食品淺層氣浮機(jī)設(shè)備工藝

淺層氣浮機(jī)：

    淺層氣浮機(jī)的主要特點(diǎn)是對(duì)懸浮物SS去除率很高，紙機(jī)白水含很高的機(jī)懸浮物（高填料紙種白水中還含高機(jī)填料懸浮物），因此先成功地用于紙機(jī)白水回收。為此凡是含懸浮物SS很高的廢水，采用效淺層浮都是效的。以熟料——廢紙和商品漿為主的造紙，其綜合廢水（的也稱為“中段廢水”）含懸浮物SS比例很高，采用效淺層浮加適量絮凝劑，即可達(dá)到很好的處理效果。不加絮凝劑時(shí)，SS去除率可達(dá)70%以上；加絮凝劑，SS去除率可達(dá)90%以上，高者可達(dá)95%以上。加絮凝劑不但利于提高浮效果，而且還可去除一些溶解性COD、BOD。   

適用范圍：

 1．對(duì)化工廢水和顏料油漆等，COD去除率74%，色度去除率93%左右。

 2．印染廢水的色度去除率達(dá)90%左右，COD去除率60-70%左右，BOD去除率50%左右。
 3．生活飲用水及工業(yè)的濁度可凈化到5度以下，同時(shí)對(duì)色度耗氧量降低良好的效果
 4．煉油廢水的油脂，可降至10毫克/升以下，廢水能達(dá)到澄清程度。
 5．電鍍廢水的重金屬離子，如鋅、銅、鉛等總含量在50PPM以下，去除率均可在70%以上。
 6．造紙白水的纖維回收率可達(dá)到95%左右，COD去除率86.7%左右，清水完回用。

 7．大池沐浴水濁度可穩(wěn)定在10度以下，水中的細(xì)菌較大幅度下降。
 8．食品屠宰和制革廢水的COD去除率70%左右，懸浮固體去除率90%左右。

食品淺層氣浮機(jī)設(shè)備工藝

日常維護(hù)及保養(yǎng)

  1、 設(shè)備過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常注意是否正常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。 

2、 對(duì)溶泵，空壓機(jī)的各傳動(dòng)部位應(yīng)需定期加油，一般水泵一個(gè)月加一次 潤(rùn)滑油，空壓機(jī)兩月加一次油，檢查是否靈活，具體按該產(chǎn)品的使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行維護(hù)及保養(yǎng)。

 3、 適時(shí)對(duì)刮渣機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)。 

 4、 水泵停用應(yīng)將泵內(nèi)水空，冬季更應(yīng)注意防凍。

 5、 空壓機(jī)前端的油水分離器2~3個(gè)月，應(yīng)適當(dāng)方水。 

 6、 需要經(jīng)常觀察池面情況，如發(fā)現(xiàn)接觸區(qū)浮渣面不平，局部冒出大泡， 很可能是由于釋放器堵塞，如發(fā)現(xiàn)分離區(qū)浮渣面不平，池面常大泡鼓出或破裂，則表明泡與絮體黏附不好，需要調(diào)整加藥量或改變混凝劑的種類。

    淺層氣浮裝置集凝聚，浮，撇渣，沉淀，刮泥為一體。整體呈圓柱形，，池子較淺。裝置主體由五大部分組成:池體，旋轉(zhuǎn)布水機(jī)構(gòu)，溶釋放機(jī)構(gòu)，框架機(jī)構(gòu)，集水機(jī)構(gòu)等。進(jìn)水口，出水口與浮渣出口部集中在池體區(qū)域內(nèi)，布水機(jī)構(gòu)，集水機(jī)構(gòu)，溶釋放機(jī)構(gòu)都與框架緊密連接在一起，圍繞池體轉(zhuǎn)動(dòng)。本裝置提供成套設(shè)備總成及控制系統(tǒng)，通過(guò)集中控制與分散控制相結(jié)合，以使設(shè)備達(dá)到j(luò)ia狀態(tài)。 RQF型淺層氣浮設(shè)備的用途在給水處理工藝程序中，固液分離技術(shù)及其設(shè)備是關(guān)鍵項(xiàng)目之一。

技術(shù)特點(diǎn)

1、明基工程師根據(jù)多年的調(diào)教經(jīng)驗(yàn)及專的溶水控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了在室驗(yàn)室的小體積、小回流量工況下分離區(qū)的低擾動(dòng)、高分離效率及高溶量的效果。該技術(shù)即了實(shí)驗(yàn)室條件下的浮效果，又可方便的于大規(guī)模氣浮機(jī)的使用上。

2、材質(zhì)上靈活多變，可透明材質(zhì)，也可不銹鋼、PP等不透明材質(zhì)加裝視鏡，便于實(shí)驗(yàn)人員隨時(shí)觀察浮過(guò)程中的任何微小變化，提高實(shí)驗(yàn)人員對(duì)浮工藝的掌控和理解。

3、圓形浮采用逆流原理，可大幅度減少停留時(shí)間，大大縮小了浮池的體積，可放置于轎車后備箱，真正做到了“便攜式”實(shí)驗(yàn)室氣浮機(jī)。

設(shè)計(jì)要點(diǎn)

1、混凝沉淀時(shí)，出水濁度宜＜10mg/L,殊情況≤15mg/L。

2、池?cái)?shù)或分隔數(shù)一般不少于2。

3、沉淀時(shí)間一般為1.0～3.0h，當(dāng)處理低溫低濁水或高濁度水時(shí)可適當(dāng)延長(zhǎng)。

4、沉淀池內(nèi)平均水平流速一般為10～25mm/s。

5、效水深一般為3.0～3.5m,高為0.3～0.5m。

6、池的長(zhǎng)寬比應(yīng)≥4，每隔寬度間距一般采用3～8m，大為15m，當(dāng)采用虹吸式或泵吸式行車機(jī)械泥時(shí)，池子分格寬度還應(yīng)結(jié)合桁架的寬度（8、10、12、14、16、18、20m）。

7、池長(zhǎng)深比應(yīng)≥10。

8、進(jìn)水區(qū)采用穿孔花墻配水時(shí)，穿孔墻距進(jìn)水墻的距離應(yīng)≥1～2m，同時(shí)在沉淀面以上0.3～0.5m處至池底部分的墻不設(shè)孔眼。

9、采用穿孔墻配水集水，溢流率可采用500m3/(m•d)。

10、池泄空時(shí)間一般≤6h。

11、一般為4000～15000，一般為1×10-4～1×10-5。

設(shè)備構(gòu)造：

   1.浮系統(tǒng)集進(jìn)水、絮凝、分離、集水、出水于一體，與傳統(tǒng)浮設(shè)備類似，設(shè)一個(gè)穩(wěn)流室、溶釋放室，使處理性能更穩(wěn)定，效果更*，對(duì)于傳統(tǒng)設(shè)備改造尤為適宜。

   2.穩(wěn)定室：通過(guò)折板反應(yīng)的原水，流速很高，若直接與溶水接觸，會(huì)消散微小泡，影響泡沾附絮塊效果，從而降低浮處理效率，若增加了穩(wěn)流室，使湍流的原水動(dòng)能消耗，勻速進(jìn)入溶水釋放室，從而力了去除效果。

   3.溶釋放室：溶釋放室與分離室于一個(gè)槽體。中間隔開(kāi)，溶水與絮凝完畢的原水在此粘附，緩慢上升，進(jìn)入浮分離室，了絮凝塊與微小泡的接觸空間與時(shí)間，使溶水的釋放率達(dá)80-100％