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電動(dòng)全焊接球閥描述：
 結(jié)構(gòu)特征功能：
1、的閥座：聚多年球閥制造經(jīng)驗(yàn)而設(shè)計(jì)的閥座，摩擦系數(shù)低，操作力矩小。多種閥座材料，適應(yīng)范圍廣。
2、閥桿防飛結(jié)構(gòu)：在閥桿下部設(shè)置臺(tái)階，從閥體內(nèi)部下裝閥桿，防止閥桿飛出。
3、防靜電機(jī)能：在球體與閥體或閥桿之間的設(shè)置防靜電彈簧，能將開(kāi)關(guān)動(dòng)作過(guò)程產(chǎn)生的靜電導(dǎo)出。
4、耐火結(jié)構(gòu)：的耐火設(shè)計(jì)，在火災(zāi)后，各個(gè)泄漏部位設(shè)計(jì)成柔性石墨填料或不銹鋼夾石墨，滿足耐火要求，符合API6FA和API607的規(guī)定。
5、手柄操作時(shí)，采用扁頭閥桿，與手柄的連接不會(huì)錯(cuò)位，從而保證了手柄指示的開(kāi)關(guān)狀態(tài)與閥。為防止閥門(mén)開(kāi)關(guān)受到誤動(dòng)作，在開(kāi)關(guān)全開(kāi)，全關(guān)位置設(shè)置有鎖定孔，確保閥門(mén)處于正確的位置。
6、 耐火結(jié)構(gòu)：的耐火設(shè)計(jì)，在火災(zāi)后，各個(gè)泄漏部位密封件燒損后形成金屬對(duì)金屬密封，符合API6FA和API607的規(guī)定。對(duì)于耐火要求嚴(yán)格的地方，密 封件采用柔性石墨填料和不銹鋼夾石墨墊片密封，保證無(wú)外漏。（訂貨時(shí)請(qǐng)注明：全防火型FB型）
7、閥門(mén)采用國(guó)內(nèi)外的支撐板結(jié)構(gòu)，提高了閥門(mén)的使用壽命，減小了閥門(mén)的操作扭矩。大大延長(zhǎng)了閥門(mén)的使用壽命。
電動(dòng)全焊接球閥結(jié)構(gòu)型式
產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)：GB標(biāo)準(zhǔn)
1、設(shè)計(jì)與制造：GB12237
2、結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：GB12221 、GB/T15188.1
3、連接尺寸：JB/T79、GB9113、HG20592等 焊接閥門(mén)焊口按JB12224 （用戶需提供配管尺寸）
4、檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)：GB13927、JB/T9092
電動(dòng)全焊接球閥產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)：API標(biāo)準(zhǔn)
1、設(shè)計(jì)與制造：API 6D、API 608
2、結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：API6D、ANSI B16.10
3、連接尺寸：ANSI B16.5 大于24" 采用MSS-SP44或API605 焊接閥門(mén)焊口按ANSI B16.25（用戶需提供配管尺寸）
4、檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)：API 6D、 API 598
電動(dòng)全焊接球閥產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)：其他
1、設(shè)計(jì)與制造：BS5351
2、結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：BS2080/JIS 10K、20K按 JIS B2002
3、連接尺寸：ANSI B16.5、JIS B2212、JIS B2214
4、檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)：BS6755、JIS B2003

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閥門(mén)快訊：
全焊接球閥安裝要求及維修保養(yǎng)

管線閥門(mén)在安裝前應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)，以確保閥門(mén)本身的嚴(yán)密性與安全性。
(1)強(qiáng)度試驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)采用水作介質(zhì)；在閥門(mén)兩側(cè)袖管上焊接高壓—咄帽．將閥門(mén)開(kāi)至45攝氏度位置后，通過(guò)袖管上的試壓閥門(mén)向球閥內(nèi)注入水．升壓至球閥公稱(chēng)壓力的1.5倍，保壓15min；無(wú)泄漏為合格。

(2)嚴(yán)密性試驗(yàn)。嚴(yán)密睦試驗(yàn)采用氮?dú)庾鹘橘|(zhì)；將球閥關(guān)閉．從袖管上試壓閥門(mén)向球閥內(nèi)注入氮?dú)猓畨毫ι燎蜷y公稱(chēng)壓力的1.1倍，中腔放壓閥接軟管通人盛水容器進(jìn)行檢測(cè)．插入深度為1cm；5min內(nèi)無(wú)氣泡產(chǎn)生為合格。

1.2安裝
(1)吊裝。應(yīng)采用正確的方式吊裝閥門(mén)，為了保護(hù)閥桿，不要將吊鏈系于手輪、齒輪箱或執(zhí)行器。閥門(mén)袖管兩端的保護(hù)帽在焊接之前不要摘除．

(2)焊接．直埋地全焊接球閥與主干管線的連接采取焊接．焊縫質(zhì)量必須符合《盤(pán)屈熔化焊焊接接頭射線照相》(GB3323—2005)Ⅱ級(jí)片標(biāo)準(zhǔn)，通常一次焊接并不能*保證全部合格，所以訂購(gòu)閥門(mén)時(shí)候應(yīng)當(dāng)要求廠家在閥門(mén)兩端增加1.0m長(zhǎng)袖管，一旦焊縫不合格還有足夠的長(zhǎng)度將不合格焊縫割除并重新焊接在球閥與管道焊接時(shí)，閥門(mén)應(yīng)處于100％全開(kāi)位置，以免球閥被飛濺的焊渣損壞，同時(shí)確保閥門(mén)內(nèi)部密封件溫度不超過(guò)140攝氏度，必要時(shí)可以采取適當(dāng)?shù)睦鋮s措施．

(3) 閥門(mén)井砌筑。直埋全焊接球閥采用特殊的

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，具有免維護(hù)的特點(diǎn)，埋地前在閥門(mén)外側(cè)涂覆Pu特殊防腐涂層，同時(shí)將3根分別為閥座和閥桿緊急注脂的注入管，中腔放空管及閥桿根據(jù)煌地深度適當(dāng)延長(zhǎng)，以便工作人員在地面上就可以完成各項(xiàng)操作．實(shí)現(xiàn)直埋地后，砌筑小型閥門(mén)手井即可，如圖4所示。而對(duì)于常規(guī)非全焊接球閥則不可以直接埋地，并需砌筑大型閥門(mén)井，結(jié)果卻形成了危險(xiǎn)的密閉空間，不利于安全運(yùn)營(yíng)。同時(shí)閥體本身及閥體與管道的螺栓連接部位電會(huì)受到腐蝕，影響閥門(mén)的使用壽命．

2日常操作及維護(hù)
為了延長(zhǎng)閥門(mén)壽命，平時(shí)應(yīng)遵照以下程序?qū)﹂y門(mén)進(jìn)行操作和維護(hù)．
2.1操作
閥門(mén)經(jīng)常操作既可以防止雜質(zhì)在閥座或閥球表面聚集，也可以避免閥座內(nèi)嵌體局部過(guò)度磨損．
(1)啟閉時(shí)間要求。閥門(mén)開(kāi)關(guān)過(guò)快會(huì)導(dǎo)致閥門(mén)扭曲負(fù)荷過(guò)大．而使閥桿受損；開(kāi)關(guān)過(guò)慢會(huì)導(dǎo)致閥座表面較長(zhǎng)時(shí)間受到介質(zhì)沖刷而磨損．因此操作時(shí)間應(yīng)當(dāng)保持在一個(gè)合適范圍內(nèi)．根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，閥門(mén)的開(kāi)關(guān)時(shí)間(秒數(shù))控制的范圍，下限可按閥門(mén)公稱(chēng)尺寸(英寸)的一半，上限可按閥門(mén)公稱(chēng)尺寸(英寸)5倍來(lái)估算．

(2) 閥門(mén)處于投運(yùn)狀態(tài)叫，閥球應(yīng)處于全開(kāi)或全關(guān)，不得處于半開(kāi)或半關(guān)位置，以免閥座損傷。

2.2日常維護(hù)
閥座腔是管線閥門(mén)zui容易被污染的區(qū)域．為了確保閥座運(yùn)動(dòng)自由，每年應(yīng)清洗一次，井通過(guò)排污嘴定期檢查閥門(mén)的密封性．輔氣干線的閥門(mén)往往很少調(diào)節(jié)，每年zui少應(yīng)開(kāi)關(guān)一次并注入適量的潤(rùn)滑脂，防止球體和閥座膠合及閥球與閥座之間的子磨。全焊接球閥良好的技術(shù)特性使得整條輸氣管線揮然一體(全部焊接而成)，增強(qiáng)了管道(含閥門(mén))的整體抗應(yīng)力、抗地質(zhì)災(zāi)害(如地質(zhì)塌陷)的能力．減小了漏氣的可能．閥門(mén)可靠性提高壽命延長(zhǎng)，安裝和維護(hù)也非常方便。

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