0.5噸電爐除塵系統(tǒng),0.5噸電爐選多少袋的布袋除塵器，根據(jù)我們多年安裝電爐除塵器的經(jīng)驗，0.5噸電爐的煙氣量應(yīng)該在5000m3/h，我們建議選用64袋脈沖布袋除塵器。
0.5噸電爐除塵系統(tǒng)電爐除塵器工作原理及結(jié)構(gòu)
0.5噸電爐除塵系統(tǒng)電爐除塵器主要組成有捕集罩，煙道，火花捕集器，除塵器本體，濾袋及噴吹裝置，卸灰裝置，電控系統(tǒng)，風(fēng)機(jī)和煙囪等。含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各室灰斗并在灰斗導(dǎo)流裝置的引導(dǎo)下，大顆粒粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細(xì)粉塵均勻的落入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體穿過濾袋進(jìn)入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管進(jìn)入大氣。隨著過濾工況的運(yùn)行，濾袋上的粉塵會越積越多，當(dāng)除塵設(shè)備阻力達(dá)到限定的阻力值(一般設(shè)定為1500pa)時，由清灰控制裝置按壓差設(shè)定值或時間設(shè)定值自動關(guān)閉一室離線閥后，按設(shè)定程序打開電控脈沖閥，進(jìn)行停風(fēng)噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹濾袋，使濾袋膨脹，將濾袋上的粉塵進(jìn)行抖落(即使粘細(xì)粉塵亦能較*的清除)至灰斗中，由排灰機(jī)構(gòu)排出。
0.5噸電爐除塵系統(tǒng)電爐除塵器技術(shù)性能
1．型式：脈沖布袋除塵器
2．過濾風(fēng)量：5000 m3/h
3．清灰方式：在線脈沖清灰
4．濾袋規(guī)格：φ133*2000/ 64個，材質(zhì)：防水防油針刺氈
5．過濾面積：51.2 m2
6．過濾介質(zhì)：電爐粉塵
7．過濾風(fēng)速：1.2m/min
8. 過濾效率：99%以上
9. 設(shè)備阻力：1200pa
10.運(yùn)行方式：連續(xù)運(yùn)行
11. 除塵風(fēng)機(jī) 型式：離心式 風(fēng)量：5000 m3/h 全壓：2450 Pa 電機(jī)功率：7.5KW
12.脈沖噴吹系統(tǒng) 脈沖電磁閥 規(guī)格：DN20 數(shù)量：8
壓縮空氣壓力：0.3~0.6 MPa 壓縮空氣用量：0.025m3/min 脈沖控制儀：1臺
調(diào)試、使用 試前檢查
（一）清灰系統(tǒng)：
1、接上控制儀電源220，按上電源開關(guān)指示燈發(fā)亮，選壓開關(guān)撥到15V，電表示在15V撥向30V，指到30V，按上顯示開關(guān)，數(shù)碼輝光顯示,依次順序跳動。
2、接通氣包上壓縮空氣源，每個電磁脈沖閥本體不漏氣，跟氣包銜接嚴(yán)密，與噴吹管吻合扎實。
3、將控制儀輸出線插頭插入輸出插座，控制儀數(shù)碼顯示每跳變一個數(shù)字，相應(yīng)對號的各個電磁脈沖閥依次輪流噴吹。
4、打開檢查門，看到電磁脈沖閥噴吹時，相應(yīng)的一組濾袋，每個都鼓氣抖動。此時說明除塵器清灰系統(tǒng)工作正常。 （二）排灰系統(tǒng)：
粉塵自動落入粉倉或人工排灰 （三）密封性
1、檢查門，上揭蓋的密封橡皮嵌條嚴(yán)實。
2、上、下箱體，進(jìn)出風(fēng)口法蘭連接之間的橡皮密封條填平、填實、螺栓擰緊。 （四） 調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)
1、觀察控制儀的數(shù)碼順序顯示，15V的穩(wěn)壓電源和30V的功放電源是否正，相應(yīng)的電磁脈沖閥是否噴吹，有無漏氣現(xiàn)象。。 （五） 投產(chǎn)使用
1、開始時，轉(zhuǎn)動風(fēng)機(jī)應(yīng)同時啟動清灰裝置。結(jié)束時，關(guān)閉風(fēng)機(jī)和清灰裝置。 2、應(yīng)專設(shè)儀表維修工。熟悉脈沖控制儀的工作原理和技術(shù)性能，掌握調(diào)整方法，及時排除故障。
3、各滑動部件，動作靈活，經(jīng)常注油，不應(yīng)有噪聲和震搖現(xiàn)象。
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