薄膜塑封機 性能

①、全自動熱收縮膜包裝機價格封刀采用美國杜邦特弗龍涂層抗粘耐高溫鋁合金刀，封口不會開裂，不會焦化、不冒煙*。

②、溫控器采用數(shù)顯溫控器，內(nèi)置PID功能，封刀溫度極為靈敏與精確，可隨意設定。

③、自動送料，長度亦能經(jīng)由電眼和計時器的組合，自動調(diào)節(jié)。

④、封刀自身還帶有自動保護功能，有效防止誤切包裝物。

⑤、整套機器真正實現(xiàn)與生產(chǎn)線的無人化操作連接。

⑥、使用*電氣元件，減少使用過程中的故障。

⑦、采用OMRON等進口繼電器，實現(xiàn)機、電、氣一體化。

⑧、操作簡單：只需按下自動運行按鈕，即可完成整個包裝過程。

⑨、自動手動隨時轉(zhuǎn)換。
礦泉水熱收縮包裝機 全自動熱收縮膜包裝機價格比較簡單，通過爐室內(nèi)部石英發(fā)熱管產(chǎn)生熱量，在內(nèi)部風機的配合下使加熱爐室充滿溫度均勻的熱風，由溫度控制儀表控制爐室內(nèi)的溫度并保持恒溫狀態(tài) 。物品通過鏈條式輸送帶送入爐室，在高度狀態(tài)下熱收縮膜進行收縮，配合出口強大的冷風散熱，PE膜迅速并緊貼物品表面 

薄膜塑封機 產(chǎn)品特點

1、封刀采用美礦泉水熱收縮包裝機 全自動熱收縮膜包裝機價格國杜邦特弗龍涂層抗粘耐高溫鋁合金刀，封口不會開裂，不會焦化、不冒煙*。

2、配有進口檢測光電，水平、垂直檢測各一組，便于切換選擇，對于薄與小的包裝物，可輕易完成封口包裝作業(yè)。

3、自動送料，長度亦能經(jīng)由電眼和計時器的組合，自動調(diào)節(jié)。配有感應馬達，自動卷取廢料。

4、當包裝物尺寸變更時，調(diào)整非常簡單，不用換模具與制袋器。

5、不同大小的產(chǎn)品還可以搭配組合包裝，以達到*效果。

6、溫控器采用原裝“歐姆龍”數(shù)顯溫控器，內(nèi)置PID功能，封刀溫度極為靈敏與精確，可隨意設定。不必擔心溫度不精確傷及產(chǎn)品，封刀自身還帶有自動保護功能，有效防止誤切包裝物。

7、該機封切部分裝有有機玻璃保護罩，并帶有自動報警功能，大大提高操作者的安全性。

8、整套機器真正實現(xiàn)與生產(chǎn)線的無人化操作連接         

 參數(shù)

膜寬/厚度

Max 550mm/ 0.03-0.25mm

Max590mm/0.03-0.25mm

適用收縮膜

PE,POF,PVC,PP

PE,POF,PVC,PP

機器尺寸

1020*830*1980mm

1060x1600x1930mm

 產(chǎn)品優(yōu)勢

1、廣泛用于批量生產(chǎn)包裝的流水作業(yè)，工作效率高，自動送膜打孔，自動套膜封切，只需手動調(diào)節(jié)導膜系統(tǒng)以及手動調(diào)節(jié)進料輸 送平臺，適用不同寬度及高度的產(chǎn)品。
  
2、*組合，高效封切收縮：

①配有進口檢測光電，水平、垂直檢測各一組，便于切換選擇，對于薄與小的包裝物，可輕易完成封口包裝作業(yè)；

②自動送料，長度亦能經(jīng)由電眼和計時器的組合，自動調(diào)節(jié)；配有感應馬達，自動卷取廢料；

③當包裝物尺寸變更時，調(diào)整非常簡單，不用換模具與制袋器；

④不同大小的產(chǎn)品還可以搭配組合包裝，以達到*效果；

⑤封切與熱收縮包裝連續(xù)自動完成，性能穩(wěn)定、大大節(jié)省人力、品質(zhì)可靠、收縮效率高、適用性強；

⑥*的性價比，經(jīng)濟耐用，適合POF、PVC等熱收縮膜的封切熱收縮。

3、效果美觀，功效多多：

①經(jīng)封切與熱收縮后的產(chǎn)品更加美觀，有著防潮、防腐蝕、防撞擊等功效；

②自動L型封切收縮包裝機適用于多件物品裹緊包裝和托盤包裝，也可與自動化包裝流水線配套使用，是產(chǎn)品封切熱收縮包裝的*

4、安全貼心，故障率zui低：

①機件性能精密耐用，結構設計嚴密，運轉(zhuǎn)過程無振動，運轉(zhuǎn)穩(wěn)定可靠；

②封刀采用涂層抗粘耐高溫鋁合金刀，封口不會開裂，不會焦化，不冒煙，*；

③封切刀帶有自動保護功能，有效防止誤切包裝物；

④數(shù)萬次零部件老化試驗，確保每個細節(jié)更穩(wěn)定，故障率zui低，安全的生產(chǎn)，高效的收縮包裝。

⑤該機封切部分裝有有機玻璃保護罩，并帶有自動報警功能，大大提高操作者的安全性。

工藝流程

1、首先對機器設定好加熱時間

2、按下手動者自動按鈕后，齒條汽缸電磁閥得電輸出推動齒輪，齒輪帶動鏈條，此時齒條汽缸后位接近開關斷開。當齒條汽缸運行到上止點時，齒條汽缸的前位接近開關導通，烘箱汽缸電磁閥得電輸出。

3、烘箱汽缸運行到上止點時，定時器啟動開始延時，齒條汽缸電磁閥斷電。

4、定時結束，烘箱汽缸電磁閥斷電。

5、依據(jù)工作方式標志位，決定是否繼續(xù)下一個工作流程。