鍋爐布袋除塵器發(fā)展的腳步在加快，人們對于它的認識與選擇也顯得輕松明確，布袋除塵器的發(fā)展由技術(shù)的引進到自主品牌的生產(chǎn)，使得業(yè)內(nèi)人士倍感欣慰，環(huán)保倡導綠色能源發(fā)展，布袋除塵器生產(chǎn)廠家的出現(xiàn)為各工況行業(yè)有利的助手。布袋除塵器生產(chǎn)廠家的出現(xiàn)，自主品牌的創(chuàng)新，人們都竊喜小小的成就，在方便企業(yè)選擇的同時又成全了布袋除塵器生產(chǎn)廠家不斷創(chuàng)新的勇氣與追求。
鍋爐布袋除塵器的有關(guān)技術(shù)參數(shù)：
1、安裝鍋爐容量：8-120T
2、除塵器入口煙氣量：20000-360000m3/h
3、除塵器進口煙氣含塵濃度：25~30g/m3
4、除塵器出口排放濃度：<50mg/m3
5、煙氣工作正常溫度范圍：140~190℃
6、除塵器的過濾面積：300-6000m2
7、過濾風速：0.7~1.0m/min
8、除塵器采用濾料：PPS濾料
9、除塵器運行的總阻力：1200-1500Pa
10、除塵器本體漏風率：<3%
11、除塵器殼體設(shè)計壓力：靜態(tài)+5000Pa，-6500Pa。
鍋爐廠40噸鍋爐布袋除塵器內(nèi)部布置分布，40噸鍋爐布袋除塵器布置：2排共6個單元，每室設(shè)168條濾袋，每臺除塵器共有濾袋數(shù)量168×6=1008條?？傔^濾面積3000m2/臺。（以上除塵器布置方式、灰斗下法蘭離地高度和除塵器外形尺寸可根據(jù)現(xiàn)場情況適當調(diào)整）。除塵濾袋采用φ160×6000mm標準規(guī)格，采用聚苯硫醚濾料（PPS），覆膜處理。除塵器采用外濾式過濾方式，除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板自鎖聯(lián)接，干凈空氣與含塵氣體的*分隔。濾袋由袋籠所支撐。在清灰時由PLC發(fā)出脈沖信號給電磁脈沖閥，通過噴吹管噴出壓縮空氣，使濾袋徑向變形抖落灰塵。40噸鍋爐布袋除塵器設(shè)有頂部防雨棚，防止在環(huán)境條件下結(jié)露現(xiàn)象的發(fā)生及保護除塵器頂部裝置除塵器的清灰采用清灰能力強的低壓脈沖清灰方式，脈沖噴吹是用壓縮空氣作氣源，以瞬間釋放的方式在濾袋內(nèi)產(chǎn)生很高的壓力峰值和壓力上升速度，從而使袋壁獲得很大的反向加速度，達到濾袋徑向變形、抖落灰塵的目的。除塵器采用在線 清灰方式，清灰功能的實現(xiàn)是通過PLC利用定時（定阻）自動或手動功能啟動脈沖閥噴吹清灰。 清灰系統(tǒng)設(shè)計合理，脈沖閥動作靈活可靠，在設(shè)備出廠前，對清灰系統(tǒng)等主要部件進行了預(yù)組裝，以保證質(zhì)量。 清灰用的噴吹管采用無縫管，借助校直機進行直線度校正。噴吹短管（又稱噴嘴）與噴吹管的焊接采用了工裝模具，二氧化碳保護焊接，減少變形，保證噴吹短管間的形位公差。噴吹管借助支架固定在上箱體中，并設(shè)置了定位螺栓，方便每次拆裝后的準確復位。
鍋爐廠40噸鍋爐布袋除塵器內(nèi)部布置分布，布袋除塵器的除塵效率是衡量布袋除塵器性能zui基本的參數(shù)，布袋除塵器的除塵效率代表著它處理含塵氣體的能力， 布袋除塵器的除塵效率受粉塵性質(zhì)、阻力、粉塵厚度、濾料材質(zhì)、過濾風速以及清灰方式的影響。如果布袋除塵器的除塵效率降低了我們可以從以下幾個方面進行檢查分析：
1、首先我們需要查看的是布袋除塵器的濾袋是否破損，如果濾袋破損需要進行更換或修補。而且清灰后的除塵器布袋的除塵效率會降低，等除塵器布袋積灰后除塵器效率會提高，所以我們可以很容易的看出在布袋除塵器中起著收塵作用的是濾袋表面的粉塵層。
2、除塵效率降低也有可能是噴吹系統(tǒng)出現(xiàn)了問題，例如脈沖閥、氣缸、電控柜是否質(zhì)量有問題。
3、粉塵粒徑的變化也會影響除塵器的除塵效率。如果是含水分的煙塵， 煙塵的含水量增大或者煙氣量增大都會都除塵器的除塵效率造成影響。
4、布袋除塵器的除塵效率降低也有可能是我們在購買除塵器的時候檢查不仔細， 布袋除塵器本身就有質(zhì)量問題。另外我們在操作除塵器的時候一定要安裝說明書進行操作，以免造成除塵器的損壞從而造成除塵器的除塵效率的降低。
布袋除塵器的除塵效率直接影響著除塵器的除塵效果，如果我們不注意細節(jié)，不去仔細觀察除塵器的除塵效率的變化，除塵器效率降低也置之不理，那么我們也就失去了使用除塵器的意義。
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