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產(chǎn)品型號(hào)XC系列
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所 在 地濰坊市
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更新時(shí)間：2018-05-15 17:13:29瀏覽次數(shù)：954次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線氣浮機(jī)是通過某種技術(shù)在水中產(chǎn)生大量的微小氣泡，使之與廢水中懸浮顆粒絮凝粘附，因密度下降至小于水而上浮到水面形成浮渣，從而達(dá)到去除水中的懸浮微粒。氣浮法主要用于處理含有懸浮微粒密度近于1及沉淀法難以去除的水，如造紙廢水、石油化工廢水、洗毛廢水、含藻類較多的低溫低濁水源水。
氣浮機(jī)是通過某種技術(shù)在水中產(chǎn)生大量的微小氣泡，使之與廢水中懸浮顆粒絮凝粘附，因密度下降至小于水而上浮到水面形成浮渣，從而達(dá)到去除水中的懸浮微粒。氣浮機(jī)主要用于處理含有懸浮微粒密度近于1及沉淀法難以去除的水，如造紙廢水、石油化工廢水、洗毛廢水、含藻類較多的低溫低濁水源水。
加壓溶氣是空氣在加壓條件下溶入水中，而在常壓下析出。其特點(diǎn)是：溶氣量大，能提供足夠的微氣泡，可滿足不同要求的固液分離，確保去除效果；經(jīng)減壓釋放后產(chǎn)生的氣泡粒徑小（20-100um）、粒徑均勻、微氣泡在氣浮池中上升速度很慢、對(duì)池?cái)_動(dòng)較少，特別適用于絮凝提松散、細(xì)小的固體分離；設(shè)備和流程都比較簡(jiǎn)單，維護(hù)管理方便。加壓容器氣浮是生產(chǎn)上應(yīng)用zui廣泛的一種氣浮法。其工藝是由空氣飽和設(shè)備、空氣釋放設(shè)備和氣浮池、除渣設(shè)備等組成?；竟に嚵鞒逃腥軞饬鞒獭⒉糠秩軞饬鞒毯突亓骷訅喝軞饬鞒?種。加壓溶氣氣浮是空氣在加壓條件下溶入水中，而在常壓下析出。其特點(diǎn)是：溶氣量大，能提供足夠的微氣泡，可滿足不同要求的固液分離，確保去除效果；經(jīng)減壓釋放后產(chǎn)生的氣泡粒徑小（20-100um）、粒徑均勻、微氣泡在氣浮池中上升速度很慢、對(duì)池?cái)_動(dòng)較少，特別適用于絮凝提松散、細(xì)小的固體分離；設(shè)備和流程都比較簡(jiǎn)單，維護(hù)管理方便。加壓容器氣浮是生產(chǎn)上應(yīng)用zui廣泛的一種氣浮法。其工藝是由空氣飽和設(shè)備、空氣釋放設(shè)備和氣浮池、除渣設(shè)備等組成?；竟に嚵鞒逃腥軞饬鞒獭⒉糠秩軞饬鞒毯突亓骷訅喝軞饬鞒?種。
溶氣的主要組成部分：
1.加壓泵
加壓泵是用來(lái)供給一定壓力的水量。如加壓泵壓力過高，則單位體積溶解的空氣量增加，經(jīng)減壓后能析出大量的空氣，會(huì)促進(jìn)微氣泡的并聚，對(duì)氣浮分離不利。另外，由于高壓下所需的溶氣水量減少，不利于溶氣水與原廢水的充分混合。反之，加壓泵壓力過低，勢(shì)必需增加溶氣水量，從而增加了氣浮池的容積。
2.供氣
供氣可分為水泵吸水管吸氣供氣、水泵壓水管射流供氣和水泵-空壓機(jī)供氣3種方式。水泵吸水管吸氣供氣可分為兩種形式：一種是利用水泵水管內(nèi)的負(fù)壓作用，在吸水管上開一小孔，空氣經(jīng)氣量調(diào)節(jié)和計(jì)量設(shè)備被吸入后送入溶氣罐。另一種是在水泵壓水管上接一支管，支管上安裝一射流器，利用射流器將空氣吸入并送入吸水管，再經(jīng)水泵送入溶氣罐。其優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備簡(jiǎn)單，不需要空壓機(jī)；缺點(diǎn)是溶氣量小，一般不超過水泵流量的10%（體積比），否則會(huì)使水泵產(chǎn)生不正常振動(dòng)及發(fā)生汽蝕。
水泵壓水管射流供氣是利用在水泵壓水管上安裝的射流器抽吸空氣。其優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備簡(jiǎn)單，不需空壓機(jī)，無(wú)水泵不正常振動(dòng)及汽蝕危險(xiǎn)；缺點(diǎn)是射流器本身能量損失大，一般約30%，水泵出口處壓力大于所需溶氣水壓力。
水泵-空壓機(jī)供氣是目前常用的一種供氣方法。改方法溶解的空氣由空壓機(jī)供給，壓力水可單獨(dú)進(jìn)入溶氣罐，也可與壓縮空氣合并進(jìn)入溶氣罐。為防止因操作不當(dāng)，使壓縮空氣或壓力水倒流入水泵或空壓機(jī)，目前常采用自上而下的同向流進(jìn)入溶氣罐。其優(yōu)點(diǎn)是由于在一定壓力下需空氣量較少，因此空壓機(jī)的功率較小。能耗較前兩種方式少；缺點(diǎn)是產(chǎn)生噪聲與油污染，操作也比較復(fù)雜，特別是要控制好水泵與空壓機(jī)壓力，并使其達(dá)到平衡狀態(tài)。
供氣量應(yīng)根據(jù)氣浮試驗(yàn)確定，一般為處理水量的1%-5%（體積比），或氣泡浮出固體物質(zhì)量的0.5-1%（重量比）。
3.溶氣罐
溶氣罐的作用是實(shí)施水和空氣的充分接觸，加速空氣的溶解。目前常用的幾種形式如下圖所示。
溶氣罐有空罐和填充罐兩種，填充罐由于裝有的填料可加劇紊動(dòng)程度，提高液相的分散程度，不斷更新液相與氣相的界面，因此溶氣效率高，其構(gòu)造如圖10-25所示。填充式溶氣罐，填料有各種形式，研究表明，階梯環(huán)的溶氣效率zui高，可達(dá)90%以上，拉西環(huán)次之，波紋片卷zui低，波紋片卷的溶氣效率比空罐高25%左右。填料層的厚度超過0.8m時(shí)，可達(dá)到飽和狀態(tài)。溶氣罐的表面負(fù)荷一般為300-2500m3/（㎡·d），故一般都采用。
操作時(shí)應(yīng)注意由于布水不均勻可能發(fā)生的堵塞問題，特別是當(dāng)廢水的懸浮物濃度含量高時(shí)。同時(shí)也要考慮空氣和水在填料內(nèi)的流向問題，空氣從灌頂進(jìn)入，可防止因操作不慎使壓力水倒流入空壓機(jī)，以及排出的溶氣水中夾帶較大氣泡的可能性。為防止從溶氣水中夾帶出不溶的氣泡進(jìn)入氣浮池，其供氣部分的zui低位置應(yīng)在溶氣罐中有效水深1.0m以上。
4.空氣釋放設(shè)備
空氣釋放設(shè)備的作用是將壓力溶氣水中的空氣經(jīng)減壓后迅速以微氣泡形式釋放出來(lái)，要求微氣泡的直徑在20-100um，微氣泡的直徑大小和數(shù)量對(duì)氣浮效果有很大影響。目前，生產(chǎn)中采用的減壓釋放設(shè)備分兩類：一種是減壓閥，一種是釋放器。
減壓閥利用現(xiàn)成的截止閥，其缺點(diǎn)是：多個(gè)閥門相互間的開啟度不*，其開啟度難于調(diào)節(jié)控制，因而從每個(gè)閥門的出流量各異，且釋放出的氣泡尺寸大小不*；閥門安裝在氣浮池外，減壓后經(jīng)過一段管道才送入氣浮池，如果此段管道較長(zhǎng)，則氣泡合并現(xiàn)象嚴(yán)重，從而影響氣浮效果；另外，在壓力溶氣水晝夜沖擊下，閥芯與閥桿螺栓易松動(dòng)，造成流量改變，使運(yùn)行不穩(wěn)定。
釋放器根據(jù)溶氣釋放規(guī)律制造。一般常采用TS型溶氣釋放器，如圖10-26所示，當(dāng)壓力溶氣水通過孔盒時(shí)，溶氣水反復(fù)經(jīng)過收縮、擴(kuò)散、撞擊、返流、擠壓、輻射、漩渦等流態(tài)，在0.1s內(nèi)，就使壓力損失95%左右，溶解的空氣迅速釋放出來(lái)。TS型釋放器的優(yōu)點(diǎn)是減壓消能*。一次性釋氣效率可高達(dá)99%以上，幾乎將溶于水的氣體全部釋放出來(lái)；消能釋氣瞬間完成。0.3MPa的溶氣水經(jīng)釋放器后，氣泡平均直徑為20-30um，將無(wú)用的氣泡控制在zui低限度內(nèi)；能較好的控制釋放器出口的流速，消除水流沖碎絮凝體的危害；防止出現(xiàn)氣泡沿途合并的可能性，提高氣浮效果。其缺點(diǎn)是釋放器中水流量小，有時(shí)因壓力溶氣水中含有懸浮物而堵塞，TV、TJ型釋放器利用氣動(dòng)或抽真空裝置可將釋放器中的狹縫拉開，不必拆卸釋放器便可沖走其中雜物。
5.溶氣水與原廢水相混合的設(shè)備
對(duì)于部分溶氣流程和回流加壓容器流來(lái)說，如何使微氣泡能與原水中的懸浮顆粒進(jìn)行充分混合，是影響氣浮分離效果的關(guān)鍵，因此，可考慮減壓釋放后的溶氣水與原水（如需加藥時(shí)，應(yīng)于加藥后的水）在某一固定的混合設(shè)備（或在一段管道中）立即進(jìn)行充分混合，然后均勻的分配在整個(gè)氣浮池中，從而達(dá)到提高氣浮分離效果與降低溶氣水量的目的。
6.氣浮池
目前常用的氣浮池均為敞開式水池，池子的形狀有圓形和矩形兩種。平流式矩形氣浮池應(yīng)用較為廣泛。其優(yōu)點(diǎn)是可以按比例擴(kuò)大，構(gòu)造簡(jiǎn)單易于設(shè)計(jì)與施工，經(jīng)加藥反應(yīng)后的原水容易進(jìn)入，排泥也比較方便，占地也較少。平流式氣浮池的有效水深一般為2.0-2.5m，長(zhǎng)寬比一般為1:1-1:1.5，氣浮池的表面負(fù)荷率為5-10m3/（㎡·h），水力停留時(shí)間一般為10-20min。
7.除渣設(shè)備
浮渣一般都用機(jī)械方法刮除，刮渣機(jī)的行車速度宜控制在5m/min以內(nèi)，以防止刮渣時(shí)浮渣再次下落，刮渣方向應(yīng)于水流流向相反。
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