高速混合制粒機廠家概述

粉體物料與結合劑在圓筒形容器中由冶金部混合槳充分混合成濕潤軟材，然后由側置的高速粉碎槳切割成均勻的濕顆粒。它造型穩(wěn)固、安全、可靠，符合GMP的標準。此次對設備性能在驗證，評價該設備性能指標是否可以滿足生產(chǎn)需要。

機器特點

1.充氣密封驅動軸，清洗時可切換成水。 
2.流態(tài)化造粒，成粒近似球形，流動性好。 
3.較傳統(tǒng)工藝減少25%粘合劑，干燥時間縮短。 
4.每批僅干混2分鐘，造粒1-4分鐘，工效比傳統(tǒng)工藝提高4-5倍。 
5.在同一封閉容器內(nèi)完成，干混-濕混-制粒，工藝縮短，符合GMP規(guī)范。 
6.整個操作具有嚴格的安全保護措施。

高速混合制粒機廠家工藝流程

粉體——干混——粘接劑——濕混——切割——顆粒。

高速混合制粒機由機身作為支撐，鍋為盛料器，攪拌轉動與切割飛刀傳動為動力，用攪拌槳攪拌物料，使物料在短時間內(nèi)翻滾混合均勻，再由切割飛刀制成顆粒，zui后從出料口排除，改變攪拌和切割飛刀的轉速，從而可獲得不同大小的顆粒的設備。

設備特點 

1、本機采用臥式圓筒構造，結構合理。

2、充氣密封驅動軸，清洗時可切換成水。

3、流態(tài)化造粒，成粒近似球形，流動性好。

4、較傳統(tǒng)工藝減少粘合劑，干燥時間縮短。

5、每批次干混2分鐘，造粒1-4分鐘，功效比傳統(tǒng)工藝提高4-5倍。

6、在同一封閉容器內(nèi)完成，干混——濕混——制粒，工藝縮減，符合GMP規(guī)范。

7、整個操作具有嚴格的安全保護措施。