簡介

     次投加裝置省內(nèi)，次氯酸鈉發(fā)生器的次液可用于工業(yè)廢水高級氧化處理，并具非常好的效果。能效分解含氰廢水、高氮氨廢水、各種高色度廢水、印染制革廢水、電鍍廢水等難以通過生物氧化處理的廢水中的各種害物質(zhì)。在催化劑的下，可以迅速破壞幾乎所機物分子的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，使之轉(zhuǎn)變?yōu)橥旰Φ臋C物或是易于生化的機物質(zhì)。一般來講，次投放量需要根據(jù)污水中COD含量的大小確定。同濕式氧化法處理相比較，節(jié)省成本十分突出。僅是濕式氧化法處理成本的20—30%。

 設(shè)備特點

(一)JYW型次氯酸鈉發(fā)生器為組合形式，鹽的溶解，稀鹽水的調(diào)配，投加計量及次循環(huán)發(fā)生在一只槽體內(nèi)進行，投資少、、設(shè)置靈活。

(二)發(fā)生器為管狀、內(nèi)冷、單、串開相接的組合形式，發(fā)生器陽以鈦為基體，涂二氧化釕，電位低、。在正常操作情況下．每支每次連續(xù)發(fā)生200—300小時。次發(fā)生過程為隔膜式自然循環(huán)形式，因此，鹽利用率高，電解過程電流，次產(chǎn)率大，能耗小，低。

工作原理

1. 次氯酸鈉發(fā)生器為組合形式，通過稀鹽水計量投加入電解槽，通過硅整流器接通陰陽直流電源電解生成次。

2. 1公斤次鹽耗：4.0-4.2;4.3-4.5KW。

3. 在鹽水溶液中含Na+ 、H-等幾種離子，按照電解理論，當(dāng)插入電時，在一定的電壓下，電解質(zhì)溶液由于離子的移動和電反應(yīng)，發(fā)生導(dǎo)電，這時CL-、OH-等負(fù)離子向陽 移動，而Na+、H+等正離子向陰移動，并在相應(yīng)的電上發(fā)生放電，從而進行氧化還原反應(yīng)，相應(yīng)的物質(zhì)。

4. 鹽水溶液電解過程可用下列反應(yīng)方程式表示：NaCl=Na++Cl-

5. 陽電解：H2O=H+OH- 2Cl-2e—→Cl2↑ 陰電解：2H-+2e—→H2↑

6. 在隔膜電解裝置中，電解質(zhì)和電解生成物氫眾溶液里向外逸出之外，其他均在一個電解槽內(nèi)，由于氫在外逸過程中對溶液起到一定的攪拌，使兩間的電解生成物發(fā)生一系列的化學(xué)反應(yīng)，反應(yīng)方程式如下：

2NaCl+2H2O→2NaOH+H2↑+Cl2 2NaOH+Cl2→NaClO+NaCl+H2O

7.在隔膜電解鹽水，溶液的總方程式即為上列兩個反應(yīng)式相加得。NaCl+H2O+2F→NaClO+H2↑ 其中：F為法拉電解常數(shù)，其值為26.8安培小時，或96487庫倫。

8.次氯酸鈉發(fā)生器由電解槽、硅整流電控柜、鹽溶解槽、冷卻系統(tǒng)及配套PUVC管道、閥門、水射器、流量計等組成。將3~4稀鹽液加入電解槽內(nèi)，接通12V直流電源，通過調(diào)節(jié)電解電流電解產(chǎn)生次，由水射器吸收混合送出消毒液，或用計量泵計量通過混合器送出消毒液。

電解法二氧化氯發(fā)生器、---電解法二氧化氯復(fù)合消毒劑發(fā)生器日臻成熟，在工作穩(wěn)定性、可操作性、消毒效果、產(chǎn)品壽命等多方面、均已取得突破性進展，

 次藥液的配比：

1）次投加裝置省內(nèi)，市面上的次原液純度為10%，為了投加、防止結(jié)晶，我們稀釋成1%的次溶液。即原液與水的比例為1 ：9。設(shè)備的藥箱容積為200L，即往藥箱中加：20公斤藥，180公斤水。共200公斤溶液。按照次溶液的密度為來計算，即1升次溶液=1公斤=1千克

2）次加藥量的計算：要求水處理中投加次（效氯）的濃度為0.3毫克/升=0.3克噸，水中細菌、微生物部殺死，達到生活水規(guī)準(zhǔn)。平均每小時處理井水70噸，那么每小時投加的純的次（效氯）為：70噸/小時× 0.3克/噸= 21克/小時那么每小時投加的1% 濃度的次溶液為21克÷1%= 2100克=2.1千克

3）一箱藥能夠用的時間：藥箱200公斤，一小時加2.1公斤，那么一箱藥用的時間：200千克÷ 2.1千克/小時=95小時，平均每天用水12小時，95÷12=7.8天。即平均每不到一個多星期用完一箱200公斤次溶液。

適應(yīng)以下領(lǐng)域的：

A） 飲用水消毒處理，達到飲用水規(guī)準(zhǔn)（細菌總數(shù)<100個/ml，大腸菌群<3個/l）。

B） 用于游泳池、水體及工業(yè)循環(huán)水體消毒除藻處理 。

C） 污水消毒處理，殺菌，處理后達到關(guān)污水病原體規(guī)準(zhǔn)。

D） 電解法二氧化氯發(fā)生器用于各類養(yǎng)殖環(huán)境及水體消毒。

E） 工業(yè)廢水脫酚、脫氰及印染工業(yè)廢水脫色處理。

F） 用于造紙行業(yè)的紙漿漂白處理工藝及精細化工等。

G） 各種污水、中水處理過程中的消毒工序。

藥液的配比：

1、自來水消毒殺菌，加藥量一般為1～3mg/l

2、熱電循環(huán)水、海水殺菌除藻，加藥量一般為3～5mg/l

3、污水處理后的中水，加藥量一般為5～10mg/l石油行業(yè)的回填水（注水），加藥量一般為3～6mg/l

4、廢水殺菌消毒，加藥量一般為30～50mg/l

5、養(yǎng)殖業(yè)、畜禽舍的消毒殺菌，加藥量一般為5～10mg/l

6、畜產(chǎn)品消毒殺菌，加藥量一般為1～3mg/l

7、蔬菜、果品及食品的殺菌消毒，加藥量一般為1～3mg/l

8、酒店、飯店、、食品與肉類加工企業(yè)及公共設(shè)施環(huán)境的消毒，加藥量一般為1～3mg/l

9、游泳池殺菌消毒，加藥量一般為3～5mg/l

10、含氰廢水處理，加藥量一般為40～50mg/l

11、紡織印染的胚布漂白，加藥量一般為1～3g/l

12、造紙業(yè)的紙張漂白，加藥量一般為0.5～

每制取1公斤效氯的成本組成為：鹽　 　電

鹽的成本：　<　3.0kg（每制成1公斤效氯耗鹽：<3.0kg）

3.0公斤×0.5元/kg=　1.5元（工業(yè)鹽以500元/噸計算）

電的成本：≤3.5KW（每制成1公斤效氯耗電<3.5KW）

3.5KW×0.5元/KW　=1.75元（天電價平均　0.5元/度）

合計成本：　1.5　 1.75　=　3.25　元/kg（效氯）

既每生成1公斤效氯只需要3.25元。

1、自來水消毒

，采用次氯酸鈉發(fā)生器的消毒液消毒，和lv不相上下。改造自來水液lv消毒為次氯酸鈉發(fā)生器產(chǎn)生次液消毒，在并不上漲的情況下，其不僅安，而且也省去了購置和運輸lv等繁雜工序。

從具體實踐中得出的成本考核來看，含1公斤效氯的次可投加1000／1 = 1000噸水（自來水常加藥量按效氯1克/噸左右，大投加量按效氯1.5克/噸）。如此，則每噸水的投資為：

6.89 ÷ 1000 = 0.0069元

使用一套產(chǎn)效氯量為1000克／小時的中型次氯酸鈉發(fā)生器，如果按每天工作8小時計算，每天可處理自來水量為8×1000=8000噸，每天為：

8 × 1 × 6.89 = 55.12 元

設(shè)備每年為：

55.12 × 365 = 20118.8 元

2、游泳池水消毒

根據(jù)對游泳池水質(zhì)的規(guī)定，余氯量必須達到0.3--1.0PPM，這樣，游泳池按每噸水4—5克效氯投加，因此，1公斤效氯可消毒1000／4.5 = 222噸游泳池水。

水量在2000噸的游泳館，需選用一套產(chǎn)效氯量為1000克／小時的中型次氯酸鈉發(fā)生器（如人流量大的場館需選用產(chǎn)效氯量為1500克/小時型號）。設(shè)備按年320天計算，每年大約為一千元左右。

3、養(yǎng)殖、餐飲業(yè)等防疫消殺

每小時100公斤含效氯1%的次消毒液可選產(chǎn)效氯量1000克/小時的設(shè)備。設(shè)備可以隨用隨開，根據(jù)用藥量自定設(shè)備的使用時間。

拿200至5000平方米面積的小型規(guī)模養(yǎng)殖場為例，僅每小時產(chǎn)效氯500克/小時以下型號的次氯酸鈉發(fā)生器設(shè)備就足夠使用。例如，環(huán)境消殺中使用1公斤消毒液（效氯含量為1%）尚需配兌50—100倍量的清水，可消毒100平方米以上，成本僅為1公斤效氯生成成本（5.5元）的1%，即6分錢左右。產(chǎn)效氯為500克/小時的設(shè)備工作1小時可消毒面積為1000平方米。多年來，一直沿用該設(shè)備產(chǎn)生的藥液依照1：600配比清水，用于禽畜等飲水消毒方面；并視環(huán)境情況可按1：100或150左右配比清水用于帶禽噴霧畜消毒。

4、和畜禽加工污水處理

根據(jù)污水水量，規(guī)定按照每噸污水30—40克效氯進行投加。一般每天100至150噸流量的污水，需要設(shè)備每小時效氯量為500克的次氯酸鈉發(fā)生器一臺。設(shè)備過程中，每噸污水的處理為：5.5 × 4.5 ÷ 150 = 0.165元。如果污水水量較大，則可選用更高產(chǎn)藥量的設(shè)備。