*UASB厭氧反應(yīng)器設(shè)備系統(tǒng)材質(zhì)

從負(fù)荷角度考慮UASB的初次啟動(dòng)和顆粒化過(guò)程，可分為三個(gè)階段。

階段1：即啟動(dòng)的初始階段，這一階段是低負(fù)荷的階段[2kgCOD/(m3˙d)]。

階段2：即當(dāng)反應(yīng)器負(fù)荷上升至2~5kgCOD/(m3˙d)的啟動(dòng)階段。在這階段污泥的洗出量增大，其中大多為細(xì)小的絮狀污泥。實(shí)際上，這一階段在反應(yīng)器里對(duì)較重的污泥顆粒和分散的、絮狀的污泥進(jìn)行，使這一階段的末期留下的污泥中開(kāi)始產(chǎn)生顆粒狀污泥或保留沉淀性能良好的污泥。所以在5kgCOD/(m3˙d)左右是反應(yīng)器中以顆粒污泥或絮狀污泥為主的一個(gè)重要的分界。

階段3：這一階段是指反應(yīng)器負(fù)荷過(guò)5kgCOD/(m3˙d)。在此時(shí)，絮狀污泥迅速減少，而顆粒污泥加速形成直到反應(yīng)器內(nèi)不再絮狀污泥存在。當(dāng)反應(yīng)器負(fù)荷大于5kgCOD/(m3˙d)，由于顆粒污泥的不斷形成，反應(yīng)器的大部分被顆粒污泥充滿(mǎn)時(shí)，其大負(fù)荷可以過(guò)20 kgCOD/(m3˙d)。當(dāng)反應(yīng)器在小于5 kgCOD/(m3˙d)，系統(tǒng)中雖然可能形成顆粒污泥，但是，反應(yīng)器的污泥性質(zhì)由占主導(dǎo)地位的絮狀污泥所確定。

UASB反應(yīng)器的工藝特點(diǎn)：

UASB反應(yīng)器的基本征是不用吸附載體，就能形成沉降性能良好的粒狀污泥，保持反應(yīng)器內(nèi)高濃度的微生物，因而可以承受較高的COD負(fù)荷(可高達(dá)30~50kgCOD/(m3˙d)以上)，COD去除率可達(dá)90%以上。而好氧生物處理中，效果的好氧純生物流化床。深井曝等工藝COD負(fù)荷也只10kgCOD/(m3˙d)左右，COD去除率為70%~80%。與其他厭氧生物反應(yīng)器相比，UASB的點(diǎn)如下。

構(gòu)造簡(jiǎn)單巧妙：

沉淀區(qū)設(shè)在反應(yīng)器的部，廢水由反應(yīng)器底部進(jìn)入，向上流過(guò)污泥床區(qū)與大量的厭氧細(xì)菌接觸，廢水中的機(jī)物被厭氧菌分解成沼(主要成分為CH4和CO2)，廢水在升流的過(guò)程中夾帶著沼和厭氧菌固體物。沼在室區(qū)進(jìn)行固液分離，處理過(guò)的凈化水由反應(yīng)器部走，廢水完成了處理的過(guò)程。沉淀區(qū)的大部分污泥可返回污泥床區(qū)，可使反應(yīng)器內(nèi)保持足夠的生物量。由此可知，整個(gè)上半時(shí)集生物反應(yīng)與沉淀于一體，反應(yīng)器內(nèi)不設(shè)機(jī)械攪拌，不裝填料，構(gòu)造較為簡(jiǎn)單，管理方便。

反應(yīng)器內(nèi)可培養(yǎng)出厭氧顆粒污泥：

UASB反應(yīng)器在處理大多數(shù)機(jī)廢水時(shí)，只要操作方法正確，一般均可在反應(yīng)器內(nèi)培養(yǎng)出厭氧顆粒污泥，厭氧顆粒污泥的性是很高的去除機(jī)物活性，密度比絮體污泥大，具良好的沉淀性能，時(shí)反應(yīng)器內(nèi)可維持很高的生物量。

實(shí)現(xiàn)了污泥泥齡(SRT)與水力停留時(shí)間(HRT)的分離：

由于在反應(yīng)器內(nèi)能維持很高的生物量，污泥泥齡很長(zhǎng)，廢水在反應(yīng)器內(nèi)的HRT較短，時(shí)SRT大于HRT，因而反應(yīng)器具很高的容積負(fù)荷率和很好的性，這是現(xiàn)代厭氧反應(yīng)器與傳統(tǒng)厭氧反應(yīng)器的大區(qū)別。

UASB反應(yīng)器對(duì)各類(lèi)廢水很大的適應(yīng)性：

UASB反應(yīng)器不僅可以出來(lái)高濃度機(jī)廢水，如酒精、糖蜜、檸檬酸等廢水，也可以出來(lái)中等濃度機(jī)廢水，如啤酒、屠宰、軟飲料等廢水，并且可以出來(lái)低濃度機(jī)廢水，如生活污水、城市污水等。UASB反應(yīng)器可在高溫(55攝氏度)和中溫(35攝氏度左右)下，并可在低溫(20攝氏度左右)下穩(wěn)定。除了含毒害物質(zhì)的機(jī)廢水外，UASB反應(yīng)器幾乎可適應(yīng)不同行業(yè)出的各類(lèi)機(jī)廢水。

能耗低，產(chǎn)泥量少：

由于UASB反應(yīng)器不需要供氧，不需要攪拌，不需要加溫，在實(shí)現(xiàn)能的同時(shí)，達(dá)到了低能耗，并可提供大量的生物能沼，因此，UASB反應(yīng)器是一種產(chǎn)能型的廢水處理設(shè)備。由于SRT很長(zhǎng)，不僅產(chǎn)生的污泥時(shí)穩(wěn)定的，而且產(chǎn)泥量很少，從而降低了污泥處理。

不能去除廢水中的氮和磷：

UASB反應(yīng)器與其他厭氧處理設(shè)備一樣，其不足之處是不能去除廢水中的氮和磷。這是由厭氧生化反應(yīng)的本質(zhì)決定的。在處理高、中等濃度廢水時(shí)，采用厭氧-好氧串聯(lián)工藝，即用UASB反應(yīng)器去除廢水中大部分含碳機(jī)物作為預(yù)處理，而采用好氧處理設(shè)備去除殘余的含碳機(jī)物和氮、磷等物質(zhì)，這是廢水處理工藝，具很大的意義，并可以大大節(jié)省基建投資，降低。因而，著很好的效益和環(huán)境效益。

技術(shù)方案：

　　一種UASB厭氧污泥床反應(yīng)器，包括：塔體和布水器，所述塔體下端套接塔盤(pán);所述布水器下端連接污水進(jìn)水管，所述污水進(jìn)水管穿過(guò)塔盤(pán)端口外伸;所述塔盤(pán)上端固定設(shè)置一級(jí)三相分離器，所述布水器和一級(jí)三相分離器之間為流化床反應(yīng)室;所述一級(jí)三相分離器上方固定設(shè)置二級(jí)三相分離器，所述一級(jí)三相分離器和二級(jí)三相分離器之間為深度進(jìn)化反應(yīng)室;所述二級(jí)三相分離器上端設(shè)置旋流液分離器，所述旋流液分離器上端設(shè)置沼出口管，所述旋流液分離器右側(cè)設(shè)置清水出口管。

　　所述流化床反應(yīng)室包括顆粒污泥區(qū)和懸浮污泥區(qū)。在反應(yīng)區(qū)內(nèi)存留大量厭氧污泥，具良好凝聚和沉淀性能的污泥在池底部形成顆粒污泥層。廢水從污泥床底部流入，與顆粒污泥混合接觸，污泥中的微生物分解機(jī)物，同時(shí)產(chǎn)生的微小沼泡不斷放出。微小泡上升過(guò)程中，不斷合并，逐漸形成較大的泡。在顆粒污泥層的上部，由于沼的攪動(dòng)，形成一個(gè)污泥濃度較小的懸浮污泥層。

　　所述二級(jí)三相分離器由由沉淀區(qū)、回流縫和封組成，其功能是將體(沼)、固體(污泥)和液體(廢水)等三相進(jìn)行分離。沼進(jìn)入室，污泥在沉淀區(qū)進(jìn)行沉淀，并經(jīng)回流縫回流到反應(yīng)區(qū)。經(jīng)沉淀澄清后的廢水作為處理水出反應(yīng)器;三相分離器的分離效果將直接影響反應(yīng)器的處理效果。

【設(shè)備優(yōu)點(diǎn)】 

1、UASB內(nèi)污泥濃度較高，平均污泥濃度為20-40gVSS/L。

2、機(jī)負(fù)荷高，水力停留時(shí)間短，采用中溫發(fā)酵時(shí)，容積負(fù)荷一般為10kgCOD/m3•d左右。

3、混合攪拌設(shè)備，靠發(fā)酵過(guò)程中產(chǎn)生沼的上升運(yùn)動(dòng)，使污泥床上部的污泥處于懸浮狀態(tài)，對(duì)下部的污泥層也一定程度的攪動(dòng)。

4、污泥床不含載體，節(jié)省造價(jià)，避免因填料的問(wèn)題而發(fā)生堵塞。

5、UASB內(nèi)設(shè)三相分離器，通常不設(shè)沉淀池，被沉淀區(qū)分離出來(lái)的污泥重新回到污泥床反應(yīng)區(qū)內(nèi)，通?？梢圆辉O(shè)污泥回流設(shè)備。

*UASB厭氧反應(yīng)器設(shè)備系統(tǒng)材質(zhì)

UASB厭氧反應(yīng)器過(guò)程中應(yīng)控制的環(huán)境因素 哪些?

(1)溫度厭氧消化可在不同的操作溫度下進(jìn)行。其中，低溫消化的操作溫度為15～25℃；中溫消化為30～40℃；高溫消化為50～55℃。一般認(rèn)為中溫消化的適宜溫度范Χ為35～38℃，城市污泥以35～37℃厭氧消化系統(tǒng)對(duì)溫度的突變十分敏感，溫度的波動(dòng)對(duì)去除率影響很大，如果突變過(guò)大，會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)停止產(chǎn)。為好。

(2)pH值厭氧反應(yīng)器中的pH值對(duì)不同階段的產(chǎn)物很大影響。產(chǎn)甲烷的pH值范Χ在6．5～8．O之間，jia的pH值范Χ在6．5～7．5之間，若出此界限范Χ，產(chǎn)甲烷速率將急劇下降；而產(chǎn)酸菌的pH值范Χ在4．O～7．5之間。因此，當(dāng)厭氧反應(yīng)器的pH值出甲烷菌的jia pH值范Χ時(shí)，系統(tǒng)中的酸性發(fā)酵可能過(guò)甲烷發(fā)酵，會(huì)導(dǎo)致反應(yīng)器內(nèi)呈現(xiàn)“酸化”現(xiàn)象。

在實(shí)際中，揮發(fā)酸數(shù)量的控制比pH值更為重要，因?yàn)闄C(jī)酸累積至足以降低pH值時(shí)，厭氧消化的效率突出降低，正常的消化池中，揮發(fā)酸(以醋酸計(jì))一般在200～800mg／L之間，如果過(guò)2000rag／L，產(chǎn)率將迅速下降，甚至停止產(chǎn)。揮發(fā)酸本身不毒害甲烷菌，當(dāng)揮發(fā)酸數(shù)量多，造成氫離子濃度的提高和pH值的下降時(shí)，則會(huì)抑制甲烷菌的生長(zhǎng)。

重碳酸鹽及氨氮等是形成厭氧處理系統(tǒng)堿度的主要物質(zhì)，堿度越高，緩沖能力越強(qiáng)，這利于保持穩(wěn)定的pH值，一般要求系統(tǒng)中的堿度在2000mg／L以上，氨氮濃度介于50～200mg／L為好。

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