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上海慮達過濾設備有限公司
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自動拉板壓濾機

參  考  價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準

產品型號全自動壓濾機

品       牌

廠商性質生產商

所  在  地上海市

更新時間:2015-07-15 16:48:28瀏覽次數:2191次

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自動拉板壓濾機控制方式:采用液壓自動保壓系統(tǒng)控制,通過電磁換向閥換向來實現(xiàn)扇形門的開啟和關閉,電控系統(tǒng)采用繼電器電路控制,具有性能可靠,安全穩(wěn)定的特點。

 上海慮達過濾設備有限公司主導產品壓濾機系列有:板框壓濾機,廂式壓濾機,隔膜壓濾機,不銹鋼板框壓濾機,鑄鐵板框壓濾機和高溫玻纖板壓濾機信用質量較好的,并從事化工機械的研究、設計、制造。擁有各種精密的機加工和冷作加工設備,以及壓濾機固液分離設備。


自動拉板壓濾機主要技術參數:

壓濾機濾室容積(固體)的行業(yè)標準:15L/ m2

壓緊方式:手動千斤頂;手動液壓;液壓自動保壓;

機架組成部分:壓濾機機座;壓緊板;止推板;主梁;

過濾壓力:0.6-1.2mpa

設備型號:320/450/630/800/1000/1250/1500型;

過濾面積:1-1000 m2

自動拉板壓濾機濾板材質及特點:

濾板采用增強聚丙烯模壓而成,堅固牢靠、不易脫落、使用壽命長。對于粘性物料的過濾及含水率要求較高的用戶,此設備更有其*的性能。特點:耐酸、堿、鹽的侵蝕,無毒、無味,衛(wèi)生級、重量輕,強度高,操作省力。耐鹽溶液及極性溶劑 、韌性好、學性能穩(wěn)定、濾板采用點狀圓錐凸臺設計,2500T模壓成型、數控中心加工銑面、確保濾板密封面平整度,密封性能完好具有過濾速度快、濾餅脫水率高,洗滌均勻*。

主要配置:

1、增強聚丙烯板:

a)增強聚丙烯板經改進聚丙烯配方,增加玻璃纖維成分含量,具有化學性能穩(wěn)定,優(yōu)良的耐腐蝕性能,無毒、無味、重量輕、強度大、韌性好、人工卸料時勞動強度低、經久耐用。濾板型腔設計合理,采用點狀圓錐凸臺,流道設計*,凸點大小、排列稀密、角度等進行精密的研究,對過濾和脫水量的影響很大,達到流速快,過濾周期短,壓濾機的工作效率大大提高。

b)加深濾板的泄水槽,使物料暢通無阻,不會阻塞,裝卸濾布方便,增快過濾速度,縮短生產周期,增加生產次數,并增大有效過濾容積,使濾餅厚度增加為30mm,產量顯著提高。

c)過濾的泥餅含水率低,濾板一旦拉開,濾餅將憑借自身的重量,無需外力的作用自動脫離濾布。


2、電動液壓系統(tǒng):

上海慮達液壓站為立式結構,液壓系統(tǒng)完成油缸的壓緊及松開兩個基本動作能自動保壓,提高了整個液壓系統(tǒng)的安全性,可靠性,同時便于用戶的維護與保養(yǎng),整個液壓站的關鍵元件:油缸采用中德合資無錫液壓元件廠的產品,單向閥、換向閥、溢流閥等液壓元件采用中國臺灣和上海華島液壓件廠產品,從而使整個液壓系統(tǒng)更加安全可靠,確保用戶整個過濾過程的順利完成。

a)油缸壓緊松開液壓系統(tǒng):是由動力系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、執(zhí)行元件三部分組成,控制系統(tǒng)由高壓溢流閥、壓力表、單向閥,電磁換向閥、液控單向閥、低壓溢流閥、電接點壓力表等組成。油缸壓緊壓力由高壓溢流閥調定,拉板壓力由低壓溢流閥調定,保壓系統(tǒng)由單向閥和截止閥控制,通過電磁換向閥實現(xiàn)油缸壓緊松開兩個基本動作;電接點壓力表實現(xiàn)油缸后腔(高壓腔)壓力的自動補壓,使壓力穩(wěn)定在一個范圍之內,確濾過程的順利完成。

b)油馬達拉板取板液壓系統(tǒng):它由動力系統(tǒng)(低流量柱塞泵10r/min)、控制系統(tǒng)(液壓元件)、執(zhí)行元件(油馬達)三部分組成,控制系統(tǒng)由低壓溢流閥、電磁換向閥組成。油馬達拉板取板壓力由溢流閥調定(3-4Mpa);使拉板速度保持在一個合適范圍之內,通過電磁換向閥實現(xiàn)油馬達拉板取板兩個基本動作。


3、電控操作系統(tǒng):

電控系統(tǒng)采用PLC編程設計,它們具有性能可靠,安全穩(wěn)定的特點。PLC程控使用人機界面操控,易學易懂,本系統(tǒng)使用三菱PLC控制模塊及國內的低壓元件。

PLC體積小,功能強,速度快,可靠性高,又由于較大的靈活性和擴展性,控制程序可隨工藝改變,易于計算機接口可實現(xiàn)遠程控制。


4、自動清洗裝置:

安裝在壓濾機濾板下方的一種清洗濾布的裝置,該裝置由移動的清洗架和擺動動的清洗桿以及高壓清洗泵組成,清洗濾布是在卸料結束后進行的,或若干個工作循環(huán)后清洗一次,通過清洗噴嘴射出高壓水進行清洗。設計單擺桿清洗機構,結構新穎,清洗效果好,實現(xiàn)濾板下方清洗,擺桿內長短相連的清洗高壓霧狀由噴頭組成,動作特點是,定位準確,運行平穩(wěn),擺動速度均勻,清洗面大,一次可清洗兩個面,清洗壓力始終保持在1Mpa。實行全封閉,無需值守。

5、濾布曲張振打機構:

采用人字型連桿機構分別安裝于濾板的兩側中上部位,濾布通過連接桿、彈簧、掛鉤等與人字型連桿機構相連,通過彈簧的拉伸,卸料時,由于濾板拉開,引起濾布在人字型機構振動,有助于泥餅從濾板上剝落。整個過程無需外力及人工現(xiàn)場操作。由于鋼鐵煙塵廢水中固體粒徑小,粘度大,泥餅不易剝落,此曲張機構*適用鋼鐵煙塵廢水的過濾。


6、自動翻板系統(tǒng):

它是安裝在濾板下方的一種集液裝置,當壓濾機在進料時,濾板下方滲漏部分液體,流入翻板后(自動集水盤)順流到壓濾機兩邊,通過集液槽匯入集中池,主要優(yōu)點是液體不能流入到過濾后的固體物料中。對于鹽水的過濾,更大的節(jié)約了鹽水,減少成本,提高效益。更有利在沖洗濾布時,洗液能集中流出,減少工人勞動強度,更好保護操作環(huán)境。

自動控制原理:它是由低速電機4.8r/min,通過聯(lián)軸器帶動翻板(自動集水盤),由部分電器及感應開關使翻板(自動集水盤)自動打開、關閉。


7、液壓開合式儲泥斗:

采用8mm厚優(yōu)質Q235鋼板焊接而成,由液壓油缸(單面雙油缸)活塞桿帶動扇形門關閉、開啟,卸料時扇形門關閉,集中貯存便于卡車運輸,整體機械強度高,卸料時無*,儲泥時無泄漏。使用后環(huán)境好,勞動強度低。


8、控制方式:采用液壓自動保壓系統(tǒng)控制,通過電磁換向閥換向來實現(xiàn)扇形門的開啟和關閉,電控系統(tǒng)采用繼電器電路控制,具有性能可靠,安全穩(wěn)定的特點

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