加氨加藥裝置工作結(jié)構(gòu)原理

    加氨加藥系統(tǒng)的藥桶容積都是固定的，而加藥時(shí)間和加藥量是不確定的，值班工程師法準(zhǔn)確掌握藥桶藥劑的余量而及時(shí)補(bǔ)充，藥劑在加了一段時(shí)間之后會(huì)加完，而加藥泵并沒(méi)斷電，加藥泵就會(huì)出現(xiàn)藥空打的現(xiàn)象，如果加藥泵長(zhǎng)時(shí)間藥空打的話會(huì)燒化加藥泵的控制電機(jī)，令加藥泵損壞，影響系統(tǒng)的正常加藥。

    本裝置由二個(gè)計(jì)量箱、三臺(tái)計(jì)量泵、三套變頻式自動(dòng)加藥控制系統(tǒng)、連接管路、閥門、底座等組成。三臺(tái)計(jì)量泵中，泵3為泵1、泵2的備用泵，通常情況下，泵1、泵2分別在二套變頻式自動(dòng)加藥控制系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)下工作，使泵可以按四種方式工作，控制柜上的切換開關(guān)可將備用泵投入。 3. 組合式爐水R值裝置

自動(dòng)PE加藥裝置

   PE加藥箱內(nèi)部自動(dòng)加藥裝置用途加藥裝置是是一種具投藥、攪拌、輸送液體、與一體的成套設(shè)備，他被于電的原水、鍋爐給水、油田地面集輸脫水處理系統(tǒng)，石油化工各種加藥系統(tǒng)和廢水處理系統(tǒng)。如投加混凝劑、磷酸鹽、氨液、石灰水、水質(zhì)穩(wěn)定劑(緩蝕劑)、阻垢劑、液體殺蟲劑等。

工作結(jié)構(gòu)原理:加藥裝置主要由溶液箱、攪拌箱(帶攪拌器)使液體、體介質(zhì)強(qiáng)迫對(duì)流并均勻混合的器件。 攪拌器的類型、尺寸及轉(zhuǎn)速，對(duì)攪拌功率在總體流動(dòng)和湍流脈動(dòng)之間的分配都影響。一般說(shuō)來(lái)，渦輪式攪拌器的功率分配對(duì)湍流脈動(dòng)利，而旋槳式攪拌器對(duì)總體流動(dòng)利。對(duì)于同一類型的攪拌器來(lái)說(shuō)，在功率消耗相同的條件下，大直徑、低轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于總體流動(dòng)，利更多>>計(jì)量泵、液位計(jì)、電控柜、管路、閥門、止回閥、壓力表、過(guò)濾器、底座、扶梯等組成(可根據(jù)用戶實(shí)際要求配置)。

加藥箱實(shí)地

   PE加藥箱裝置根據(jù)所需藥劑濃度，在攪拌箱內(nèi)配制，經(jīng)攪拌器攪拌均勻后投入溶液箱、用計(jì)量泵(加藥泵)向投藥點(diǎn)或的系統(tǒng)中輸送所配制的溶液。成套加藥裝置具、安簡(jiǎn)單、操作使用簡(jiǎn)便等點(diǎn)。該裝置還可根據(jù)用戶不同工藝流程的要求，進(jìn)行針對(duì)性的設(shè)計(jì)、配置必要的部件，實(shí)現(xiàn)功能適合(如自動(dòng)遠(yuǎn)程控制)、。

加氨加藥裝置工作結(jié)構(gòu)原理

自動(dòng)加藥設(shè)備

   采用時(shí)間程序控制，此需儀表的，先根據(jù)系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)需要設(shè)定自動(dòng)加藥的周期、加藥量、加藥時(shí)間和加藥頻率。在以后的系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，到加藥周期，計(jì)量泵自動(dòng)打開加藥，加到規(guī)定的時(shí)間計(jì)量泵關(guān)閉;到污周期，計(jì)量泵停止加藥，到規(guī)定的時(shí)間后，計(jì)量泵繼續(xù)開啟，補(bǔ)充污損失掉的藥劑，把系統(tǒng)的含藥量維持在正常的水平、加到規(guī)定的時(shí)間計(jì)量泵關(guān)閉。

加藥設(shè)備

    加藥設(shè)備，采用傳感信號(hào)控制加藥泵的工作過(guò)程，此需用pH儀、電導(dǎo)儀等監(jiān)測(cè)儀表及相應(yīng)的傳感器。先根據(jù)系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)需要設(shè)定控制參數(shù)(pH值或電導(dǎo)值)的限值，若系統(tǒng)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)以下情況加藥裝置即開始工作:若pH值低于或高于設(shè)定的值。pH值偏低，說(shuō)明酸性太強(qiáng)，系統(tǒng)腐蝕傾向;pH值偏高，說(shuō)明堿性太強(qiáng),系統(tǒng)結(jié)垢傾向。這時(shí)檢測(cè)儀器會(huì)將此信號(hào)反饋給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)再輸出指令給的計(jì)量泵，令其打開加藥系統(tǒng)以調(diào)節(jié)pH值，待pH值恢復(fù)正常后，計(jì)量泵關(guān)閉。

   若電導(dǎo)率高于設(shè)定值，說(shuō)明系統(tǒng)含鹽量標(biāo)，腐蝕結(jié)垢傾向。這時(shí)監(jiān)測(cè)儀器會(huì)將此信號(hào)反饋給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)再輸出指令給污電磁閥，令電磁閥打開水，待電導(dǎo)恢復(fù)正常后，電磁閥關(guān)閉。然后計(jì)量泵打開加藥，補(bǔ)充污損失掉的藥劑，把系統(tǒng)的含藥量維持在正常的水平，加到規(guī)定的時(shí)間計(jì)量泵關(guān)閉。

常用形式設(shè)備操作規(guī)程；

1、設(shè)備分手動(dòng)，自動(dòng)兩種操作方式。

2、當(dāng)控制面板上的開關(guān)打到手動(dòng)擋時(shí)，需手動(dòng)操作計(jì)量泵1、計(jì)量泵2和污開關(guān)。

3、當(dāng)控制面板上的開關(guān)打到自動(dòng)擋時(shí)，需將計(jì)量泵1、計(jì)量泵2和污開關(guān)都打到關(guān)閉狀態(tài)。

4、各設(shè)備都其指示燈，水報(bào)警裝置。

5、接地，電導(dǎo)率探頭注意安裝。

產(chǎn)品維護(hù)：

1.加藥裝置的管路應(yīng)隨時(shí)保持暢通，定時(shí)不定時(shí)地對(duì)裝置各連接部位、過(guò)濾器、進(jìn)料口、出料口等進(jìn)行檢查，觀察這些部位是否沉積物質(zhì)，如發(fā)現(xiàn)這些癥狀，應(yīng)及時(shí)加以清理。
2.要定期檢查計(jì)量泵進(jìn)料口是否堵塞，對(duì)管線、過(guò)濾器定期清洗，以防堵塞。
3.定期檢查攪拌裝置，查看攪拌軸是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，葉輪是否扭曲變形，聯(lián)軸套是否松動(dòng)，以免軸扭力過(guò)大，消耗攪拌功率，如損壞應(yīng)及時(shí)更換。
4.要定期對(duì)安閥、壓力表及各管線閥門進(jìn)行檢查，以免發(fā)生泄露事件。備用泵與使用泵應(yīng)交替使用，避免啟用或停用同一臺(tái)泵。

優(yōu)點(diǎn)

1、藥裝置通過(guò)不同的工藝設(shè)計(jì)，配置各類固體和液體的化學(xué)的溶液，再用計(jì)量泵準(zhǔn)確投加，以達(dá)到各種設(shè)計(jì)要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。

2、加藥過(guò)程可手動(dòng)操作，也可通過(guò)PC機(jī)、磁翻板液位計(jì)、PH計(jì)、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機(jī)電一體化產(chǎn)品、實(shí)現(xiàn)。

性能特點(diǎn)：

1、自動(dòng)化程，加藥均勻準(zhǔn)確。通過(guò)微電腦加藥控制器（計(jì)量泵）控制加藥量，除了定期向溶藥桶內(nèi)投加藥劑外，須任何人工操作，節(jié)約了大量人力，加藥量更準(zhǔn)確。

2、。與藥液接觸部分部采用PE工程塑料，耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿，耐老化。驅(qū)動(dòng)裝置不與藥液直接接觸，泵體feng閉，一次注塑成型，不存在藥液泄漏問(wèn)題。

3、用戶根據(jù)需求可選配：攪拌器、PLC、溫度、PH值和電導(dǎo)率在線監(jiān)測(cè)等功能。

    加藥裝置的采用二路時(shí)控開關(guān)控制計(jì)量泵，時(shí)控開關(guān)中F1回路控制的是1號(hào)計(jì)量泵，1號(hào)計(jì)量泵加緩蝕阻垢劑，單次加藥時(shí)間為8:00-15:00，計(jì)量泵進(jìn)行自動(dòng)加藥的時(shí)間為每周周一、周三、周五（一周三次）。F2回路控制的是2號(hào)計(jì)量泵，2號(hào)計(jì)量泵加殺菌滅藻劑，單次加藥時(shí)間為8:00-15:00，計(jì)量泵進(jìn)行自動(dòng)加藥的時(shí)間為每周周一。

相關(guān)用量計(jì)算

鍋內(nèi)水處理常用藥剩用量的計(jì)算水處理藥劑的用量一般需要根據(jù)原水的硬度、堿度和鍋 水維持的堿度或藥劑濃度及鍋爐污率大小等來(lái)確定。通常 機(jī)藥劑可按化學(xué)反應(yīng)物質(zhì)的量進(jìn)行計(jì)算 ; 而機(jī)藥劑 ( 如栲膠、腐殖酸鍋、磷酸鹽或竣酸鹽等水質(zhì)穩(wěn)定劑 ) 則大多按 實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)或經(jīng)驗(yàn)用量進(jìn)行加藥。下面主要?dú)溲趸c、碳 酸鍋、磷酸三鈉用量計(jì)算。

1. 氫氧化鈉和碳酸鈉加藥量的計(jì)算

(1) 空鍋上水時(shí)給水所需加堿量

X1=(YD-JD +JD+ JDGMV

式中 :X1 一一空鍋上水時(shí) , 需加 NaOH 或 Na2C03 的量 ,g;

YD 一一給水總硬度 ,mmol/L;

JD 一一給水總堿度 ,mmol/L;

JDG 一一鍋水需維持的堿度 ,mmol/L;

V 一一鍋爐水容量 ,m3;

M 一一堿性藥劑摩爾質(zhì)量 ; 用 NaOH 為 40 g/mol, 用Na2C03 為 53g/mol 。

(2) 鍋爐時(shí)給水所需加堿量

1) 對(duì)于非堿性水可按下式計(jì)算

X2=(YD-JD +JDGP)M

式中 :X2 一一每噸給水中需加 NaOH 或 Na2C03 的量 ,g/t;

PL 一鍋爐污率 ,10-2;

其余符號(hào)同上式。

如果 NaOH 和 NazC03 同時(shí)使用時(shí) , 則在上述各公式中應(yīng)分別乘以其各自所占的質(zhì)量分?jǐn)?shù) , 如 NaOH 的用量占總堿量的 η×10-2, 則 Na2C03 占 (1-η) ×10-2 , 兩者的比例應(yīng) 根據(jù)給水水質(zhì)而定。一般對(duì)于水、碳酸鹽硬或續(xù) 硬的水質(zhì)宜多用 NaOH, 而對(duì)于以非碳酸鹽硬度為主的水質(zhì) , 應(yīng)以 Na2C03 為主 , 少加或不加 NaOH 。

2) 對(duì)于堿性水 , 也可按上式計(jì)算 , 但如果當(dāng) JDG 以規(guī)準(zhǔn) 允許的值代入后 , 計(jì)算結(jié)果出現(xiàn)負(fù)值 , 則說(shuō)明原水鈉鉀堿度較高 , 將會(huì)引起鍋水堿度標(biāo) , 宜采用偏酸性藥劑 , 如 Na2HP04 、 NaHJ04 等。

2. 磷酸三鈉 (Na3P04 · 12H20) 用量計(jì)算

磷酸三鈉在鍋內(nèi)處理軟水劑中 , 一般用來(lái)作水渣調(diào)解劑

和消除殘余硬度用。當(dāng)單獨(dú)采用鍋內(nèi)水處理時(shí) , 加藥量是按 經(jīng)驗(yàn)用量計(jì)算。

< 1) 空鍋上水時(shí)磷酸三鈉用量 Yl 的經(jīng)驗(yàn)計(jì)算式 :

Y1=(65 十 5YD)VU)(7-8)

(2) 鍋爐時(shí)磷酸三鈉 (Y2) 的經(jīng)驗(yàn)計(jì)算式 :

Y2=5YDU/m3)

3. 常用機(jī)藥類的用量 機(jī)類防垢劑一般每噸水的經(jīng)驗(yàn)用量如下 :

(1) 栲膠 :5~1Og/t;

(2) 腐殖酸鈉 : 每 l mrnol/L 的給水硬度投加了 3~5g;

(3) 機(jī)聚磷酸鹽或機(jī)聚寵酸鹽 : 根據(jù)不同的水質(zhì) , 一

般在 1~lOg/t 。 dc

上述各式的加藥量?jī)H為理論計(jì)算值 , 實(shí)際時(shí) , 由于Vh各種因素如 ( 鍋爐負(fù)荷、實(shí)際污率的大小等 ) 的影響 , 加 t 藥后的鍋水的實(shí)際堿度時(shí)與欲控制的堿度會(huì)一定差別 , 這時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況 , 適當(dāng)調(diào)解加藥量和鍋爐污量 , 使鍋水指標(biāo)達(dá)到規(guī)準(zhǔn)ρ -aA 。

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