PAC投加方法

一般來說,PAC 的投加方法兩種：干投法和濕投法；如果是干投法的法.那么你的10%意思就是每100KG污水加10KG PAC,但是實際這是不可能的.憑經(jīng)驗,PAC干粉的投加量為每噸污水加0.5KGPAC.所以我認為你說的10% 指的是配置10%的PAC濃度.就是先把PAC干粉配成10%的溶液,然后再將溶液加到反應槽.那么這里還一個加藥泵的流量是很關(guān)鍵的 ,就根據(jù)每噸污水加0.5KGPAC干粉的量來計算藥泵的流量就可以了.另外 ,如果是給壓泥機用的 那么投加量就要大的多!

加藥裝置的使用

用戶按照投加料溶液的比例來配置藥劑，通過計量泵來投加

1連接加藥裝置，然后檢查每個法蘭接口，加以固緊，以免流體泄漏。

2連接計量泵的電源

1、打開電控柜接線盒，

將符合計量泵電動機要求的三相四線制電源線接入對應的接線端子。

2、通過控制操作開關(guān)瞬時啟動攪拌機，觀察電動機轉(zhuǎn)向，若轉(zhuǎn)向正確，固定好接線盒。若轉(zhuǎn)向不正確，調(diào)整相序后再固定好接線盒。

3、關(guān)閉污閥。將藥液容器加滿藥液。

4、開啟加藥系統(tǒng)的閥門，啟動計量泵。

5、加藥裝置配置兩臺計量泵，其中一臺為加藥用泵，另一臺為備用泵。

加藥裝置的組成

加藥裝置由溶液罐、若干法蘭、閥門等組成。配置兩臺計量泵，兩臺計量泵為一用一備，

這樣方便用戶在不停機的狀態(tài)下進行檢修、更換配件本裝置主要部件：

1溶液罐2攪拌器3液位計4過濾器5安閥6計量泵7緩沖器8球閥、止回閥、截止閥9壓力表及相應管道等。

別注意：

1、加藥時，打開啟動計量泵（應確保此計量泵及相關(guān)管路暢通完好）對應的一路管路，關(guān)閉另一路管路。

2、裝置部設(shè)溢流管，防止藥液的溢流，通過污管路流出。

3、在加藥計量泵的入口處設(shè)管式過濾器，防止大顆粒固體物質(zhì)進入計量泵，

將計量泵損壞

加藥裝置的維護

加藥裝置的管路應隨時保持暢通，定時不定時地對裝置各連接部位、過濾器、進料口、

出料口等進行檢查，觀察這些部位是否沉積物質(zhì)，如發(fā)現(xiàn)這些癥狀，應及時加以清理。

要定期檢查計量泵進料口是否堵塞，對管線、過濾器定期清洗，以防堵塞。

定期檢查攪拌裝置，查看攪拌軸是否轉(zhuǎn)動靈活，葉輪是否扭曲變形，聯(lián)軸套是否松動，

以免軸扭力過大，消耗攪拌功率，如損壞應及時更換。

要定期對安閥、壓力表及各管線閥門進行檢查，以免發(fā)生泄露事件。備用泵與使用泵

應交替使用，避免啟用或停用同一臺泵

配藥

PAM溶液的配制由手動進行,在配藥箱內(nèi)配成一定的濃度,然后再送到溶液箱內(nèi),稀釋成投加濃度.

PAC溶液的投加不需要再次稀釋,可進行直接投加.加藥量的控制

PAM加藥量的控制可手動進行調(diào)節(jié),也可進行：根據(jù)原水的濁度調(diào)節(jié)相應的投加量,不需人工操作.

PAC加藥量的控制可手動進行調(diào)節(jié),也可自動根據(jù)進水流量的變化調(diào)節(jié)加藥量.

分類

不銹鋼自動計量加藥裝置包括自動或手動，大容積計量箱或小容積計量箱，單箱或雙箱，單泵、兩泵或三泵以及不同材質(zhì)構(gòu)成的系列產(chǎn)品。在電力、化工、石油、食品、飲料、制藥等領(lǐng)域的環(huán)境工程、水處理和工藝系統(tǒng)中常需要在工藝過程中連續(xù)地加入一定劑量的藥劑，以便達到的要求。這種加藥的方式大多是通過自動計量加藥裝置實現(xiàn)的。組合式自動計量加藥裝置是由藥液的計量箱、加藥計量泵、系統(tǒng)、連接管路等組合起來的成套設(shè)備。

加藥裝置工作結(jié)構(gòu)原理

    加藥裝置主要由溶液箱、攪拌器、計量泵、液位計、電控柜、管路、閥門、安閥、背壓閥、止回閥、脈動阻尼器、壓力表等組成。

加藥裝置根據(jù)所需藥劑濃度，在攪拌箱內(nèi)配置，經(jīng)攪拌器攪拌均勻后投入溶液箱、用計量泵向投藥點或系統(tǒng)中輸送所配制的溶液。成套加藥裝置具、安簡單、操作使用簡便等點。加藥裝置還可根據(jù)用戶不同工藝流程的要求，進行針對性的設(shè)計、配置必要的部件，實現(xiàn)自動遠程控制等功能。

功能特點

以系統(tǒng)設(shè)計為主體，克服了以單一設(shè)備或部件為設(shè)計主體的傳統(tǒng)產(chǎn)品存在的系統(tǒng)性差的缺陷;

吸取外加藥技術(shù)精華，以新的設(shè)計理念，使工藝更優(yōu)化;

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計，一體化組合，可方便地進行能力和功能擴展;

可根據(jù)不同的水質(zhì)和用戶的不同要求，靈活的配置方案;

外多種、不同材質(zhì)、各種檔次的設(shè)備及部件，用戶可任意選配;

任手動、自動等多種，實現(xiàn)不同控制要求。

加藥裝置是以計量泵為主要投加設(shè)備、將溶藥箱、攪拌器、液位計、安閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動監(jiān)視系統(tǒng)、電力控制系統(tǒng)等按工藝流程需要組裝在一個公共平臺上，形成一個模塊，即所謂的撬裝式組合式單元(簡稱"撬體")。按需要將定量的藥劑放入攪拌溶液箱內(nèi)進行攪拌溶解，溶解完畢后再通過計量泵送至投加點的工作過程，加藥量的大小可自由任意調(diào)節(jié)，以滿足不同加藥量的場所。

加藥裝置結(jié)構(gòu)形式

采用的是機電一體化結(jié)構(gòu)形式，從安裝上可分為固定式和移動式(推車式)，每種形式的加藥裝置均配攪拌系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和系統(tǒng)。幾個固定式撬裝可組合成一個整體，加上變頻控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)就地控制、遠程、手動和自動相互轉(zhuǎn)換加藥。助利加藥裝置具，、、工作平穩(wěn)、、操作使用方便等優(yōu)點。

優(yōu)點

1、藥裝置通過不同的工藝設(shè)計，配置各類固體和液體的化學的溶液，再用計量泵準確投加，以達到各種設(shè)計要求。如除垢、除氧、混凝、加suan、加堿等。

2、加藥過程可手動操作，也可通過PC機、磁翻板液位計、PH計、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機電一體化產(chǎn)品、實現(xiàn)。

3、加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據(jù)工業(yè)流程的需要，選取合適的計量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可到合適的產(chǎn)品，

4、計量泵的計量精度可高達±1%，并且可以實現(xiàn)多種介質(zhì)同時輸送，單獨調(diào)整。

5、加藥裝置中溶液箱的容積可由小0.1m3到20m3,可根據(jù)加藥量選定，根據(jù)輸送介質(zhì)的不同，多種材料可供，如碳鋼(碳鋼襯膠)、不銹鋼、非金屬材質(zhì)(PE、PVC、PP、PTFE)等。