肉食加工污水處理設(shè)備操作流程

    肉類加工產(chǎn)廢水是肉類加工過程中出的工業(yè)廢水。一般包括屠宰和肉類加工兩部分，的還附設(shè)副產(chǎn)品車間，食用油脂、明膠、肥皂等。廢水主要來自屠宰、煺毛、解體、開腔、清潔各工序及車間設(shè)備和地面沖洗。廢水中含血、毛、油脂、碎肉、雜質(zhì)等，水質(zhì)惡劣，BOD5300-2200mg/L，懸浮物600-3000mg/L，油脂含量200-1000 mg/L，大腸桿菌2.38×106-2.38×107個/L，廢水量大。每屠宰1噸活牲畜約產(chǎn)生10噸廢水。廢水處理宜采用分流分隔回收治理(含油脂，不含油脂、含糞便廢水)后，合流進(jìn)入二級生化處理，主要采用活性污泥法、生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤及厭氧塘-氧化塘聯(lián)合處理法等

肉食加工污水處理設(shè)備操作流程

工藝特點(diǎn)

   1、能的進(jìn)行固液分離，將廢水中的懸浮物、膠體物質(zhì)、微生物菌體與水分離開。，SS為零，可直接中水回用。
   2、生化反應(yīng)池內(nèi)維持很高的污泥濃度，，抗沖擊負(fù)荷沖擊。
   3、，是傳統(tǒng)工藝占地面積的1/4~1/2.
   4、該工藝可實(shí)現(xiàn)自動化控制，可靠，。
   5、污泥產(chǎn)量少，節(jié)省了污泥處理，大大降低了污水處理系統(tǒng)的。

格柵
   污水中經(jīng)常含大量雜物，為了膜生物反應(yīng)器的正常，必須將各種纖維、渣物、廢紙等雜物攔截在系統(tǒng)之外，因此在膜生物反應(yīng)器前設(shè)置格柵，定期將柵渣清理干凈。

調(diào)節(jié)池
   收集的污水水量和水質(zhì)都是隨著時間變化的，為了后續(xù)處理系統(tǒng)的正常，降低負(fù)荷，需要對污水的水量和水質(zhì)進(jìn)行調(diào)解，因此在進(jìn)入生物處理系統(tǒng)前設(shè)計(jì)調(diào)節(jié)池。調(diào)節(jié)池內(nèi)需要定期清理沉淀物。調(diào)節(jié)池一般設(shè)置溢流，在負(fù)荷過大的情況下，系統(tǒng)的正常。

工藝要求

1）設(shè)備采用的污水處理工藝為膜生物反應(yīng)器（MBR），工藝流程為：污水→格柵→調(diào)節(jié)池→污水提升泵→MBR生化池→清水池→出水。

2）調(diào)節(jié)池的水力停留時間不應(yīng)小于8h?！?/span>

3）膜組件可以選用中空纖維膜，也可以選用平板膜。膜元件的平均孔徑不應(yīng)過0.4μm。當(dāng)選用中空纖維膜時，膜元件（膜絲）應(yīng)具良好的機(jī)械強(qiáng)度，抗拉強(qiáng)度不應(yīng)小于10kg。

4）膜組件的浸泡化學(xué)清洗周期不應(yīng)小于6個月?！?/span>

3、材質(zhì)與要求　

1）處理池材質(zhì)可采用不銹鋼、碳鋼、鋼塑復(fù)合材料、玻璃鋼或塑料等，并滿足使用壽命要求。當(dāng)采用碳鋼材質(zhì)時，所用碳鋼應(yīng)為Q235A型。

2）設(shè)備內(nèi)部零部件應(yīng)采用適應(yīng)水質(zhì)條件和環(huán)境條件的材質(zhì)。

3）膜組件的成膜材質(zhì)宜為聚偏氟乙烯（PVDF）。

4）　格柵材質(zhì)應(yīng)為304不銹鋼?！?/span>

）一體化生活污水處理設(shè)備為自動人值守，設(shè)備自帶的控制系統(tǒng)、配電系統(tǒng)應(yīng)與設(shè)備本體設(shè)計(jì)并配套。

2）設(shè)備應(yīng)具備自動和手動兩種。　

3）設(shè)備應(yīng)設(shè)置液位計(jì)以監(jiān)測各池內(nèi)的液位，并具液位報警以及液位聯(lián)鎖控制功能。　

4）控制系統(tǒng)應(yīng)具聲、光報警功能?！?/span>

5）設(shè)備內(nèi)部配置的交替使用的工藝部件（如污水提升泵、鼓風(fēng)機(jī)、產(chǎn)水泵等），交替工作時間應(yīng)在24h內(nèi)任選?！?/span>

6）設(shè)備宜具備跨膜壓差監(jiān)測、報警、聯(lián)鎖控制以及膜在線清洗功能。

7）設(shè)備宜配置液體流量測量儀表，以監(jiān)測設(shè)備出水的瞬時流量?！?/span>