?？谑蠭C厭氧反應(yīng)器設(shè)備控制要點(diǎn)

   IC厭氧反應(yīng)器即內(nèi)循環(huán)式顆粒污泥反應(yīng)器，作為改進(jìn)型的UASB 反應(yīng)器，由于采用較大的高度—直徑比和大的回流比，在高的上流速度和產(chǎn)的攪動(dòng)下，污水與顆粒污泥間的接觸更充分，使NIC 內(nèi)基質(zhì)向顆粒污泥內(nèi)部傳遞優(yōu)于混合強(qiáng)度低的UASB 反應(yīng)器。顆粒污泥循環(huán)使反應(yīng)器內(nèi)生物相達(dá)到完流化的狀態(tài)，降低了能源消耗IC 反應(yīng)器相當(dāng)上、下兩UASB 反應(yīng)器串聯(lián)，下面一個(gè)UASB反應(yīng)器具很高的機(jī)負(fù)荷率，起“粗”處理，上面一個(gè)UASB反應(yīng)器的負(fù)荷較低，起“精”處理。多級(jí)處理工藝比單級(jí)處理的，。三相分離器是IC 反應(yīng)器色和重要置。IC內(nèi)設(shè)置了兩層共五級(jí)。

IC反應(yīng)器從功能上講由四個(gè)不同的功能部分組成：

1、混合區(qū)：由反應(yīng)器的底部進(jìn)入的污水與顆粒污泥和內(nèi)部體循環(huán)所帶回的出水效地混合，使進(jìn)水得到效地稀釋和均化。

2、污泥膨脹床部分：由包含高濃度的顆粒污泥膨脹床所構(gòu)成。床的膨脹或流化是由于進(jìn)水的上升流速、回流和產(chǎn)生的沼所造成。廢水和污泥之間效地接觸使得污泥具高的活性，可獲得高的機(jī)負(fù)荷和。

3、精處理部分：在這一區(qū)域內(nèi)，由于低的污泥負(fù)荷率，相對(duì)長的水力停留時(shí)間和推流的流態(tài)性，產(chǎn)生了效的后處理。另外由于沼產(chǎn)生的擾動(dòng)在精處理部分較低，使得生物可降解COD幾乎部去除。雖然與UASB反應(yīng)器條件相比，反應(yīng)器的負(fù)荷率較高，但因內(nèi)部循環(huán)流體不經(jīng)過這一區(qū)域，因此在精處理區(qū)的上升流速也較低，這兩點(diǎn)為固體停留提供了條件。

4、回流系統(tǒng)：內(nèi)部的回流是利用提原理，因?yàn)樵谏喜亢拖聦拥氖议g存在著壓力差?；亓鞯谋壤怯僧a(chǎn)其量所決定的。

由IC反應(yīng)器構(gòu)造原理進(jìn)水

（1）用泵由反應(yīng)器底部進(jìn)入*反應(yīng)室，與該室內(nèi)的厭氧顆粒污泥均勻混合。廢水中的大部分機(jī)物在這里被轉(zhuǎn)化為沼，所產(chǎn)生的沼被*厭氧反應(yīng)室的集罩

（2）收集，沼將沿著提升管

（3）上升。沼上升的同時(shí)，把*反應(yīng)室的混合液提升至設(shè)在反應(yīng)器部上的液分離器

（4）被分離出的沼由液分離器部的沼管

（5）走。分離出的泥水混合液將沿著回流管

（6）回到*反應(yīng)室的底部，并于底部的顆粒污泥進(jìn)行充分混合，實(shí)現(xiàn)了*反應(yīng)室混合液的內(nèi)部循環(huán)。

（7）收集，通過集管

（8）進(jìn)入液分離器二反應(yīng)室的泥水混合液進(jìn)入沉淀區(qū)

（9）進(jìn)行固液分離，處理過的上清液由出水管

（10）走，沉淀下來的污泥自動(dòng)返回二反應(yīng)室。這樣，廢水就完成了在IC反應(yīng)器內(nèi)處理的過程。

 IC厭氧反應(yīng)器點(diǎn)

經(jīng)污泥分析表明，IC反應(yīng)器比UASB反應(yīng)器內(nèi)含的細(xì)微顆粒污泥（形成大顆粒污泥的前體）濃，加上水力停留時(shí)間相對(duì)短，高徑比大，所以IC反應(yīng)器的出水中含更多的細(xì)微顆粒污泥，這使后續(xù)沉淀處理設(shè)備成為必要。

三相離器，它們同時(shí)具以下功能：

 1.能收集從分離器下的反應(yīng)室產(chǎn)生的沼，沼系統(tǒng)壓3kPa～5kPa，使得在分離器之上的懸浮物沉淀下來。

 2.能夠適應(yīng)IC 反應(yīng)器高的上升流速，不影響、液、固分離效果。

IC厭氧反應(yīng)器是一種的反應(yīng)器，是三代厭氧反應(yīng)器的特例代表。與前二代厭氧器相比、它具占地面積少、容積負(fù)荷量高，布水均勻，抗沖擊、性能更穩(wěn)定、操作更簡(jiǎn)單的多種優(yōu)點(diǎn)。例如，當(dāng)COD為10000一15000mg/l時(shí)的高濃度機(jī)廢水，二代USCB反應(yīng)器一般容積負(fù)荷為5-8kgCODm³.d,三代IC厭氧反應(yīng)器容積負(fù)荷可達(dá)到10-18kgCODm³.d。

IC厭氧反應(yīng)器的控制要點(diǎn)：
1、污泥菌種
厭氧污泥中具處理污染物能力的就是細(xì)菌等機(jī)物質(zhì)，菌群的組成及菌種的成分決定了其顆粒強(qiáng)度、產(chǎn)甲烷活性及對(duì)污水的適應(yīng)能力。一般來說，厭氧顆粒污泥中機(jī)物成分占70%左右，污泥外部菌種主要為絲菌，污泥內(nèi)部主要為桿菌、球菌等。
2、pH值
反應(yīng)器進(jìn)水PH值一般應(yīng)控制在6.5~7.5之間，過高或過低的PH值都會(huì)對(duì)工藝造成影響，主要體現(xiàn)在對(duì)厭氧菌（主要是產(chǎn)甲烷菌）活性的影響，包括：
a、影響菌體及酶系統(tǒng)的生理功能和活性。
b、影響環(huán)境的氧化還原電位。
c、影響基質(zhì)的活性，產(chǎn)甲烷菌的這些性質(zhì)功能遭到破壞后，處理COD的活性就會(huì)大大降低。
3、溫度
反應(yīng)器進(jìn)水溫度要求控制在35~38之間。因?yàn)楫a(chǎn)甲烷菌大多數(shù)都屬于中溫菌，在這個(gè)范圍內(nèi)，其處理效率是很高的。當(dāng)溫于40℃時(shí)，處理效率會(huì)急劇下降。
沉淀區(qū)：2厭氧區(qū)的泥水混合物在沉淀區(qū)進(jìn)行固液分離，上清液由出水管走，沉淀的顆粒污泥返回2厭氧區(qū)污泥床。
從IC反應(yīng)器工作原理中可見，反應(yīng)器通過2層三相分離器來實(shí)現(xiàn)SRT及HRT，獲得高污泥濃度；通過大量沼和內(nèi)循環(huán)的劇烈擾動(dòng)，使泥水充分接觸，獲得良好的傳質(zhì)效果。
?？谑蠭C厭氧反應(yīng)器設(shè)備控制要點(diǎn)

分離裝置

三相分離器是UASB反應(yīng)器點(diǎn)和重要置。它同時(shí)具兩個(gè)功能：

1) 能收集從分離器下的反應(yīng)室產(chǎn)生的沼;

2) 使得在分離器之上的懸浮物沉淀下來。

三相分離器設(shè)計(jì)要點(diǎn)：

1) 集室的隙縫部分的面積應(yīng)該占反應(yīng)器部面積的15～20%;

2) 在反應(yīng)器高度為5～7m時(shí)，集室的高度在1.5～2m;

3) 在集室內(nèi)應(yīng)保持液界面以釋放和收集體，防止浮渣或泡沫層的形成;

4) 在集室的上部應(yīng)該設(shè)置消泡噴嘴，當(dāng)處理污水嚴(yán)重泡沫問題時(shí)消泡;

5) 反射板與隙縫之間的遮蓋應(yīng)該在100～200mm以避免上升的體進(jìn)入沉淀室;

6) 出管的直管應(yīng)該充足以從集室引出沼，別是泡沫的情況。

對(duì)于低濃度污水處理，當(dāng)水力負(fù)荷是限制性時(shí)，在三相分離器縫隙處保持大的過流面積，使得大的上升流速在這一過水?dāng)嗝嫔媳M可能的低是十分重要的。

技術(shù)優(yōu)點(diǎn)

1.容積負(fù)荷大：反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度大，微生物量大，進(jìn)水機(jī)負(fù)荷大;

2. 厭氧污泥濃度大，平均污泥濃度為20-40gMLVSS/L;

3.節(jié)省投資和占地面積;

4.抗沖擊負(fù)荷能力大;

5.動(dòng)力低，混合攪拌設(shè)備，靠發(fā)酵過程中產(chǎn)生的沼的上升運(yùn)動(dòng)，使污泥床上部的污泥處于懸浮狀態(tài)，對(duì)下部的污泥層也一定程度的攪動(dòng);

6.污泥床不設(shè)載體，節(jié)省造價(jià)及避免因填料發(fā)生堵塞問題;

7.性好;

8.啟動(dòng)周期短，反應(yīng)器內(nèi)污泥活性大，生物增殖快，為反應(yīng)器快速啟動(dòng)提供利條件;

9.沼利用價(jià)值大，反應(yīng)器產(chǎn)生的生物純度大，CH470%～80%,CO220%～30%,其他機(jī)物為1%～5%，可作燃料加以利用；

工藝過程

    水入反應(yīng)器底部的混合區(qū)，并與來自泥水下降管的回流液充分混合，然后進(jìn)入顆粒污泥膨脹床區(qū)進(jìn)行生化降解，該區(qū)域COD容積負(fù)荷很高，大部分COD在此處被降解，產(chǎn)生的沼由下層三相分離器收集，由于沼泡形成過程中對(duì)液體所做的膨脹功產(chǎn)生了體提升，使得沼、污泥和水的混合物沿沼提升管上升至反應(yīng)器部的液分離器，沼在此處與泥水相分離并被導(dǎo)出處理系統(tǒng)。泥水混合物沿著下降管返回至反應(yīng)器底部，與進(jìn)水充分混合后進(jìn)入污泥膨脹床區(qū)，形成所謂的內(nèi)循環(huán)。經(jīng)顆粒污泥膨脹床區(qū)處理后的污水除一部分參與內(nèi)循環(huán)外，其余污水通過下層三相分離器，進(jìn)入精處理區(qū)進(jìn)行剩余COD降解與產(chǎn)沼過程，提高和了出水水質(zhì)。由于大部分COD已被降解，所以精處理區(qū)的COD負(fù)荷較低，產(chǎn)量也較小。該處產(chǎn)生的沼由上層三相分離器收集，通過集管進(jìn)入液分離器并被導(dǎo)出處理系統(tǒng)。精處理后的廢水經(jīng)上層三相分離器后，上清液經(jīng)出水區(qū)出罐外。

    山東明基設(shè)備有限公司與環(huán)境工程一同研制開發(fā)了UASB厭氧反應(yīng)器，UASB厭氧反應(yīng)器是在工程實(shí)踐的基礎(chǔ)上，通過消化吸收*技術(shù)，對(duì)傳統(tǒng)UASB反應(yīng)器結(jié)構(gòu)進(jìn)行改革與創(chuàng)新，并在高濃度機(jī)廢水的處理上達(dá)到水平，先后于大型淀粉、生物制藥（阿維菌素、維生素、等），工藝設(shè)計(jì)，設(shè)備處理廢水、能耗低、低、產(chǎn)量高，每公斤COD可產(chǎn)0.58-0.6m3，遠(yuǎn)遠(yuǎn)過0.35的理論值，厭氧污泥部顆?；?，較好地解決了UASB中高濃度機(jī)廢水中三相分離，酸化控制，顆粒污泥產(chǎn)生技術(shù)等難點(diǎn)，具的空間。