一種壓光機熱輥局部降溫裝置，所述降溫裝置包括高壓離心風機，冷卻器，以及與冷卻器連接的吹風管；所述吹風管與壓光機熱輥平行設置。所述吹風管上均勻間隔設置有多個風口朝向熱輥的支吹風管。所述支吹風管各自設有單獨控制的閥門。所述冷卻器和吹風管之間設有汽水分離器。本實用新型通過控制熱輥橫幅的溫差來控制局部壓力，以彌補壓光機自身橫幅控制上的缺陷。本裝置有效地控制了成紙凹凸痕和復卷折皺的問題，對穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量起到了很重要的作用。


【背景技術】
壓光機是用于提高紙面光澤度的設備，壓光上光工藝的一種。印刷品表面經(jīng)過涂布后，待上光層干燥，若需再次提高上光涂層的平滑度和光澤度，可經(jīng)壓光機壓光。一般上光的的光澤度在65-85%左右，壓光后可以達到90-95%以上的光澤度。壓光機熱輥表面硬度高，光潔猶如鏡面，用油或水在機外加熱送到輥內(nèi)，也有用感應電加熱，輥面溫度從120度到200度，可達230度。在紙機后部設置壓光機的目的，主要是為了調(diào)整紙張的各項指標，包括平滑度，厚度，松緊度等。目前，生產(chǎn)較高克重的高速紙機一般都存在橫幅定量、水分偏差較大的情況，橫幅定量、水分的偏差容易使紙張產(chǎn)生較大的厚度偏差。橫幅厚度偏差較大一方面容易在卷取時產(chǎn)生凹凸痕，另一方面在復卷過程中又容易產(chǎn)生折皺，嚴重影響成紙質(zhì)量。