1．概述

ZQF氣浮機(jī)是專門為了去除工業(yè)和生活污水中的油脂、膠狀物以及懸浮物而設(shè)計(jì)的。針對(duì)不同的廢水使用本機(jī)，油脂去除率在95%以上，大部分懸浮物被去除，并且設(shè)備在加入合適的化學(xué)藥劑和混合劑后，可使COD及BOD在此預(yù)處理階段去除60%以上，設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用低，工作效率高，操作維修簡單，相對(duì)傳統(tǒng)的溶氣氣浮有很大的改進(jìn)。

2．設(shè)備結(jié)構(gòu)與工作原理

2.1   設(shè)備結(jié)構(gòu)

整個(gè)溶汽系統(tǒng)共由四個(gè)部分組成：

1. 溶氣段
2. 氣浮段

  2.2  工作原理

該設(shè)備充氣段由溶汽水罐來完成，處理后清水回流至溶汽水泵，經(jīng)氣水混合后再進(jìn)入氣浮池。未經(jīng)處理的污水進(jìn)入氣浮池，污水在上升的過程中與溶氣后的回流水充分混合，進(jìn)入氣浮段。

由于氣水混合物和液體之間的不平衡，產(chǎn)生了一個(gè)垂直向上的浮力，將固體懸浮物帶到水面，上浮過程中，微氣泡會(huì)附著到懸浮物上，到達(dá)水面后固體懸浮物便依靠這些氣泡支撐和維持在水面，并通過呈輻射狀的氣流推力來清除。

浮在水面上的物體懸浮物連續(xù)地被刮渣機(jī)清除，刮渣機(jī)沿著整個(gè)液面運(yùn)動(dòng)，并將懸浮物從氣浮槽的進(jìn)口端推到出口端。刮渣機(jī)的刮板被固定在鏈條的兩端，刮渣機(jī)是由一個(gè)電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)裝置來驅(qū)動(dòng)。刮渣機(jī)沿著槽的整個(gè)寬度移動(dòng)，將污染物刮到傾斜的金屬板上，再將其推入浮渣排放管道排出。凈化后的污水經(jīng)溢流管排放。溢流槽用來控制氣浮槽內(nèi)水位以確保槽中的液體不會(huì)流入浮渣排放管道內(nèi)。

3．設(shè)備的性能及技術(shù)參數(shù)

3.1氣浮機(jī)的使用性能

該機(jī)于污水的預(yù)處理，在傳統(tǒng)的生化處理前去除脂肪和固體懸浮物，比如在肉類加工業(yè)中，通常是在脂肪收集器前還是后安裝細(xì)柵，前者是細(xì)柵被油脂堵住，后者是收集器被懸浮物（浮渣）塞住。ZQF 氣浮機(jī)具有將油脂和浮渣同時(shí)去除的能力，則*可以取代細(xì)柵和油脂收集器。

通常，該機(jī)在去除絕大多數(shù)的污水中的脂肪（確切的講去除率95%以上）及固體懸浮物的同時(shí)，針對(duì)不同的工業(yè)及城市廢水，通過使用合適的化學(xué)藥劑，可使在此預(yù)處理階段，不管廢水在連續(xù)狀態(tài)，還是污染負(fù)荷嚴(yán)重超標(biāo)的緊急狀態(tài)，都能很好的去除COD和BOD。加入絮凝劑膠狀物會(huì)吸收到油脂懸浮物上，一并浮起。

3. 2技術(shù)參數(shù)

3.2.1特點(diǎn)

ZQF氣浮機(jī)能夠有效地去除污水中的油脂、膠狀物、固體懸浮物、BOD和COD，在生化二級(jí)污水處理廠前設(shè)置此設(shè)備，可大大減小處理廠的規(guī)模，從而減少大量總體投資費(fèi)用。該機(jī)本身占地面積很節(jié)省，它也不再需要壓力容器、空壓機(jī)和循環(huán)泵等設(shè)備，降低了污水處理設(shè)備投資費(fèi)用。

ZQF氣浮機(jī)相對(duì)于傳統(tǒng)的溶氣氣浮技術(shù)有很大的*性，具有節(jié)省投資，運(yùn)行費(fèi)用低，效率高，操作簡單，臭氣減輕， 經(jīng)濟(jì)實(shí)惠等優(yōu)點(diǎn)。

4．設(shè)備操作及安全

4.1設(shè)備安裝

整機(jī)移動(dòng)到原設(shè)計(jì)位置，無需打地腳固定，只要將進(jìn)水管、溶氣管路以及排水管分別接上去，再將用戶自行設(shè)計(jì)的化學(xué)添加劑或絮凝劑設(shè)施輸入管接上去，zui后，將電機(jī)電源線分別接上，整個(gè)設(shè)備的安裝到此為止。

4.2設(shè)備的操作及注意事項(xiàng)

4.2.1開車前準(zhǔn)備

1. 檢查各池是否清理干凈；
2. 檢查機(jī)、電、儀是否處于良好狀態(tài)；
3. 檢查各閥門、按鈕是否靈活好用，各池的放空閥是否關(guān)閉；
4. 檢查設(shè)備潤滑部位是否良好；
5. 檢查路線是否正常。

4.2.2開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)

1. 開啟空壓機(jī)及閥門；
2. 開啟溶汽水泵，調(diào)節(jié)進(jìn)氣量，保證溶汽水正常；
3. 開啟進(jìn)水閥門、加藥閥門，氣浮池開始進(jìn)水，藥劑也與污                           水混合；
4. 調(diào)節(jié)污水水量及加藥量；
5. 待浮選池水位到達(dá)氣浮機(jī)出渣槽上沿后，調(diào)節(jié)氣浮池溢流堰出水水位，使池內(nèi)水位與出渣槽相平；
6. 調(diào)節(jié)液位調(diào)節(jié)器，使污水水面高度達(dá)到出水堰高度；
7. 池內(nèi)出現(xiàn)浮渣后開啟氣浮刮渣機(jī)；

4.2.4停車

1. 停止進(jìn)水；
2. 停止加藥；
3. 關(guān)閉容器水泵；
4. 關(guān)閉空壓機(jī)及閥門；
5. 待池內(nèi)浮渣刮凈后停止刮渣；
6. 切斷電源。

4.2.5正常操作

1.  時(shí)時(shí)監(jiān)視各機(jī)泵運(yùn)行情況；
2. 運(yùn)行中調(diào)節(jié)好各種藥劑的投加量,達(dá)到氣浮效果*；
3. 時(shí)時(shí)檢查貯藥箱液位，保證藥劑的供給；
4.  經(jīng)常檢查電機(jī)溫度,保證在正常范圍；
5.  經(jīng)常檢查刮渣系統(tǒng)的運(yùn)行情況，防止鏈條脫落；

4.2.6注意事項(xiàng)

（1）貯藥箱內(nèi)嚴(yán)禁有雜物，防止阻塞加藥泵管道

（2）池內(nèi)無水時(shí)嚴(yán)禁開啟氣浮機(jī)；

（3）夏季做好清污措施，有效防臭。冬季做好防凍措施，及時(shí)放空易凍壞設(shè)備。

4.3操作安全

設(shè)備高速運(yùn)轉(zhuǎn)部位，全部設(shè)計(jì)裝在內(nèi)部，比較安全。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員對(duì)其觀察時(shí)要穿工作服，以防止被露在外面的鏈條絞入鏈輪造成危險(xiǎn)，正常運(yùn)轉(zhuǎn)中切不可用手去摸鏈條，當(dāng)需要潤滑時(shí)應(yīng)停車加油。

5．設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)

5.1該設(shè)備應(yīng)注意維護(hù)與保養(yǎng)，及時(shí)加油，如出現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)排除。

5.2該機(jī)磨合期為一個(gè)月，到時(shí)應(yīng)倒掉鏈?zhǔn)焦卧鼨C(jī)變速箱潤滑油、拆開沖洗、換油。

5.3在正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下、對(duì)兩變速箱應(yīng)三個(gè)月加一次油、即保持油面高度。潤滑油使用20#潤滑油。詳見減速機(jī)使用說明書。

5.4兩處套筒輥?zhàn)渔溍恐茉阪湕l上用油槍滴加20#潤滑油一次，適量。

5.5各處滾動(dòng)軸承每年一次清洗，更換3#鋰基潤滑脂。