平流氣浮機(jī)設(shè)備構(gòu)造說(shuō)明

   平流氣浮機(jī)是污水行業(yè)經(jīng)常使用的一種固液的分離設(shè)備，可以效的除去水中的懸浮物，油脂，膠類(lèi)等物質(zhì)，是污水處理前期的主要設(shè)備，浮渣去除由刮渣機(jī)完成，COD去除率為40%-50%，SS去除率90%以上。浮工藝能效地分離液體中的懸浮顆粒、油及其他脂肪類(lèi)。通過(guò)在水中釋放微泡，懸浮在液體中的顆粒物會(huì)附著在泡上，隨著微泡的上升而上浮。懸浮物被帶到液體表面后通過(guò)刮渣系統(tǒng)刮除。    

平流浮污水處理機(jī)的

1.平流浮的單位浮量高，溶利用率高，所以可以用于處理懸浮物非常高的廢水，其值可達(dá)20000mg/L。像懸浮物含量高達(dá)數(shù)千mg/L的造紙白水，采用本設(shè)備可以輕易達(dá)到回用。

2.可以分離1UM-10UM的浮物，如藻類(lèi)等。

3.可分離比重較大的金屬氫氧化物，如鐵、銅、鉻、鋅等，例如分離百至千mg/L的含銅廢水，僅一次浮就可達(dá)到10mg/L以下。

平流式溶氣氣浮機(jī)點(diǎn)

1.溶罐產(chǎn)生泡細(xì)小，粒徑為20-40um，粘附絮凝物牢固，能夠達(dá)到良好的浮效果；

2.絮凝劑使用量少，成本降低；

3.操作規(guī)程易于掌握，水質(zhì)水量易于控制，管理簡(jiǎn)單。

4.設(shè)反沖洗系統(tǒng)，釋放器不易堵塞。

氣浮機(jī)主要結(jié)構(gòu)說(shuō)明：

1.浮系統(tǒng)

    浮系統(tǒng)集進(jìn)水、絮凝、分離、集水、出水于一體，與傳統(tǒng)浮設(shè)備類(lèi)似，設(shè)一個(gè)穩(wěn)流室、溶釋放室，使處理性能更穩(wěn)定，效果更*。

    穩(wěn)定室：通過(guò)折板反應(yīng)的原水，流速很高，若直接與溶水接觸，會(huì)消散微小泡，影響泡沾附絮塊效果，從而降低浮處理效率，若增加了穩(wěn)流室，使湍流的原水動(dòng)能消耗，勻速進(jìn)入溶水釋放室，從而力了去除效果。

   溶釋放室：溶釋放室與分離室于一個(gè)槽體。中間隔開(kāi)，溶水與絮凝完畢的原水在此粘附，緩慢上升，進(jìn)入浮分離室，了絮凝塊與微小泡的接觸空間與時(shí)間，使溶水的釋放率達(dá)80-100％

2.溶系統(tǒng)

    對(duì)于浮設(shè)備來(lái)說(shuō)，溶系統(tǒng)好比是浮設(shè)備的“心臟”，也是浮設(shè)備的主要的部件，在這個(gè)階段，與水在泵的處一起吸入，經(jīng)剪切加壓混合成溶水，液兩相充分混合并達(dá)到飽和,整套溶系統(tǒng)大的含量達(dá)10％，且體的溶解度為100％，使體彌散時(shí)的微泡分布均勻，平均泡直徑小于30um。該溶系統(tǒng)是對(duì)傳統(tǒng)浮改進(jìn)和技術(shù)創(chuàng)新，提高了浮分離效率，大大降低設(shè)備和。

氣浮機(jī)按照類(lèi)別不同，具體的調(diào)節(jié)步驟也會(huì)稍不同，一般氣浮機(jī)的調(diào)試步驟如下：

1、將清水注入浮池，以檢查池各部分滲漏情況。
2、對(duì)溶水泵灌水，待啟動(dòng)后，逐漸打開(kāi)出口水管閥門(mén)，直至部開(kāi)足。
3、待溶罐內(nèi)水位上升，壓力達(dá)到水泵所能提供的大值時(shí)，突然打開(kāi)溶罐出水閥門(mén)，以高壓水沖洗溶管，如此反復(fù)幾次。接著啟動(dòng)空壓機(jī)，待溶罐內(nèi)壓達(dá)490kPa時(shí)，同樣，突然打開(kāi)溶罐出水閥門(mén)，以急速的流再次沖洗溶管道，并重復(fù)幾次。后，仍以高壓水沖洗幾次。這樣多次操作，直至溶管道沖靜，然后關(guān)閉溶水泵和空壓機(jī)。
4、打開(kāi)接觸室及反應(yīng)室的放空閥門(mén)，使水位下降至一定高度或放空。
5、逐個(gè)安裝上釋放器，并用手旋緊。（不*扳手?jǐn)Q緊）
6、重新開(kāi)啟溶水泵和空壓機(jī)，待空壓機(jī)的壓力過(guò)水泵的壓力時(shí)，稍稍打開(kāi)閘閥，使水同時(shí)進(jìn)入溶罐溶，注意不能將閥開(kāi)的過(guò)大，以免空壓機(jī)壓力急劇下降而產(chǎn)生水倒灌的現(xiàn)象。
7、當(dāng)觀察到溶罐水位指示管一米左右水深時(shí)，應(yīng)部打開(kāi)溶罐出水閥門(mén)，并在接觸室觀察溶水的釋情況及效果。

8用閘閥調(diào)控空壓機(jī)的供量，直至溶罐的水位基本穩(wěn)定在0.6-1.0米范圍內(nèi)（既不淹沒(méi)填料，也不能過(guò)低、，少量的水位升降可用微啟溶罐放閥予以調(diào)整。將出水閥完打開(kāi)，防止出水閥門(mén)處截留，泡提前釋出。
9、待溶與釋系統(tǒng)完正常后，開(kāi)啟進(jìn)水閥門(mén)，同時(shí)投入稍過(guò)量的混凝劑。
10、控制進(jìn)水閥門(mén)，以限制進(jìn)水量在設(shè)計(jì)水量范圍之內(nèi)。
11、控制浮池出水閥門(mén)，將浮池水位穩(wěn)定在集渣槽口，待水位穩(wěn)定后，用流量計(jì)、水表等設(shè)備測(cè)量處理水量，并用進(jìn)出水閥門(mén)進(jìn)行調(diào)節(jié)，直至達(dá)到設(shè)計(jì)流量為止。
12、在運(yùn)轉(zhuǎn)初期要不斷檢驗(yàn)主要水質(zhì)指標(biāo)。不合格的出水，應(yīng)通過(guò)越管道直接入下水系統(tǒng)，或回至集水池。合格后，才進(jìn)入后續(xù)處理構(gòu)筑物。如處理水質(zhì)過(guò)好，可逐漸減少藥劑投加量，直到正常。

平流氣浮機(jī)設(shè)備構(gòu)造說(shuō)明

平流氣浮機(jī)——設(shè)備特點(diǎn)：

1、設(shè)備箱體采用鋼板折彎而成，通過(guò)槽鋼和角鋼加固為整體，反應(yīng)池內(nèi)配置反應(yīng)攪拌機(jī)，確保污水與藥劑充分反應(yīng)。集水系統(tǒng)由布水管穿孔集水。

2、釋放頭的工作壓力:在2.5Kg/cm3以上，即能效地工作。其釋放出泡的平徑直徑僅在30微米左右。浮池的表面負(fù)荷可達(dá)12m3/m2.h，水在池中停留時(shí)間只需10-20分鐘，池深只須2m左右。

3、溶罐：采用射流式溶裝置，進(jìn)水進(jìn)根據(jù)溶罐中的壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)，須專(zhuān)人操作。本工程溶罐直徑600mm。

4、溶水量：可根據(jù)不同懸浮物濃度或水體性質(zhì)調(diào)整溶水量，一般回流比（20~40%）。

5、設(shè)備材質(zhì)及：設(shè)備內(nèi)部環(huán)氧煤瀝青。外部采用鐵紅防銹漆兩道后噴自干錘紋漆兩道。

平流流氣浮機(jī)——浮的基本原理

浮法，又稱(chēng)浮選法。它是將污水通人空，產(chǎn)生微小泡作為載體，使污水中的乳化油、微小懸浮物等污染物質(zhì)黏附在泡上，形成浮選體，利用泡的浮升，上升到水面，通過(guò)收集水面上的泡沫或浮渣達(dá)到分離雜質(zhì)、凈化污水的。這種方法主要用來(lái)處理污水中靠自然沉降或上浮法難以去除的乳化油或相對(duì)密度近于1的微小懸浮顆粒。

浮過(guò)程包括泡產(chǎn)生、泡與顆粒(固體或液滴)附著以及上浮分離等連續(xù)步驟。

平流氣浮機(jī)——加壓溶浮法初次操作時(shí)的注意事項(xiàng)哪些

(1)初次進(jìn)水前，先要用壓縮空或高壓水對(duì)管道和溶罐反復(fù)進(jìn)行吹掃清洗，直到?容易堵塞的顆粒雜質(zhì)后，再安裝溶釋放器。同時(shí)，要檢查連接溶罐和空壓機(jī)之間管道上的單向閥方向是否指向溶罐。

(2)先開(kāi)空壓機(jī)，要等空壓機(jī)的出口壓力大于溶罐的壓力后，再打開(kāi)壓縮空管道上的閥門(mén)向溶罐注入空。

(3)先用清水調(diào)試壓力溶系統(tǒng)與溶釋放系統(tǒng)，待系統(tǒng)正常后，再向反應(yīng)池內(nèi)注人污水。

(4)壓力溶罐的出水閥門(mén)必須完打開(kāi)，以防由于水流在出水閥處受阻，使泡提前釋放、合并變大。

(5)控制浮池出水調(diào)節(jié)閥門(mén)或可調(diào)堰板，將浮池水λ穩(wěn)定

加壓溶浮的主要組成哪些?

    加壓溶氣氣浮機(jī)主要由三個(gè)部分組成：溶罐、釋放器和浮池。

 (1)溶罐  其是在一定的壓力(約為O．2～O．4MPa)下，空能充分地溶于水中，并使水、良好混合。溶罐內(nèi)水的理論停留時(shí)問(wèn)一般采用2～5min。溶罐中的水混合時(shí)間與進(jìn)方式關(guān)，泵前進(jìn)的混合時(shí)間略短，泵后進(jìn)的混合時(shí)間則相對(duì)要長(zhǎng)些。溶罐的部設(shè)閥，用以定期出罐部δ溶解的空，保持溶罐出口處的壓力恒定，溶罐的效容積和溶效率。罐底設(shè)放空閥，在清洗時(shí)用來(lái)放空溶罐。為防止罐內(nèi)短·，增大紊流程度，罐內(nèi)還設(shè)擋板或填料。溶形式多種，如水泵吸式，射流溶式及空壓機(jī)供式等；空壓機(jī)可水泵在條件下工作、使溶效率很大提高。由于空溶解度甚小，故一般只需小功率空壓機(jī)即可，從的觀點(diǎn)來(lái)看，十分適于用空壓機(jī)供，在填料的情況下，溶效率可達(dá)60％左右，如果用填料式溶罐，可比不加填料時(shí)提率30％左右，影響溶效率因素眾多，如填料品種、填料層的高度、溶罐中水λ高低、供流量大小、供方式、水溫等，在設(shè)計(jì)溶罐時(shí)都應(yīng)考慮。

(2)釋放器 要提高浮法凈水效果，不僅需要提高溶效率，而且需要好的釋放條件使微泡能釋出。釋放器的是當(dāng)壓力溶水進(jìn)入釋放器時(shí)，釋放器內(nèi)殊的結(jié)構(gòu)使溶水在短的時(shí)間內(nèi)(約O．1s)經(jīng)歷反復(fù)的收縮、擴(kuò)散、撞擊和返流、旋流，其壓力損失達(dá)95 9／6以上，由于壓力的下降，使得原溶解于水中的空迅速釋放。常用的TS型溶釋放器，能在O．15～O．20MPa的低壓下完地釋放出大量可供浮凈水用的效泡，該釋放器由底座、孔盒、管嘴接頭等部分組成，其關(guān)鍵部λ在于孔盒的構(gòu)造，即進(jìn)、出水孑L直徑及λ置、圓環(huán)直徑及寬度、環(huán)與盒蓋間的縫隙尺寸、孑L盒高度等的與組合。

(3)浮池浮池是浮處理系統(tǒng)的核心設(shè)備，它為泡與水中的懸浮顆粒的混合、接觸、黏附以及分離提供了一定的空間。其過(guò)程是當(dāng)污水從減壓閥流入敞口水池后，由于壓力減至常壓，使溶解于污水中的空以微小泡形式逸出。泡在上升過(guò)程中吸附乳化油和細(xì)小懸浮顆粒，上浮至水面形成浮渣，由刮渣機(jī)除去。浮池形式多樣，可根據(jù)原水水質(zhì)、水量大小、水溫、建造條件等因素綜合考慮后選定。一般是溶過(guò)飽和空的廢水通入浮選器，析出的泡捕集懸浮物，上浮后的泡沫層用刮板刮人殘?jiān)邮掌?。因重力沉入浮選器底部的固體粒子由底部刮板刮人接收器，通過(guò)管道出。加壓溶浮選池的種類(lèi)較多，一般可歸納成平流式、豎流式兩種，它們分別與平流式和豎流式沉淀池類(lèi)似。此外，還斜板式浮選池，這種浮選池類(lèi)似于斜板隔油池，浮選室內(nèi)斜板分隔成若干小室，?個(gè)小室均進(jìn)液管引入溶水。泡沫由上部刮泡器出，處理水和不浮污泥由與各小室相通的污泥管和處理水管出。

浮法日常管理哪些注意事項(xiàng)：

(1)巡檢時(shí)，通過(guò)觀察孔觀察溶罐內(nèi)的水位。要水位既不淹沒(méi)填料層，影響溶效果；又不低于0．6m，以防出水帶大量未溶空。
(2)巡檢時(shí)要注意觀察池面情況。如果發(fā)現(xiàn)接觸區(qū)浮渣面高低不平、局部水流翻騰劇烈，這可能是個(gè)別釋放器被堵或脫落，需要及時(shí)檢修和更換。如果發(fā)現(xiàn)分離區(qū)浮渣面高低不平、池面常大泡鼓出，這表明泡與雜質(zhì)絮粒粘附不好，需要調(diào)整加藥量或改變混凝劑的種類(lèi)。  
(3)冬季水溫較低影響混凝效果時(shí)，除可采取增加投藥量的措施外，還可利用增加回流水量或提高溶壓力的方法，增加微泡的數(shù)量及其與絮粒的粘附，以彌補(bǔ)因水流粘度的升高而降低帶絮粒的上浮性能，出水水質(zhì)。 
(4)為了不影響出水水質(zhì)，在刮渣時(shí)必須抬高池內(nèi)水位，因此要注意積累經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)好的浮渣堆積厚度和含水量，定期刮渣機(jī)除去浮渣，建立符合實(shí)際情況的刮渣制度。 

   本管理制度完善、機(jī)構(gòu)健、技術(shù)力量雄厚，擁一批優(yōu)秀的科研技術(shù)及管理人才，能為客戶提供良好的售前、售中及,并能根據(jù)用戶的用水條件，設(shè)計(jì)針對(duì)性的水處理設(shè)備及配備方案，做到，上好。我們將以“客戶，共建美麗家園”為企業(yè)使命，懷揣夢(mèng)想，肩負(fù)責(zé)任，心存感恩，追求，以謙遜的態(tài)度、心的、的工作，與社會(huì)各界朋友一起為呵護(hù)我們碧水藍(lán)天、安泰祥和的美麗家園而努力。