零件名稱 | 材料 | 零件名稱 | 材料 | 零件名稱 | 材料 |
泵殼 | ZG1Cr18Ni9或HT200 | 泵蓋 | ZG1Cr18Ni9或HT200 | 葉輪 | ZG1Cr18Ni9或HT200 |
軸 | 1Cr18Ni9Ti或40Cr | 密封座 | ZG1Cr18Ni9或HT200 | 托架 | HT150 |
PWF型耐腐蝕污水泵的結(jié)構(gòu)如圖所示,它主要由泵蓋(1)、泵殼(2)、葉輪(3)、軸封(4)、軸(5)和托架(6)等零部件組成。軸封采用新穎的雙端面機(jī)械密封結(jié)構(gòu)型式。泵與電動(dòng)機(jī)安裝在共同底盤上,通過彈性聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)。從電動(dòng)方向看泵,泵應(yīng)為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)
型號 | 流量Q | 揚(yáng)程 H (m) | 轉(zhuǎn)速 n (r/min) | 功率N(kw) | 效率 η % | 汽蝕余量 (NPSH)r (m) | 吸上真空 HS(m) | ||
(m3/h) | (l/s) | 軸功率 | 電動(dòng)機(jī)功率 | ||||||
50PWF-65 | 10 | 2.75 | 18 | 1440 | 2.35 | 4 | 20.5 | 5 | 6 |
14.5 | 4 | 16 | 2.47 | 25.5 | |||||
19 | 5.25 | 14.5 | 2.58 | 29 | |||||
80PWF-100 | 42 | 11.7 | 14 | 3.5 | 5.5 | 45.5 | 4.5 | ||
56 | 15.5 | 13.5 | 4.1 | 50 | |||||
72 | 20 | 12.5 | 4.5 | 54.5 | |||||
100PWF-125 | 80 | 22.2 | 14 | 5.5 | 7.5 | 55 | 4 | ||
100 | 27.8 | 2.5 | 5.7 | 60 | |||||
125 | 34.7 | 10 | 5.44 | 62.5 | |||||
50PW-65 | 14.5 | 4 | 16 | 1440 | 2.47 | 4 | 25.5 | 5 | 6 |
25 | 6.94 | 32 | 2900 | 3.35 | 4 | 63 | 2.0 | 6 | |
80PW-100 | 56 | 15.5 | 13.5 | 1440 | 4.1 | 5.5 | 50 | 4.5 | 6 |
90 | 25 | 26 | 2900 | 7.0 | 11 | 75 | 3.5 | 6 | |
100PW-125 | 100 | 27.8 | 12.5 | 1440 | 5.7 | 7.5 | 60 | 4 | 6 |
21/2PW | 60 | 16.6 | 9.5 | 1440 | 2.5 | 4 | 62 | | 7.2 |
90 | 25 | 26 | 2920 | 11 | 15 | 58 | | 5 | |
90 | 25 | 43 | 2940 | 17 | 22 | 62 | | 5.5 | |
4PW | 100 | 27.8 | 11 | 960 | 4.7 | 7.5 | 64 | | 6.5 |
160 | 44.4 | 25.5 | 1460 | 18 | 30 | 62 | | 7.5 |
型號 | A | B | C | E | H | h | L1 | L2 | D1 | D2 | S1 | d1 | d2 | S2 | K |
50PWF-65 | 315 | 330 | 184 | 120 | 412 | 212 | 845 | 132.5 | ?65 | ?130 | 4-?16 | ?50 | ?110 | 4-?16 | 4-?18 |
80PWF-100 | 340 | 380 | 190 | 120 | 432 | 232 | 926 | 138.5 | ?100 | ?170 | 4-?18 | ?80 | ?150 | 4-?18 | 4-?18 |
100PWF-125 | 340 | 418 | 202 | 130 | 457 | 232 | 976 | 152 | ?125 | ?200 | 4-?18 | ?100 | ?170 | 4-?18 | 4-?18 |
故障現(xiàn)象 | 原因分析 | 排除方法 |
泵不出水 | 1、進(jìn)水管路漏氣 2、吸程太高 3、管路阻力太大或堵死 | 1、杜絕漏氣 2、降低泵安裝位置 3、清理管路 |
流量不足 | l、進(jìn)水管徑太小 2、葉輪流道堵塞 3、揚(yáng)程過高 4、轉(zhuǎn)速太低 5、水泵反轉(zhuǎn) | 1、調(diào)換進(jìn)水管 2、清洗葉輪 3、開大出水閥 4、恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 5、改變電線接線 |
揚(yáng)程過低 | 1、流量過大 2、轉(zhuǎn)速太低 3、軸封損壞 | 1、關(guān)小出水閥 2、恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 3、更換軸封 |
功率過大,電機(jī)過熱 | l、流量太大 2、泵內(nèi)流道堵塞卡住葉輪 3、機(jī)泵軸線同軸度超差太大 | l、關(guān)小出水閥 2、消除堵塞物 3、調(diào)正機(jī)泵中心 |
軸承過熱 | 1、軸承腔內(nèi)潤滑脂過多或不足 2、泵軸彎曲 3、機(jī)泵軸線同軸度超差太大 | 1、檢查后增減 2、校直或更換 3、調(diào)正機(jī)泵中心 |