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移動(dòng)自吸泵產(chǎn)品概述及特點(diǎn)

JMZ、FMZ型移動(dòng)式自吸泵采用新型機(jī)械密封組裝，安全防爆，長(zhǎng)年不漏，適合輸送-３５度+８０度的各種酒類、飲料、乳品、藥劑、汽油、溶劑油、糖漿等（超過(guò)４０度吸程將明顯降低）。本泵具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)便、體積小、重量輕、性能穩(wěn)定、不用底閥、起動(dòng)時(shí)不需引灌等特點(diǎn)，該泵更換３-４個(gè)零件后便可用于輸送濃漿、酸、堿、鹽等液體。此泵性能范圍：流量為３m3/h-100m3/h,揚(yáng)程為18m-14m,口徑為25mm-150mm

移動(dòng)式自吸泵型號(hào)意義

例：40 J M Z - 30 T
40:進(jìn)口口徑（mm
J : J為酒泵，F(xiàn)為耐酸泵
M : M代表優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造
Z : Z為自吸式，T表示移動(dòng)式，G為固定式
30: 揚(yáng)程（m）
T : T: 表示特殊要求的出口或流量

移動(dòng)式自吸泵性能參數(shù)

型號(hào)	口徑（mm		流量（m3/h	揚(yáng)程（m）	吸程（m）	電機(jī)（kw）	轉(zhuǎn)動(dòng)（r/min）	型號(hào)
型號(hào)	進(jìn)口	出品	流量（m3/h	揚(yáng)程（m）	吸程（m）	電機(jī)（kw）	轉(zhuǎn)動(dòng)（r/min）	型號(hào)
25JMZ-22	25	25	3	22	5	1.1	2900	25JMZ-22
25JMZ-30	25	25	3	30	6	1.5	2900	25JMZ-30
40JMZ-22	40	25	6	22	5	1.5	2900	40JMZ-22
40JMZ-30	40	25	6	30	6	2.2	2900	40JMZ-30
40JMZ-40	40	25	6	40	6	3	2900	40JMZ-40
50JMZ-22	50	40	12	22	5	2.2	2900	50JMZ-22
50JMZ-30T	50	50	20	30	6	4	2900	50JMZ-30T
50JMZ-40	50	40	12	40	6	4	2900	50JMZ-40
65JMZ-22	65	50	24	22	5	4	2900	65JMZ-22
65JMZ-30T	65	65	30	30	6	5.5	2900	65JMZ-30T
80JMZ-22	80	65	48	22	5	7.5	2900	80JMZ-22
80JMZ-30	80	65	48	30	5	7.5	2900	80JMZ-30
125JMZ-18	1250	100	100	180	5	15	2900	1250JMZ-18

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移動(dòng)式自吸酒精泵使用說(shuō)明

1、本單位泵出廠時(shí)一般都已配好三相電機(jī)，用戶接上380V電源，轉(zhuǎn)向正確，便可使用。（如需配單相電機(jī)，應(yīng)在訂購(gòu)時(shí)說(shuō)明了，單相電機(jī)只能接220V電源使用）。

2、泵*次使用前必須從排氣羅塞處把泵體注滿溶液。旋緊羅絲，再按轉(zhuǎn)向標(biāo)志，啟動(dòng)電機(jī)，按吸程高低不同一般需要2~4分鐘，自動(dòng)排完空氣，輸送液體，下次啟動(dòng)則不需收灌。長(zhǎng)期不用的泵啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)先打開(kāi)加水羅絲，檢查泵體是否存在液體，如不足請(qǐng)補(bǔ)滿。

3、嚴(yán)禁泵體內(nèi)無(wú)液體，啟動(dòng)電機(jī)，以防機(jī)械密封磨擦，發(fā)熱燒壞。

4、泵起動(dòng)前，應(yīng)用于旋轉(zhuǎn)聯(lián)軸器，檢查是否旋轉(zhuǎn)靈活，如果阻力大，應(yīng)查明原因，處理后才可合閘啟動(dòng)。

5、運(yùn)轉(zhuǎn)后，觀察密封部位是否有泄漏，如有輕微泄漏，可讓其跑合10~20分鐘，等動(dòng)靜環(huán)端面磨合均勻后一般可解決，否則應(yīng)拆開(kāi)逐項(xiàng)檢查，重新安裝。

6、輸送酸類濃漿，停車后應(yīng)用清水沖洗，以減少積存酸、堿液體對(duì)泵和管道的腐蝕，尤其可以避免介質(zhì)沉淀在密封動(dòng)靜環(huán)上，造成下次起動(dòng)時(shí)咬靜環(huán)。

7、泵的主軸和轉(zhuǎn)動(dòng)部件應(yīng)保持清潔，軸承體內(nèi)每年要補(bǔ)充2~3次黃油，數(shù)量以加滿黃油室的40%為宜。

8、泵上配套的電機(jī)，請(qǐng)注意防潮、防腐蝕、更換電機(jī)時(shí)，新電機(jī)的容量和轉(zhuǎn)速必須與原來(lái)的*。

移動(dòng)式自吸離心泵安裝與拆修

（一）新泵的安裝：

1、固定式安裝的泵可按廠家提供的安裝尺寸圖進(jìn)行打基礎(chǔ)和確定底腳螺栓位置。但是等泵運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后按底座尺寸進(jìn)行施工。

2、泵裝于基礎(chǔ)上，可用墊鐵調(diào)整機(jī)組水平，用水平儀檢查泵和電機(jī)軸的水平，要重新檢查和調(diào)整泵軸心和電機(jī)軸心的同度度，用刀口平尺和塞尺檢查泵和聯(lián)軸器外圓、上、下、左、右的差數(shù)均不得超過(guò)0.15毫米。兩聯(lián)軸器端面間隙偏差不超過(guò)0.2毫米。

3、移動(dòng)式結(jié)構(gòu)的泵可根據(jù)實(shí)際需要安裝合適的進(jìn)口長(zhǎng)度和出水管長(zhǎng)度，無(wú)需任何固定，真正做到了哪里需要就到哪里。

4、水泵不應(yīng)承受管路重量，管路重量應(yīng)有管路支撐設(shè)備承受。

5、安裝結(jié)束應(yīng)用手盤動(dòng)聯(lián)軸器看是否輕松靈活，有無(wú)卡滯現(xiàn)象。

（二）自吸離心酒泵的拆修：

1、擰下軸承體與泵體連接的四個(gè)螺絲，同時(shí)將機(jī)械密封和泵蓋松開(kāi)。

2、擰開(kāi)葉輪螺（右旋）取下葉輪、鍵和泵蓋，再將機(jī)械密封從泵蓋中取下。

3、用拉子拉下聯(lián)軸器后拆下鍵，軸承端蓋，后將軸和軸承拆開(kāi)。

4、泵的裝配順序按上述相反進(jìn)行。

5、自吸泵的進(jìn)口束節(jié)重裝時(shí)，請(qǐng)注意阻水閥應(yīng)向正面，以便與阻水閥正面貼合保證自吸效果。

（三）機(jī)械密封的安裝：

1、更換機(jī)械密封時(shí)，應(yīng)注意規(guī)格，型號(hào)都要與原來(lái)的相符，有機(jī)溶劑應(yīng)選擇氟膠機(jī)械密封。

2、在安裝機(jī)械密封過(guò)程中，應(yīng)保持清潔，不許敲打密封原件，以防損傷和破壞。

3、安裝大小密封圈和動(dòng)靜環(huán)時(shí)軸表面應(yīng)涂上一層清潔的機(jī)油和透明油。

4、將靜環(huán)和大膠圈裝入泵蓋，然后一起裝上軸上（注意：動(dòng)環(huán)銷必須對(duì)準(zhǔn)葉輪的傳動(dòng)孔）。

5、將彈簧座、彈簧、推環(huán)組成一體、以彈簧座端面為作力點(diǎn)，將其推上主軸，其推力以彈簧壓縮2-4mm后在軸上滑動(dòng)為宜。如彈簧尚未壓縮，即可滑動(dòng)，則表示動(dòng)環(huán)與主軸配合偏松，摩擦偏小，如彈簧壓縮6mm以上，動(dòng)環(huán)和密封圈仍不能在軸上滑動(dòng)，則說(shuō)明其配合偏緊，應(yīng)以檢查機(jī)械密封是否與原來(lái)的相符合。