自力式壓力調(diào)節(jié)閥,自力式調(diào)節(jié)閥,壓力調(diào)節(jié)閥是不需要任何外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)的執(zhí)行器產(chǎn)品。此閥Z大特點(diǎn)能在無(wú)電、無(wú)氣的場(chǎng)所工作,同時(shí)又節(jié)約了能源,壓力設(shè)定值在運(yùn)行中可隨意調(diào)整。
自力式壓力調(diào)節(jié)閥,自力式調(diào)節(jié)閥,壓力調(diào)節(jié)閥的詳細(xì)資料:
自力式壓力調(diào)節(jié)閥,自力式調(diào)節(jié)閥,壓力調(diào)節(jié)閥概述:
ZZYP(N、M)型是不需要任何外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)的執(zhí)行器產(chǎn)品。此閥zui大特點(diǎn)能在無(wú)電、無(wú)氣的場(chǎng)所工作,同時(shí)又節(jié)約了能源,壓力設(shè)定值在運(yùn)行中可隨意調(diào)整。采用快開(kāi)流量特征,動(dòng)作靈敏、密封性能好,因而廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機(jī)械制造與居民建筑樓群等各種工業(yè)設(shè)備中各種氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓、穩(wěn)壓(用于閥后調(diào)節(jié)).或泄壓、持壓(用于閥前調(diào)節(jié))的自動(dòng)控制。附設(shè)冷凝器可在≤350℃溫度下使用。
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,自力式調(diào)節(jié)閥,壓力調(diào)節(jié)閥工作原理:
1、閥前控制原理(見(jiàn)圖一)
閥前壓力控制(K),其初始閥芯的位置在關(guān)閉狀態(tài)。當(dāng)閥前壓力P1通過(guò)閥芯、閥座的節(jié)流后變?yōu)殚y后壓力P2,同時(shí)P1通過(guò)管線輸入上膜室作用在膜片上,其作用力與彈簧的反作用力相平衡時(shí)閥芯位置決定了閥的開(kāi)度,從而控制閥前壓力。 當(dāng)閥前壓力P1增加時(shí),P1作用在膜片上的作用力也隨之增加。此時(shí),膜片上的作用力大于設(shè)定彈簧的反作用力,使閥芯向離開(kāi)閥座方向移動(dòng),導(dǎo)致閥的開(kāi)度變大,流阻變小,P1向閥后泄壓,直到膜片上的作用力與彈簧反作用力相平衡為止,從而使P1降為設(shè)定值。同理,當(dāng)閥前壓力P1降低時(shí)動(dòng)作方向與上述相反,這就是閥前壓力調(diào)節(jié)的工作原理。
圖一閥前控制原理
2、閥后控制原理(見(jiàn)圖二)
閥后壓力控制(B),其初始閥芯的位置在開(kāi)啟狀態(tài)。當(dāng)閥前壓力P1通過(guò)閥芯、閥座的節(jié)流后變?yōu)殚y后壓力P2,同時(shí)P2經(jīng)過(guò)管線輸入上膜室作用在膜片上,其作用力與彈簧的反作用力相平衡時(shí)閥芯位置決定了閥的開(kāi)度,從而控制閥后壓力。當(dāng)閥后壓力P2增加時(shí),P2作用在膜片上的作用力也隨之增加。此時(shí),膜片上的作用力大于設(shè)定彈簧的反作用力,使閥芯關(guān)向閥座的位置,導(dǎo)致閥的開(kāi)度減小,流阻變大,P2降低,直到膜片上的作用力與彈簧反作用力相平衡為止,從而使P2降為設(shè)定值。同理,當(dāng)閥后壓力P2降低時(shí),動(dòng)作方向與上述相反,這就是閥后壓力調(diào)節(jié)的工作原理。
圖二閥后控制原理
ZZYP主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo):
公稱(chēng)通徑 (mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
額定流量系數(shù) (KV) | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1000 | 1600 |
額定行程 (mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | 60 | 70 |
公稱(chēng)壓力 (MPa) | 1.6、4.0、64 |
壓力調(diào)節(jié)范圍 (KPa) | 15-50、40-80、60-100、80-140、120-180、160-220、200-260、240-300、280-350 330-400、380-450、430-500、480-650、540-620、600-700、680-800、780-900 880-1000、600-1500、1000-2500 |
流量特性 | 快開(kāi) |
調(diào)節(jié)精度 (%) | ±5 |
使用介質(zhì) | 熱水、蒸汽、各種氣體及低粘度介質(zhì) |
使用溫度 (℃) | ≤80、4350 |
允許泄漏量 | 硬密封 (1/h) | 單座:≤10-4閥額定容量(IV級(jí));雙座、套筒:≤5×10-3閥額定容量(ll級(jí)) |
軟密封 (ml/h) | 0.15 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | 11.10 | 11.60 |
減壓比 | zui大 | 10 |
zui小 | 1.25 |
ZZYP主要零件材料:
零件名稱(chēng) | 材料 |
閥體 | ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti、ZGCr18Ni12Mo2Ti |
閥芯 | 1Cr18Ni9Ti、Cr48Ni42Mo2Ti |
閥座 | 1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti |
閥桿 | 1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti |
橡膠膜片 | 丁晴、乙炳、氟、耐油橡膠 |
膜蓋 | Q235鋼、涂四氟乙烯 |
填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 |
ZZYP結(jié)構(gòu)尺寸圖:
ZZYP外形尺寸:
公稱(chēng)通徑DN (mm) | 法蘭接管尺寸 (B) | 法蘭端面距離 (L) | 壓力調(diào)節(jié)范圍 (KPa) | 重量 (kg) | 導(dǎo)壓管 接頭 螺紋 |
15~140 | 130~300 | 280~500 | 480~1000 | 600~1500 | 1000~2500 |
H | A | H | A | H | A | H | A | H | A | H | A |
20 | 383 | 150 | 475 | 280 | 455 | 230 | 450 | 176 | 445 | 176 | 445 | 85 | 445 | 85 | 26 | M16×15 |
25 | 383 | 160 | 475 | 280 | 455 | 230 | 450 | 176 | 445 | 176 | 445 | 85 | 445 | 85 | 26 | M16×1.5 |
32 | 512 | 180 | 520 | 308 | 500 | 230 | 490 | 176 | 480 | 176 | 570 | 96 | 570 | 96 | 37 | M16×1.5 |
40 | 512 | 200 | 520 | 308 | 500 | 230 | 490 | 176 | 480 | 176 | 570 | 96 | 570 | 96 | 37 | M16×1.5 |
50 | 603 | 230 | 540 | 308 | 520 | 230 | 510 | 176 | 480 | 176 | 600 | 96 | 600 | 96 | 42 | M16×1.5 |
65 | 862 | 290 | 710 | 308 | 690 | 230 | 680 | 194 | 670 | 194 | 820 | 96 | 820 | 96 | 72 | M16×1.5 |
80 | 862 | 310 | 710 | 308 | 690 | 230 | 680 | 194 | 670 | 194 | 820 | 96 | 820 | 96 | 90 | M16×1.5 |
100 | 1023 | 350 | 780 | 308 | 760 | 230 | 750 | 194 | 740 | 194 | 890 | 96 | 890 | 96 | 114 | M16×1.5 |
125 | 1380 | 400 | 840 | 308 | 800 | 230 | 790 | 280 | 780 | 280 | 950 | 96 | 950 | 96 | 130 | M16×1.5 |
150 | 1380 | 480 | 880 | 308 | 870 | 230 | 860 | 280 | 850 | 280 | 950 | 96 | 950 | 96 | 144 | M16×1.5 |
200 | 1800 | 600 | 915 | 308 | 880 | 230 | 870 | 280 | 860 | 280 | 1000 | 96 | 1000 | 96 | 180 | M16×1.5 |
250 | 2000 | 730 | 940 | 308 | 900 | 230 | 890 | 280 | 880 | 280 | 1100 | 96 | 1100 | 96 | 200 | M16×1.5 |
300 | 2200 | 850 | 1000 | 308 | 950 | 230 | 940 | 280 | 930 | 280 | 1200 | 96 | 1200 | 96 | 250 | M16×1.5 |