shù)、質(zhì)量問(wèn)題及施工過(guò)程中質(zhì)量監(jiān)控的要點(diǎn)，僅供現(xiàn)場(chǎng)工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)參考。由于本人水平有限，文中難免有不妥之處，歡迎批評(píng)指正。
