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陶瓷膜中試小試實(shí)驗(yàn)設(shè)備

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三達(dá)水務(wù)（控股）有限公司

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陶瓷膜中試小試實(shí)驗(yàn)設(shè)備陶瓷膜具有化學(xué)穩(wěn)定性好，耐酸、堿、有機(jī)溶劑的侵蝕，可以在高溫下使用，具有抗微生物的能力，分離效率高，機(jī)械強(qiáng)度大，易再生，使用壽命長(zhǎng)等

詳細(xì)介紹

陶瓷膜中試小試實(shí)驗(yàn)設(shè)備陶瓷膜具有化學(xué)穩(wěn)定性好，耐酸、堿、有機(jī)溶劑的侵蝕，可以在高溫下使用，具有抗微生物的能力，分離效率高，機(jī)械強(qiáng)度大，易再生，使用壽命長(zhǎng)等?？梢詮V泛應(yīng)用于許多領(lǐng)域的分離和凈化過(guò)程。例如：醬油、醋的除菌除雜凈化；納米粒子與溶液體系的分離；超細(xì)粉懸浮液的凈化分離或分離回收超細(xì)粒子；果汁的過(guò)濾凈化；中藥提取液、生物發(fā)酵液澄清凈化；腐蝕性流體的過(guò)濾凈化；金屬表面清洗液回收利用等......

三達(dá)膜陶瓷膜應(yīng)用技術(shù)
一、應(yīng)用領(lǐng)域
1、中、西藥加工 2、腐蝕性流體的過(guò)濾凈化 3、固液分離過(guò)程 4、油田回注水的處理 5、生物發(fā)酵液的凈化 6、金屬表面清洗液的回收 7、乳化廢水的處理 8、果汁、飲料、酒類等過(guò)濾除菌、除雜凈化 9、水處理成套設(shè)備與技術(shù).
二、概述
無(wú)機(jī)膜分離技術(shù)是近年來(lái)上發(fā)展迅速的*之一，已經(jīng)在化工、食品、醫(yī)藥、環(huán)保等行業(yè)的分離過(guò)程中顯出突出的優(yōu)勢(shì)和廣闊的前景。陶瓷膜是以無(wú)機(jī)陶瓷材料經(jīng)特殊工藝制備而成的非對(duì)稱膜，導(dǎo)管狀及多通道狀，管壁密布微孔，在壓力作用下，原料液在膜管內(nèi)或膜外側(cè)流動(dòng)，小分子物質(zhì)（或液體）透過(guò)膜，大分子物質(zhì)（或固體）被膜截流從而達(dá)到分離、濃縮和純化之目的。

由于陶瓷膜具有化學(xué)穩(wěn)定性好，耐酸、堿、有機(jī)溶劑，耐高溫，抗微生物能力強(qiáng)，分離效率高，機(jī)械強(qiáng)度大，易再生，使用壽命長(zhǎng)等突出優(yōu)點(diǎn)，可廣泛用于石油工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、醫(yī)藥、環(huán)保等行業(yè)的過(guò)濾、凈化、除菌等過(guò)程。
三、陶瓷膜的技術(shù)參數(shù):

*0.2μm除菌試驗(yàn)，在1kg/cm2壓力下除菌率為99.9%。

四、四種典型應(yīng)用實(shí)例:

（一）軋鋼乳化液廢水是軋鋼業(yè)產(chǎn)生的一種廢水，主要會(huì)有1-5%左右的礦物油以及乳化劑等，性質(zhì)十分穩(wěn)定。一般的物理和生化處理方法難以達(dá)到理想的處理效果。國(guó)內(nèi)采用的處理技術(shù)主要為化學(xué)破乳法和有機(jī)膜過(guò)濾法，化學(xué)破乳法出水量含油量高，達(dá)不到環(huán)保要求，有機(jī)膜處理方法投資大，處理成本高。我公司研究的陶瓷膜處理可以較好地解決乳化劑的處理問(wèn)題。

（二）金屬清洗液處理技術(shù)
在金屬生產(chǎn)、加工和使用過(guò)程中為了脫除金屬表面的油脂、經(jīng)常采用堿性液體清洗液或半液體清洗液，金屬清洗液中通常會(huì)有水、堿、表面活性劑和菌劑等物質(zhì)，直接排除會(huì)嚴(yán)重污染環(huán)境，由于其中含有大量的礦物油和表面活性劑使得一般的水處理方法難以取得理想的效果。我公司開(kāi)發(fā)的陶瓷膜由于具有化學(xué)穩(wěn)定性好、機(jī)械強(qiáng)度好等優(yōu)點(diǎn)，在處理含油放水方面有特殊的優(yōu)勢(shì)，其主要技術(shù)特點(diǎn)有：
金屬清洗液通過(guò)適當(dāng)?shù)难a(bǔ)充可回收利用、經(jīng)濟(jì)效益高、膜通量穩(wěn)定、工藝流程可靠，操作維護(hù)簡(jiǎn)單。

（三）油田回注水處理技術(shù)
我國(guó)目前開(kāi)采的原油約含80%的水份，采出水中含有一定濃度的油和大量礦物質(zhì)，直接排放會(huì)嚴(yán)重污染環(huán)境，的處理方法是回注入地下。將采出水處理后作為回注入使用不僅可以減少污染，而且節(jié)約寶貴的水資源。目前采出水處理技術(shù)只能滿足高滲透油田回注水的要求，而我們大部分地區(qū)為中、低滲透油田，對(duì)回注水質(zhì)有嚴(yán)格要求，如果回注水質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，將會(huì)使原油無(wú)法采用。我公司開(kāi)發(fā)的陶瓷膜處理油田回注水技術(shù)，由于其*的材料性能，在處理油田回注水方面具有廣泛的應(yīng)用前景，主要技術(shù)特點(diǎn)如下：處理精度高，出水油含量和懸浮物含量均達(dá)到國(guó)家低滲透油田回注水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、膜通量高。

不需要預(yù)處理，流程簡(jiǎn)單，占地小，進(jìn)水油含量在50ppm-500ppm均可正常運(yùn)行、耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，運(yùn)行穩(wěn)定可靠?？赏瑫r(shí)實(shí)現(xiàn)除菌、脫硫和無(wú)氧采油田回注水的特殊要求。

（四）陶瓷膜回收硫酸法生產(chǎn)鈦白粉中廢酸和廢水中的鈦白粒子
鈦白粉是重要的化工產(chǎn)品，可廣泛地用于涂料、塑料、造紙、化纖、橡膠、搪瓷等行業(yè)。硫酸法鈦白粉生產(chǎn)工藝中zui大的問(wèn)題在于廢酸、廢水的排放量大，導(dǎo)致嚴(yán)重的環(huán)境污染。而隨廢酸、廢水排放，則帶去價(jià)格昂貴的扁鈦酸粒子和Tio2粒子。由于這些粒子粒徑小，常規(guī)的液固分離無(wú)法全部回收這部分粒子，排放后既污染環(huán)境又造成經(jīng)濟(jì)浪費(fèi)。

陶瓷分離膜具有化學(xué)穩(wěn)定性好、機(jī)械強(qiáng)度好、耐高溫、耐有機(jī)溶劑和微生物的侵蝕，使用陶瓷膜可以回收90%以上的鈦白粒子，料液增濃后回上片槽處理，而滲透得到澄清的稀硫酸的溶液可回用。合適的反沖洗系統(tǒng)可以保持設(shè)備具有較高的生產(chǎn)能力。

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