浮池形式：

①平流式浮池：

被處理的廢水由池一端的下部進(jìn)入接觸區(qū)，微泡與廢水進(jìn)行均勻混合，使其中的懸浮顆粒黏附于泡上，廢水經(jīng)隔板進(jìn)入浮分離區(qū)進(jìn)行分離后，水中污染物隨泡一起上浮到水面上，經(jīng)刮渣設(shè)備刮除。

：

效水深、表面負(fù)荷、接觸區(qū)上端和下端的水流上升速度、分離區(qū)向下的流速、固比、浮過程中空的實(shí)際用量、回流比、減壓釋放出的微泡直徑等。

浮法的優(yōu)缺點(diǎn)（與沉淀法相比）

⑴優(yōu)點(diǎn)：

浮過程中增加了水中的溶解氧，浮渣含氧，不易腐化，利于后續(xù)處理；浮池表面負(fù)荷高，水力停留時(shí)間短，池深淺，；浮渣含水率低，渣方便；投加絮凝劑處理廢水時(shí)，所需的藥量較少。

⑵缺點(diǎn)：

耗電多，比每立方米廢水比沉淀法多耗電0.02～0.04KWh，運(yùn)營(yíng)偏高；

廢水懸浮物濃時(shí)，減壓釋放器容易堵塞，管理復(fù)雜。

浮法在廢水處理中的

在石油化工、紡織、印染、機(jī)械化工、拆船和食品等行業(yè)的廢水處理中得到，另外在淋浴廢水和城市污水處理中的亦增多。

注意事項(xiàng)
1）容器罐液位一經(jīng)調(diào)整后應(yīng)予保持，不應(yīng)經(jīng)常調(diào)整。
2）根據(jù)出水水質(zhì) ，及時(shí)調(diào)整加藥量、進(jìn)水量、容器水量。
3）定期給各軸承、鏈條、鏈輪、齒輪、齒條、滑道加潤(rùn)滑脂（十天左右），三個(gè)月進(jìn)行一次檢修。
浮法日常管理哪些注意事項(xiàng)
(1)巡檢時(shí)，通過觀察孔觀察溶罐內(nèi)的水位。要水位既不淹沒填料層，影響溶效果；又不低于0．6m，以防出水帶大量未溶空。
(2)巡檢時(shí)要注意觀察池面情況。如果發(fā)現(xiàn)接觸區(qū)浮渣面高低不平、局部水流翻騰劇烈，這可能是個(gè)別釋放器被堵或脫落，需要及時(shí)檢修和更換。如果發(fā)現(xiàn)分離區(qū)浮渣面高低不平、池面常大泡鼓出，這表明泡與雜質(zhì)絮粒粘附不好，需要調(diào)整加藥量或改變混凝劑的種類。
 (3)冬季水溫較低影響混凝效果時(shí)，除可采取增加投藥量的措施外，還可利用增加回流水量或提高溶壓力的方法，增加微泡的數(shù)量及其與絮粒的粘附，以彌補(bǔ)因水流粘度的升高而降低帶絮粒的上浮性能，出水水質(zhì)。
(4)為了不影響出水水質(zhì)，在刮渣時(shí)必須抬高池內(nèi)水位，因此要注意積累經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)jia的浮渣堆積厚度和含水量，定期刮渣機(jī)除去浮渣，建立符合實(shí)際情況的刮渣制度。
(5)根據(jù)反應(yīng)池的絮凝、浮池分離區(qū)的浮渣及出水水質(zhì)等變化情況，及時(shí)調(diào)整混凝劑的投加量，同時(shí)要經(jīng)常檢查加藥管的情況，防止發(fā)生堵塞(尤其是在冬季)。浮法調(diào)試進(jìn)水前，先要用壓縮空或高壓水對(duì)管道和溶罐反復(fù)進(jìn)行吹掃清洗，直到?jīng)]容易堵塞的顆粒雜質(zhì)后，再安裝溶釋放器。進(jìn)管上要安裝單向閥，以防壓力水倒灌進(jìn)入空壓機(jī)。調(diào)試前要檢查連接溶罐和空壓機(jī)之間管道上的單向閥方向是否指向溶罐。實(shí)際操作時(shí)，要等空壓機(jī)的出口壓力大于溶罐的壓力后，再打開壓縮空管道上的閥門向溶罐注入空。

加壓溶浮法調(diào)試時(shí)的注意事項(xiàng)哪些
浮法調(diào)試時(shí)的管理注意事項(xiàng)：
(1)調(diào)試進(jìn)水前，先要用壓縮空或高壓水對(duì)管道和溶罐反復(fù)進(jìn)行吹掃清洗，直到?jīng)]容易堵塞的顆粒雜質(zhì)后，再安裝溶釋放器。
(2)進(jìn)管上要安裝單向閥，以防壓力水倒灌進(jìn)入空壓機(jī)。調(diào)試前要檢查連接溶罐和空壓機(jī)之間管道上的單向閥方向是否指向溶罐。實(shí)際操作時(shí)，要等空壓機(jī)的出口壓力大于溶罐的壓力后，再打開壓縮空管道上的閥門向溶罐注入空。
(3)先用清水調(diào)試壓力溶系統(tǒng)與溶釋放系統(tǒng)，待系統(tǒng)正常后，再向反應(yīng)池內(nèi)注入污水。
(4)壓力溶罐的出水閥門必須完打開，以防由于水流在出水閥處受阻，使泡提前釋放、合并變大。
(5)控制浮池出水調(diào)節(jié)閥門或可調(diào)堰板，將浮池水位穩(wěn)定在集渣槽口以下5～10cm，待水位穩(wěn)定后，用進(jìn)出水閥門調(diào)節(jié)并測(cè)量處理水量，直到達(dá)到設(shè)計(jì)水量。
(6)等浮渣積存到5～8cm后，開動(dòng)刮渣機(jī)進(jìn)行刮渣，同時(shí)檢查刮渣和渣是否正常、出水水質(zhì)是否受到影響。

浮設(shè)備的工藝流程與使用操作

本文為您詳細(xì)了浮設(shè)備的工藝流程與使用操作。浮設(shè)備壓力溶和射流溶浮凈水法是近年來(lái)在污水處理上使用較的一種方法。經(jīng)實(shí)踐證明，它具，投資省，上馬快，，能量消耗低，等優(yōu)點(diǎn)。

開機(jī)前檢查：
1）檢查所閥門處于正常工作狀態(tài)。
2）檢查容器罐水位處于正常工作狀態(tài)。
3）檢查電設(shè)備處于正常工作狀體。
開機(jī)步驟
1）配備加入絮凝劑，配好藥劑，啟動(dòng)攪拌系統(tǒng)。
2）啟動(dòng)空壓機(jī)，打開進(jìn)閥，將進(jìn)壓力調(diào)整到0.2MPa。
3）開啟容器水泵，向容器罐進(jìn)水，調(diào)節(jié)容器罐水位至容器罐液位計(jì)的1/3左右，此時(shí)容器罐的壓力應(yīng)達(dá)到0.4MPa，容器進(jìn)水泵連續(xù)正常工作3-10min后，方可開動(dòng)浮進(jìn)水泵。
4）根據(jù)出水水質(zhì)變化，調(diào)整加藥量、進(jìn)水量、容器水量，出水水質(zhì)。
5）根據(jù)浮渣生成情況，控制出水閘板，調(diào)整浮渣液位至刮渣機(jī)泥要求，啟動(dòng)刮渣機(jī)進(jìn)行刮渣。

6）開機(jī)后應(yīng)檢查浮進(jìn)水和水系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)進(jìn)出水的平衡，浮正常工作。