摘要：分析了洪門水電廠運行中蝶閥部分沖關(guān)的原因、介紹了蝶閥部分沖關(guān)的判斷和處理，提出了防止蝶閥部分沖關(guān)的措施。

關(guān)鍵詞：；部分沖關(guān)；分析措施

是水電廠大型構(gòu)件和應用比較普遍的機組閥門之一，它由閥體、蝶板和控制機構(gòu)組成，設(shè)置在水輪機蝸殼進水口處，以控制機組水流，其主要作用是：（l）當某系統(tǒng)失靈、故障造成機組過速時可關(guān)閉以保護機組；（2）在檢修需要時可關(guān)閉以便停機檢修；（3）機組長時間調(diào)相運行或長時間停機備用，在系統(tǒng)允許情況下可關(guān)閉以減少導葉漏水。

在正常運行時處于全開或全關(guān)狀態(tài)，運行中的在機組帶負荷的情況下自行關(guān)閉的現(xiàn)象被稱為沖關(guān)。若運行中出現(xiàn)蝶板緩慢偏離全開狀態(tài)，旋轉(zhuǎn) 30~70°，使處于部分關(guān)的狀態(tài)，稱之為部分沖關(guān)。

部分沖關(guān)對水輪發(fā)電機組的影響和危害主要是：引起水輪機機械振動；高速水流將在蝶板后面產(chǎn)生空蝕區(qū)，使蝶板受到氣蝕破壞；產(chǎn)生機械蹩勁，使接力器缸振動，嚴重時崩斷連接螺桿；減少機組出力。

因此，討論和解決這一問題對水電廠安全運行有著重大現(xiàn)實意義。

1 部分沖關(guān)的原因和分析

產(chǎn)生部分沖關(guān)現(xiàn)象的原因比較復雜，在排除了誤擰操作把手、誤碰關(guān)繼電器，以及開啟后鎖錠沒有投人等因素后，分析確定部分沖關(guān)的原因如下。

（l）接力器、四通閥活塞磨損，使活塞腔盤根密封不嚴，壓力油從關(guān)閉腔漏失，致使活塞在不平衡壓力下向關(guān)側(cè)運動，進而帶動蝶板轉(zhuǎn)向關(guān)的位置。當關(guān)斷到一定位置時，剩余的壓力油起作用，阻止蝶板繼續(xù)轉(zhuǎn)向全關(guān)位置。

（2）轉(zhuǎn)動軸承未能落到位造成閥軸偏離安裝中線，致使蝶板上產(chǎn)生關(guān)閉力矩，或軸承磨損、打滑，造成軸承磨擦力矩減小，以致運行中，在某一原因（如接力器、四通閥壓力油漏失）或振動下，蝶板向關(guān)側(cè)偏轉(zhuǎn)。

（3）偶然的水流不平衡在閥體上產(chǎn)生不平衡力矩，使蝶板轉(zhuǎn)向關(guān)側(cè)。

（4）檢修未能達到質(zhì)量標準，主要是轉(zhuǎn)動軸未能落到位或中心軸線偏移，使不能按要求保持穩(wěn)定狀態(tài)。

（5）日常維護不當，留下隱患。

（6）未能將蝶板開啟到全開位置，留有行程空間，埋下部分沖關(guān)的隱患。

2 部分沖關(guān)的判斷和處理

2.1 部分沖關(guān)的判斷

據(jù)經(jīng)驗，如果在運行中出現(xiàn)以下現(xiàn)象，可以判斷發(fā)生了部分沖關(guān)現(xiàn)象。

（l）監(jiān)控系統(tǒng)、保護系統(tǒng)工作正常，其信號和音響報警系統(tǒng)沒有動作，但發(fā)電機出口的有功功率表指示緩慢下降。

（2）水輪機調(diào)速器工作正常，沒有明顯變化，導水葉開度沒有變化，但在室可看到開度指針正向關(guān)的方向緩慢移動。

（3）部分沖關(guān)現(xiàn)象較嚴重時，室有明顯響聲，有時在室可看到空氣閥跑水。

（4）當?shù)逶?30~70° 范圍內(nèi)，被水沖關(guān)的過程太快時，水壓鋼管內(nèi)會產(chǎn)生很大的水錘壓力，產(chǎn)生強烈的振動。

2.2 部分沖關(guān)的處理

發(fā)生部分沖關(guān)現(xiàn)象時，通常的處理方法是按照開的程序操作，一般都能使重新開啟到全開位置，機組重新進人正常的工作狀態(tài)。但若這種操作方法失效，或發(fā)生較嚴重的沖關(guān)故障，可按以下方法處理。

（l）檢查接力器、四通閥，如果發(fā)現(xiàn)漏油，說明系不平衡壓力油引起，此時可試著抬起油源閥向接油器充油。

（2）當部分沖關(guān)引起較嚴重反應時，應先將導水葉開度快速壓至空載，再將機組有功、無功負荷調(diào)整至 0，zui后按停機流程操作停機。

（3）對蝶板未能開啟到位而引起的部分沖關(guān)，可檢查控制油泵是否起動，若未起動，則說明未開啟到位，此時可起動油泵，繼續(xù)開啟，待全開后應關(guān)停油泵。

（4）在運行中若控制油泵起動，說明關(guān)自動裝置誤動作，或者誤碰操作把手至關(guān)閉側(cè)，此時應將關(guān)繼電器復歸，將油泵停止，同時按開操作程序，將重開啟。

3 防止部分沖關(guān)的措施

3.1 技術(shù)措施

（l）加裝位置的信號裝置。當運行中的偏離全開位置時，即發(fā)出信號，中控室的光字牌亮，運行人員可根據(jù)信號判斷是事故關(guān)還是部分沖關(guān)。

（2）規(guī)范部分沖關(guān)的一般處理措施，即可抬起油源閥，直到全開信號出現(xiàn)之后，再落下油源閥。

（3）提高檢修質(zhì)量。由于體積龐大，且定位牢固，要解決轉(zhuǎn)動軸到位問題，需要將解體、吊裝，工程量大，且室空間所限，也很難做到，又因為使用時間長，磨損大，解體大修也難保證質(zhì)量。目前普遍是用加墊片的辦法來調(diào)整中心位置，這在一定程度上能解決體本身的問題。提高檢修工藝，保證全開后蝶板活門平行于水流。

（4）提高接力器密封性能，更換更好的密封材料，定期向接力器活塞開啟腔補油。

（5）在進水口處安裝水監(jiān)視器，以監(jiān)視水流波動的情況，并在的運行規(guī)程中增加 1 項定期工作的內(nèi)容，即每星期啟動油閥，給接力器油路充油。

3.2 組織措施

（l）加強對職工的技術(shù)培訓，掌握部分沖關(guān)的判斷和技術(shù)處理技能，掌握運行規(guī)律。

（2）建立和健全相關(guān)制度，如缺陷登記、處理、考核獎勵制度。

（3）加強對的日常檢查與維護。對出現(xiàn)的非正常“關(guān)閉”信號應做好記錄，分析原因；正常巡回檢查時應加強對和旁路閥的檢查；要求操作機構(gòu)都在正確的位置上，各電磁操作閥、繼電器、監(jiān)控系統(tǒng)、油泵應符合規(guī)程要求；增加巡檢內(nèi)容，尤其注意檢查接力器、四通閥、給排油管回路有無漏油現(xiàn)象。