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菱宙特種磁力泵有限公司
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更新時間:2024-10-04 09:05:05瀏覽次數(shù):88次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線一、概述CG型精巧型不銹鋼螺桿泵是一種新型的內(nèi)嚙合回轉(zhuǎn)式容積泵
一、概 述
CG型精巧型不銹鋼螺桿泵是 一種新型的內(nèi)嚙合回轉(zhuǎn)式容積泵。具有效率高、自吸能力強(qiáng)、適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn),對各種難以輸送的介質(zhì)都可用本泵來輸送。因此,不銹鋼螺桿泵在國外被稱為 泵。此泵可輸送中性的或腐蝕的液體,潔凈的或磨削性的液體,含有氣體或易產(chǎn)生氣泡的液體,高粘度或低粘度的液體,包括含有纖維物和軟體物質(zhì)的液體。
二、工作原理及特性
精巧型不銹鋼螺桿泵的工作原理是單線螺旋的轉(zhuǎn)子在雙線螺旋的定子孔內(nèi)繞定子軸線作行星回轉(zhuǎn)時,轉(zhuǎn)子——定子副之間形成的密閉腔就連續(xù)的、勻速的、容積不變的將介質(zhì)從吸入端輸送到壓出端。由于這巧妙的工作原理,使不銹鋼螺桿泵具有一般性泵的通用性能外。其顯著的特點(diǎn):
1、可輸送高粘度的介質(zhì)。根據(jù)泵的大小不同,介質(zhì)的粘度為37000厘泊——200000厘泊。
2、輸出的液體連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定、攪動小,對敏感性的液體不會發(fā)生成分的改變。
3、流量與轉(zhuǎn)速之間為簡單的正比關(guān)系??赏ㄟ^調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速進(jìn)行流量的調(diào)節(jié),配上變速的電動機(jī),可成為變量泵。
4、壓力能隨輸出管道阻力自動調(diào)節(jié)。在0-50(公斤/厘米2)壓力之間,用戶很容易調(diào)到所需的壓力。這樣既節(jié)能,又避免壓力太高或太低而影響工藝流程。
5、結(jié)構(gòu)簡單、磨損少、維修方便。
與其它類型泵相比:
和離心泵相比,不銹鋼螺桿泵不需要裝閥門,而流量是穩(wěn)定的線性流動。
和柱塞泵相比,不銹鋼螺桿泵具有更好的自吸能力,吸上高度可達(dá)8.5米水柱。
和隔膜泵相比,不銹鋼螺桿泵可輸送各種混合雜質(zhì),含有氣體及固體顆粒或纖維的介質(zhì),也可輸送各種腐蝕性物質(zhì)。
和齒輪泵相比,不銹鋼螺桿泵可輸送高粘度的物質(zhì)。
與柱塞泵、隔膜泵及齒輪泵不同的是,不銹鋼螺桿泵可用于藥劑填充和計(jì)量。
三、性能參數(shù)表
型號 | 流量 (m3 /h) | 揚(yáng)程 (m) | 轉(zhuǎn)速 (r/min) | 出水口徑 (mm) | 功率 (Kw) | 電壓 (V) |
G15-2-0.37 | 2 | 50 | 2800 | Φ15 | 0.37 | 220/380 |
G20-3-0.55 | 3 | 50 | 2800 | Φ20 | 0.55 | 220/380 |
G32-4-0.75 | 4 | 50 | 2800 | Φ32 | 0.75 | 380 |
G40-6-1.1 | 6 | 50 | 2800 | Φ40 | 1.1 | 380 |
G50-8-2.2 | 8 | 50 | 2800 | Φ50 | 2.2 | 380 |
G15-1-0.37 | 1 | 50 | 1400 | Φ10 | 0.37 | 220/380 |
G20-1.5-0.55 | 1.5 | 50 | 1400 | Φ20 | 0.55 | 220/380 |
G32-2 -0.75 | 2 | 50 | 1400 | Φ32 | 0.75 | 380 |
G40-3-1.1 | 3 | 50 | 1400 | Φ40 | 1.1 | 380 |
G50-4-2.2 | 4 | 50 | 1400 | Φ50 | 2.2 | 380 |
四、故障及解決方法
故障現(xiàn)象 | 產(chǎn)生原因 | 解決方法 |
啟動后 不出料液 | 1、有大量空氣吸入 2、電動機(jī)轉(zhuǎn)向不對 3、料液粘度過大 | |
泵有較大的振動或噪音 | 1、泵內(nèi)吸入料液混有大量空氣 | 1、檢查料液液位,設(shè)法排除吸入液中的空氣 |
運(yùn)行過程中,流量顯著 下降 | 1、襯套磨損,間隙增大 2、轉(zhuǎn)速降低 3、萬向聯(lián)軸節(jié)或繞軸損壞攢動失效 4、吸入管道侵入液體深度不夠,有空氣進(jìn)入泵內(nèi) 5、萬向節(jié)斷裂 | 1、更換襯套,必要時更換螺桿 2、檢查電源和電機(jī) 3、停機(jī)檢修,更換萬向節(jié)或繞軸 4、減小吸入高度,增加侵入深度,排除吸入料液中的空氣 5、更換萬向節(jié) |
電動機(jī) 超載 | 1、揚(yáng)程超過泵的揚(yáng)程過多 2、料液粘度太大 3、電壓太低 | 1、盡量減小管路水頭損失或更換高揚(yáng)程泵 2、稀釋料液 3、檢查原因,提高電壓至規(guī)定值 |
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