抗磨液壓油輸送泵KCB300(2CY18/0.36)流量:18m3/h壓力:0.36Mpa口徑:ф70,配電機(jī)Y132M26
●KCB齒輪泵性能范圍
主要用于油田、油庫、港口、碼頭、船舶等大流量輸油，卸油
應(yīng)用范圍:KCB/2CY型齒輪輸油泵適用于輸送粘度在300c.s.t以下的各種油類，如原油、柴油、潤滑油、動植物油等。配用銅齒輪可輸送低閃點液體，如汽油、苯等。介質(zhì)溫度不超過70℃，耐高溫油泵的使用溫度不超過300℃。本泵身帶有安全閥，超載時起安全作用。軸封有骨架油封、機(jī)械密封、填料密封三種型式，訂貨注明。KCB齒輪潤滑泵主要用于各種機(jī)械設(shè)備中的潤滑系統(tǒng)中輸送潤滑油，適用于輸送粘度在10oE（75c.s.t）以下，溫度在300℃以下的具有潤滑性的油料，不銹鋼齒輪泵可輸送食用油料、飲料等。軸封有骨架油封、機(jī)械密封、填料密封三種型式.抗磨液壓油輸送泵KCB300(2CY18/0.36)流量:18m3/h壓力:0.36Mpa口徑:ф70,配電機(jī)Y132M26
●KCB齒輪泵安裝說明:
1、安裝泵的地點應(yīng)足夠?qū)挸?，以方便檢修工作。
2、泵安裝的好壞，對泵的平穩(wěn)運行和使用壽命有很重要的影響，所以安裝校正工作必須仔細(xì)地進(jìn)行，不得草率行事。
3、泵吸入管的安裝高度、長度和管徑應(yīng)滿足計算值，力求簡短，減少不必要的損失（如彎頭等）；并保證泵在工作時，不超過其允許汽蝕余量。4、吸入和排出管路應(yīng)該有支架。泵不允許承受管路的負(fù)荷。
●kcb齒輪泵安裝:抗磨液壓油輸送泵KCB300(2CY18/0.36)流量:18m3/h壓力:0.36Mpa口徑:ф70,配電機(jī)Y132M26
1、泵安裝前應(yīng)檢查泵和電機(jī)在運輸過程中是否受到損壞，如電機(jī)是否受潮，泵的進(jìn)出口防塵蓋是否損壞而使污物進(jìn)入泵腔內(nèi)等。
2、泵在搬運過程中，應(yīng)選擇合適起吊位置，減少泵的變形。
3、泵的底座應(yīng)固定在牢固的基礎(chǔ)上，以免產(chǎn)生振動影響泵的正常工作。
4、泵的進(jìn)出口管路應(yīng)清理干凈不得存有硬顆粒的報告雜物。
5、管路口徑一般不小于泵的進(jìn)出口徑，進(jìn)油管路應(yīng)盡量短，并減少彎路。必要時在進(jìn)油口安裝金屬過濾器，過濾器的有效面積不應(yīng)小于管道過流面積的三倍。
6、安裝時，不得用泵來承擔(dān)管路的重量。7、用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，泵應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，不得有過緊或輕重不均現(xiàn)象，如有應(yīng)立即排除?？鼓ヒ簤河洼斔捅肒CB300(2CY18/0.36)流量:18m3/h壓力:0.36Mpa口徑:ф70,配電機(jī)Y132M26
●KCB齒輪泵概述
KCB齒輪油泵在輸油系統(tǒng)中可用作傳輸、增壓泵； 在燃油系統(tǒng)中可用作輸送、加壓、噴射的燃油泵；
在一切工業(yè)領(lǐng)域中，均可作潤滑油泵用。 KCB齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、安全閥、軸端密封所組成。齒輪經(jīng)熱處理有較高的硬度和強(qiáng)度，與軸一同安裝在可更換的軸套內(nèi)運轉(zhuǎn)。泵內(nèi)全部零件的潤滑均在泵工作時利用輸出介質(zhì)而自動達(dá)到。
泵內(nèi)有設(shè)計合理的泄油和回油槽，是齒輪在工作中承受的扭矩力zui小，因此軸承負(fù)荷小，磨損小，泵效率高。
泵設(shè)有安全閥作為超載保護(hù)，安全閥的全回流壓力為泵額定排除壓力的1.5倍，也可在允許排出壓力范圍內(nèi)根據(jù)實際需要另外調(diào)整。但注意本安全閥不能作減壓閥的*工作，需要時可在管路上另行安裝。從主軸外伸端向泵看，為順時針旋轉(zhuǎn)。
●kcb齒輪泵的結(jié)構(gòu)：
泵主要有泵體、齒輪、軸、軸承、安全閥、前蓋、后蓋、密封部件、聯(lián)軸器部件組成。設(shè)有安全閥的泵、當(dāng)排油管路的液壓值超過泵的規(guī)定時，安全閥開啟，保證泵及原動機(jī)不致因壓力過高而受到損壞。軸端密封有三種形式：填料密封、機(jī)械密封、橡膠圈密封，用戶可根據(jù)具體的使用條件選擇合適的密封結(jié)構(gòu)。泵有良好的自吸性，泵內(nèi)運動部件利用輸送的液體實現(xiàn)潤滑，致工作時可以不加引液和潤滑劑。
●KCB齒輪泵安裝順序: KCB gear pump installation order:
1、在安裝過程中，為防止雜物落入機(jī)器內(nèi)，機(jī)組的所有孔眼均應(yīng)蓋好?！ ?/p>
2、在接好管路及確定電動機(jī)轉(zhuǎn)動方向后，再接上聯(lián)軸器，并再校核一遍軸的同心度。
3、校正泵軸和電機(jī)軸的同心度，在聯(lián)軸大路外圓上，允許偏差0.1毫米；兩聯(lián)軸器平面的間隙應(yīng)保證2～4毫米，（小泵取小值）間隙要均勻，允差0.3毫米。
4、將機(jī)組放在埋有地腳螺栓的基礎(chǔ)上，在底座與基礎(chǔ)之間，用成對的楔墊用校正用。
5、為防止管線中雜物進(jìn)入泵內(nèi)，對新安裝的管線，在泵膠應(yīng)裝設(shè)過濾器，其有效截面應(yīng)大于吸入管截面的2～3倍。
6、松開聯(lián)軸大，用水平儀分別放在泵軸和底座上，通過調(diào)整楔墊，校正機(jī)組水平，適當(dāng)擰緊地腳螺栓，以防走動。
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7、在機(jī)組實際試運行2～3小時后，作zui后檢查，如無不良現(xiàn)象，則認(rèn)為安裝合格。
●KCB齒輪油泵(輸油泵)機(jī)械密封的運轉(zhuǎn)
1.KCB齒輪油泵(輸油泵)啟動后若有輕微泄漏現(xiàn)象，應(yīng)觀察一段時間。如齒輪泵連續(xù)運行4小時，泄漏量仍不減小，則應(yīng)停泵檢查。
2.KCB齒輪油泵(輸油泵)的操作壓力應(yīng)平穩(wěn)，壓力波動不大于1公斤/平方厘米。
3.KCB齒輪油泵(輸油泵)在運轉(zhuǎn)中，應(yīng)避免發(fā)生抽空現(xiàn)象，以免造成密封面干摩擦及密封破壞。
4.齒輪泵密封情況要經(jīng)常檢查。運轉(zhuǎn)中，當(dāng)其泄漏超過標(biāo)準(zhǔn)時，重質(zhì)油大于5滴/分，輕質(zhì)油不大于10滴/分，如2-3日內(nèi)仍無好轉(zhuǎn)趨勢，則應(yīng)停泵栓查密封裝置。
