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先導(dǎo)式超大膜片高靈敏度減壓閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和用處：
　　先導(dǎo)式超大膜片高靈敏度減壓閥是本公司參考進(jìn)產(chǎn)品而研制開發(fā)成功的新型先導(dǎo)式超大膜片減壓閥，本產(chǎn)品在普通減壓閥的基礎(chǔ)上做了很大的改進(jìn)。膜片采用了新型材料，并大大加工了工作面積，因此閥門上游壓力或下游負(fù)荷細(xì)微的變化都能及時準(zhǔn)確的反饋到主閥膜片，來調(diào)節(jié)主閥的開度，確保下游壓力的穩(wěn)定。
　　先導(dǎo)式超大膜片高靈敏度減壓閥的另一個突出的特點(diǎn)為：同一個閥體上可安裝和互換多個導(dǎo)閥在穩(wěn)壓的同時，實(shí)現(xiàn)溫度控制、上游壓力的控制、遠(yuǎn)程的開關(guān)控制等.

先導(dǎo)式超大膜片高靈敏度減壓閥主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)

公稱壓力		PN25
PMAzui高允許壓力		26barg
TMAzui高允許溫度		350℃
TMIzui低允許溫度		0℃
PMOzui大工作壓力		17barg
TMOzui大工作溫度		285℃
出口壓力范圍（barg）		0.2-1.7
零件名稱	零件材料
閥體閥蓋	WCB
閥座	2Cr13
閥瓣	2Cr13
閥桿	2Cr13
膜片	316
調(diào)節(jié)彈簧	60Si2Mn
主閥彈簧	50CrVA

先導(dǎo)式超大膜片高靈敏度減壓閥流量系數(shù)（Cv）:

DN	15	20	25	32	40	50
Cv	2.5	5.5	8.1	12.0	17.0	28.0

先導(dǎo)式超大膜片高靈敏度減壓閥連接尺寸：

DN	Rc	L	H1	H	D
15	1/2	147	221	133	185
20	3/4	154	224	136	185
25	1	160	235	145	207
32	1-1/4	180	236	156	207
40	1-1/2	200	238	176	255
50	2	230	246	183	255

☆先導(dǎo)式超大膜片高靈敏度減壓閥連接形式

法蘭式：RF FM RJ
執(zhí)行準(zhǔn)備：JB79 GB9113 ANSI B16.5

先導(dǎo)式超大膜片高靈敏度減壓閥工作原理及其結(jié)構(gòu)（參看結(jié)構(gòu)圖）

先導(dǎo)式超大膜片高靈敏度減壓閥出廠時,調(diào)節(jié)彈簧處于未壓縮狀態(tài),此時主閥瓣和付閥瓣處于關(guān)閉狀態(tài),使用時按順時針方向轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺釘,壓縮調(diào)節(jié)彈簧,使膜片下移頂開付閥瓣,介質(zhì)由a孔進(jìn)入活塞上方,活塞在介質(zhì)壓力的作用下,向下移動推動主閥瓣離開主閥座,使介質(zhì)流向閥后,同時由c孔進(jìn)入膜片下方,當(dāng)閥后壓力超過調(diào)定壓力時,推動膜片上移壓縮調(diào)節(jié)彈簧.付閥瓣隨之向關(guān)閉方向移動,使流入活塞上方的介質(zhì)減小,壓力也隨之下降,此時主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動下上移,使主閥瓣與主閥座的間隙減小,介質(zhì)流量隨之減少,使閥后壓力隨之下降到新的平衡,反之當(dāng)閥后壓力低于調(diào)定壓力時,主閥瓣和主閥座間隙增大,介質(zhì)流量隨之增加,使閥后壓力隨之增高達(dá)到新的平衡.

先導(dǎo)式超大膜片高靈敏度減壓閥維護(hù)與檢修

1減壓閥應(yīng)存放在干燥的室內(nèi),通路兩端必須用盲板堵塞,不準(zhǔn)堆置存放.

2存放的減壓閥應(yīng)定期檢查,清洗污垢,在各運(yùn)動部位及加工面上應(yīng)涂以防銹劑,防止生銹.

先導(dǎo)式超大膜片高靈敏度減壓閥幫障與消除方法

故障現(xiàn)象	產(chǎn)生原因	消除方法
減壓閥不減壓或減壓失靈及直通	1主閥或付閥密封面有污物 2主閥或付閥密封面損壞 3主、付閥瓣彈簧疲勞或折斷 4反饋通道3孔被堵塞 5膜片疲勞或損壞 6活塞汽缸磨損或腐蝕 7活塞環(huán)槽與活塞環(huán)卡住 8閥體腔內(nèi)充滿冷凝液	1．將污物清除干將 2．密封付研磨修復(fù)或更換 3．更換新彈簧 4．清除通道中的污物 5．更換膜片 6．加工修正或更換活塞環(huán) 7．拆下活塞清洗 8．松開螺塞排出冷凝液
不通汽	1清洗過程中閥蓋裝錯位 2上墊片移位堵住進(jìn)出孔 3進(jìn)入付閥通道孔堵塞	1．拆下閥蓋定位后裝好 2．使墊片孔對準(zhǔn)進(jìn)出孔 3．拆下閥蓋清除通道污物