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吉首市中誠(chéng)制藥機(jī)械廠
初級(jí)會(huì)員·17年
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振動(dòng)切片用振動(dòng)切片機(jī)，可以把新鮮組織（不固定不冰凍）切成厚片20～10μm，以漂浮法在反應(yīng)板進(jìn)行免疫組織化學(xué)染色，然后在解剖顯微鏡下檢出免疫反應(yīng)陽(yáng)性部位，修整組織進(jìn)行后固定，zui后按電鏡樣品制備、脫水、包埋、超薄切片、染色觀察等。組織不冰凍，無(wú)冰晶形成和組織抗原破壞，在免疫組化染色前避免了組織脫水、透明、包埋等步驟對(duì)抗原的損害，能較好地保留組織內(nèi)脂溶性物質(zhì)和細(xì)胞膜抗原，主要用于顯示神經(jīng)系統(tǒng)抗原分布研究。這種包埋前染色，尤其適用于免疫電鏡觀察。如果想了解更多切片知識(shí)，請(qǐng)登錄我公司：或直接制藥工藝
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簡(jiǎn)介：?jiǎn)螞_壓片機(jī)適合壓制中藥片劑、西藥片劑、咀嚼片、鈣片、口含片、螺旋藻片、奶片、糖果片、泡騰片、調(diào)樟腦丸（衛(wèi)生球）、芳香片、味塊、消毒片、催化劑、化肥片、農(nóng)藥片、紐扣電池、電子元件、冶金粉末陶瓷粒等。是一種小型臺(tái)式電動(dòng)（手動(dòng)）連續(xù)壓片的機(jī)器，機(jī)上裝一付沖模，物料的充填深度，壓片厚度均可調(diào)節(jié)?？筛鶕?jù)客戶要求提供各種形狀的模具。TDP-5單沖壓片機(jī)技術(shù)參數(shù):◆zui大壓力:50kn◆zui大直徑:16mm◆zui大深度：14mm◆片劑厚度:6mm◆產(chǎn)量：3500-4000片/h◆功率：220V75
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簡(jiǎn)介：小型壓片機(jī)將各種顆粒狀原料壓制成圓片，適用于實(shí)驗(yàn)室試制或小批量生產(chǎn)各種藥片、糖片、鈣片等。是一種小型臺(tái)式電動(dòng)（手動(dòng)）連續(xù)壓片的機(jī)器，機(jī)上裝一付沖模，物料的充填深度，壓片厚度均可調(diào)節(jié)。技術(shù)參數(shù)：沖模數(shù):1付zui大壓片壓力：15Knzui大壓片直徑：φ12mmzui大片劑厚度：φ6mm生產(chǎn)能力：3500-4000片/h電動(dòng)機(jī)：550w、1400轉(zhuǎn)/分、220V外形尺寸：580×450×625mm主機(jī)重量：85kg說(shuō)明書:一、用途及特點(diǎn)TDP-1.5型單沖壓片機(jī)，能將粉粒狀原料壓制成片劑，可廣
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藥丸有很多種：水泛丸、蜜丸等，不知道你準(zhǔn)備做那種，制作藥丸應(yīng)該先咨詢醫(yī)生或藥師，該藥物適合制成丸劑嗎？蜜丸的簡(jiǎn)單制作：蜜丸：蜜丸是由一種或多種藥物粉末與經(jīng)煉制過(guò)的蜂蜜混合而制成的球形內(nèi)服固體制劑?？煞譃榇竺弁韬托∶弁?。多用于慢性病和需要滋補(bǔ)的疾患。蜜丸的制法基本步驟如下：煉蜜→合藥→制條→成丸→包裝→貯存。1.對(duì)蜂蜜的選擇與煉制是保證蜜丸質(zhì)量的關(guān)鍵。煉蜜的目的是除去雜質(zhì)，破壞酵素，殺死微生物，蒸發(fā)水分，增強(qiáng)粘性。其方法是：小量生產(chǎn)可用銅鍋或鍋直火加熱，文火煉；大量生產(chǎn)可用蒸汽夾層鍋，減壓蒸發(fā)濃縮
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中藥的煎藥法：（1）煎藥前要逐一核對(duì)無(wú)誤，對(duì)于有毒或藥性峻烈者，尤應(yīng)注意。（2）煎藥器具以砂罐、瓷罐為佳。忌用鐵鍋、鋁鍋。（3）煎藥前應(yīng)先用清水將藥物浸泡30～40分鐘。加水量應(yīng)根據(jù)藥物的量及煎藥時(shí)間長(zhǎng)短而定。一般加水至高出藥面3.33cm，第二煎為*煎加水量的1/3～1/2.（4）煎藥時(shí)間和火候，要根據(jù)藥性而定。一般藥物煎20分鐘左右。如為保持發(fā)汗解表藥的宣散作用，宜用急火快煎。補(bǔ)養(yǎng)藥則應(yīng)文慢煎，時(shí)間宜長(zhǎng)些，以使有效成分的充分煎出。（5）每劑藥煎取液量，成人200～300ml，小兒減半。（6）
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單沖壓片機(jī)拆卸與安裝1、中模臺(tái)板拆卸：抽出擋粉板，取下料斗，旋出加料器緊定螺釘、旋下加料器固定螺柱和彈簧，取下加料器，旋下中模臺(tái)板固定螺釘及彈簧墊圈，即可取下中模臺(tái)板。安裝：參考上述相反順序進(jìn)行。在旋上加料器緊固螺釘時(shí)須注意對(duì)正。以免損壞加料器的絲孔。2、上沖芯桿拆卸：旋松連桿鎖緊螺母，轉(zhuǎn)動(dòng)上沖芯桿使其與連桿脫離，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使偏心輪殼升至zui高位置，轉(zhuǎn)動(dòng)偏心連殼使連桿擺至前上方，即可將上沖芯桿從模架孔的上方抽出。安裝參考上述相反順序進(jìn)行。3、下沖芯桿拆卸：旋下下沖固定螺釘，蝶形螺絲及齒輪壓板轉(zhuǎn)動(dòng)
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1、出片的調(diào)整轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使下沖升到zui高位置，觀察下沖口面是否與中模平面相齊（或高或低都將影響出片）若不齊則旋松蝶形螺絲，松開齒輪壓板轉(zhuǎn)達(dá)動(dòng)上調(diào)節(jié)齒輪，使下沖口面與中模平面相齊，然后仍將壓板按上，旋緊蝶形螺絲。至此，用手搖動(dòng)手輪，空車運(yùn)轉(zhuǎn)十余轉(zhuǎn)，若機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常，則可加料試壓，進(jìn)行下一步調(diào)整。2、充填深度的調(diào)整（即藥片重量的調(diào)整）旋松蝶形螺絲，松開齒輪壓板。轉(zhuǎn)動(dòng)下調(diào)節(jié)齒輪向左轉(zhuǎn)使下沖芯桿上升，則充填深度減少（藥片重量減輕）。調(diào)好后仍將輪齒壓板按上，旋緊蝶形螺絲。3、壓力的調(diào)整（即藥片硬度的調(diào)整）旋
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1、沖模的安裝⑴安裝上沖：旋松下沖固定螺釘、轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使下沖芯桿升到zui高位置，把下沖桿插入下沖芯桿的孔中（注意使下沖桿的缺口斜面對(duì)準(zhǔn)下沖緊固螺釘，并要插到底）zui后旋緊下沖固定螺釘。⑵安裝下沖：旋松上沖緊固螺母，把上沖芯桿插入上沖芯桿的孔，要插到底，用扳手卡住上沖芯桿下部的六方、旋緊上沖緊固螺母。⑶安裝中模：旋松中模固定螺釘，把中模拿平放入中模臺(tái)板的孔中，同時(shí)使下沖進(jìn)入中模的孔中、按到底然后旋緊中模固定螺釘。放中模時(shí)須注意把中模拿平，以免歪斜放入時(shí)卡住，損壞孔壁。⑷用手轉(zhuǎn)動(dòng)手輪、使上沖緩慢下
