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上海深嶸閥門有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品： 氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、自立式調(diào)節(jié)閥、電動(dòng)閥門、氣動(dòng)閥門 |
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主營(yíng)產(chǎn)品： 氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、自立式調(diào)節(jié)閥、電動(dòng)閥門、氣動(dòng)閥門 |
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更新時(shí)間：2022-07-17 19:30:32瀏覽次數(shù)：392
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| 氣動(dòng)三片式球閥詳細(xì)信息： |
氣動(dòng)三片式球閥是球閥配上氣動(dòng)執(zhí)行器。氣動(dòng)執(zhí)行器的執(zhí)行速度相對(duì)較快，并且不需要工人親力親為，在很大程度上節(jié)約了人力資源以及時(shí)間。
氣動(dòng)三片式球閥是由截止閥演變而來(lái)。它具有相同的旋轉(zhuǎn)90度提動(dòng)作，不同的是旋塞體是球體，有圓形通孔或通道通過(guò)其軸線。球面和通道口的比例應(yīng)該是這樣的，即當(dāng)球旋轉(zhuǎn)90度時(shí)，在進(jìn)、出口處應(yīng)全部呈現(xiàn)球面，從而截?cái)嗔鲃?dòng)。
氣動(dòng)三片式球閥只需要用氣旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密。*平等的閥體內(nèi)腔為介質(zhì)提供了阻力很小、直通的流道。通常認(rèn)為球閥zui適宜直接做開(kāi)閉使用，但近來(lái)的發(fā)展已將球閥設(shè)計(jì)成使它具有節(jié)流和控制流量之用。球閥的主要特點(diǎn)是本身結(jié)構(gòu)緊湊，易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì)，而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì)，如氧氣、過(guò)氧化氫、甲烷和乙烯等。球閥閥體可以是整體的，也可以是組合式的。
不銹鋼氣動(dòng)閥門的工作原理是靠旋轉(zhuǎn)閥戀來(lái)使閥門暢通或閉塞。氣動(dòng)球閥開(kāi)關(guān)輕便，體積小，可以做成很大口徑，密封可靠，結(jié)構(gòu) 簡(jiǎn)單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態(tài)，不易被介質(zhì)沖蝕，在各行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。
氣動(dòng)三片式球閥和旋塞閥是同屬一個(gè)類型的閥門，只有它的關(guān)閉件是個(gè)球體，球體繞閥體中心線作旋轉(zhuǎn)來(lái)達(dá)到開(kāi)啟、關(guān)閉的一種閥門。
氣動(dòng)三片式球閥在管路中主要用來(lái)做切斷速度快、分配和改變介質(zhì)的流動(dòng)方向。氣動(dòng)球閥是近年來(lái)被廣泛采用的一種新型閥門，它具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1. 流體阻力小，其阻力系數(shù)與同長(zhǎng)度的管段相等。
2. 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕。
3. 緊密可靠，目前球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。
4. 操作方便，開(kāi)閉迅速，從全開(kāi)到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°，便于遠(yuǎn)距離的控制。
5. 維修方便，氣動(dòng)球閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封圈一般都是活動(dòng)的，拆卸更換都比較方便。
6. 在全開(kāi)或全閉時(shí)，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過(guò)時(shí)，不會(huì)引起閥門密封面的侵蝕。
7. 適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應(yīng)用。
氣動(dòng)三片式球閥已廣泛應(yīng)用于石油、化工、發(fā)電、造紙、原子能、航空、火箭等各部門，以及人們?nèi)粘Ｉ钪小?/span>
一、浮動(dòng)氣動(dòng)球球閥
不銹鋼氣動(dòng)球閥的球體是浮動(dòng)的，在介質(zhì)壓力作用下，球體能產(chǎn)生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上，保證出口端密封。
浮動(dòng)不銹鋼氣動(dòng)球閥的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封性好，但球體承受工作介質(zhì)的載荷全部傳給了出口密封圈，因此要考慮密封圈材料能否經(jīng)受得住球體介質(zhì)的工作載荷。這種結(jié)構(gòu)，廣泛用于中低壓球閥。
二、固定球氣動(dòng)球閥
不銹鋼氣動(dòng)球閥的球體是固定的，受壓后不產(chǎn)生移動(dòng)。固定球球閥都帶有浮動(dòng)閥座，受介質(zhì)壓力后，閥座產(chǎn)生移動(dòng)，使密封圈緊壓在球體上，以保證密封。通常在與球體的上、下軸上裝有軸承，操作扭距小，適用于高壓和大口徑的閥門。
為了減少氣動(dòng)球閥的操作扭矩和增加密封的可靠程度，近年來(lái)又出現(xiàn)了油封球閥，既在密封面間壓注特制的潤(rùn)滑油，以形成一層油膜，即增強(qiáng)了密封性，又減少了操作扭矩，更適用高壓大口徑的球閥。
三、彈性球氣動(dòng)球閥
氣動(dòng)球閥的球體是彈性的。球體和閥座密封圈都采用金屬材料制造，密封比壓很大，依靠介質(zhì)本身的壓力已達(dá)不到密封的要求，必須施加外力。這種閥門適用于高溫高壓介質(zhì)。
彈性球體是在球體內(nèi)壁的下端開(kāi)一條彈性槽，而獲得彈性。當(dāng)關(guān)閉通道時(shí)，用閥桿的楔形頭使球體漲開(kāi)與閥座壓緊達(dá)到密封。在轉(zhuǎn)動(dòng)球體之前先松開(kāi)楔形頭，球體隨之恢復(fù)原原形，使球體與閥座之間出現(xiàn)很小的間隙，可以減少密封面的摩擦和操作扭矩。
氣動(dòng)球閥按其通道位置可分為直通式，三通式和直角式。后兩種球閥用于分配介質(zhì)與改變介質(zhì)的流向。
1)、取掉法蘭端兩邊的保護(hù)蓋，在閥*打開(kāi)的狀態(tài)下進(jìn)行沖洗清潔。
2)、安裝前應(yīng)按規(guī)定的信號(hào)(電或氣)進(jìn)行整機(jī)測(cè)試(防止因運(yùn)輸產(chǎn)生振動(dòng)影響使用性能)，合格后方可上線安裝(接線按電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)線路圖)。
3)、準(zhǔn)備與管道連接前，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)(這些物質(zhì)可能會(huì)損壞閥座和球)。
4)、在安裝期間，請(qǐng)不要用閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分作為起重的吊裝點(diǎn)，以避免損壞執(zhí)行機(jī)構(gòu)及附件。.
5)、本類閥應(yīng)安裝在管道的水平方向或垂直方向。
6)、安裝點(diǎn)附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象，可以用管道支架或者支撐物來(lái)消除管線的偏離。
7)、與管道連接后，請(qǐng)用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
1)、操作前須確認(rèn)管路和閥已被沖洗過(guò)。
2)、閥的操作按執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸入信號(hào)大小帶動(dòng)閥桿旋轉(zhuǎn)完成：正向旋轉(zhuǎn)1/4圈(900)時(shí)，閥關(guān)斷。反向旋轉(zhuǎn)1/4圈(900)時(shí)，閥開(kāi)啟。
3)、當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)方向指示箭頭與管線平行時(shí)，閥門為開(kāi)啟狀態(tài);指示箭頭與管線垂直時(shí)，閥門為關(guān)閉狀態(tài)。
擁有較長(zhǎng)的使用壽命和免維修期，將依賴以下幾個(gè)因素：正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)
1)、要經(jīng)常檢查管道有沒(méi)有鐵銹、焊渣、臟物、塵士。
2)、要經(jīng)常檢查支承，自重較大及有震動(dòng)場(chǎng)合的支承架。
3)、氣源不能有故障。
4)、閥體與上閥蓋連接處密封墊使用久了，要及時(shí)更換，更換時(shí)只需卸下上閥蓋就可安放新的密封墊;
5)、填料函如有滲漏要及時(shí)更換密封填料，更換時(shí)將閥桿脫開(kāi)，壓板和填料壓蓋取下，即可裝入新的填料;
6)、定期檢修;
7)、長(zhǎng)期停放時(shí)，應(yīng)裝上連接法蘭的保護(hù)罩，所以接口都要用塑料塞堵上。停放時(shí)，保證閥整體的垂直性或水平位置;
8)、不要將閥支承在敏感部位，如閥門定位器、接頭、連線等處。
Q611F（PPL）-16，25，40，64
主要外形和連接尺寸 單位Unit:（mm）
| 通徑DN | Q611F-16,25,40,64 | |||||
| mm< | In< | d< | G< | L< | H< | W< |
| 8 | 1/4″ | 8 | G1/4″ | 65 | 140 | 104 |
| 10 | 3/8″ | 10 | G3/8 | 65 | 140 | 104 |
| 15 | 1/2″ | 15 | G1/2 | 72 | 150 | 140 |
| 20 | 3/4 | 18 | G3/4″ | 85 | 155 | 140 |
| 25 | 1″ | 24 | G1″ | 91 | 165 | 140 |
| 32 | 1 1/2″ | 30 | G1 1/4″ | 110 | 180 | 164 |
| 40 | 1 1/2″ | 38 | G1 1/2″ | 122 | 190 | 164 |
| 50 | 2″ | 48 | G2″ | 145 | 210 | 190 |
| Q661F-16,25,40,64 | ||||||
| mm< | In< | d< | G< | L1< | H< | W< |
| 8 | 1/4″ | 8 | 14.3 | 65 | 140 | 104 |
| 10 | 3/8″ | 10 | 18 | 65 | 140 | 104 |
| 15 | 1/2″ | 15 | 22 | 72 | 150 | 140 |
| 20 | 3/4 | 18 | 28 | 85 | 155 | 140 |
| 25 | 1″ | 24 | 34.5 | 91 | 165 | 140 |
| 32 | 1 1/2″ | 30 | 43.5 | 110 | 180 | 164 |
| 40 | 1 1/2″ | 38 | 49.5 | 122 | 190 | 164 |
| 50 | 2″ | 48 | 62 | 145 | 210 | 190 |
| Q621F-16,25,40,64 | ||||||
| mm< | In< | d< | G< | L2< | H< | W< |
| 8 | 1/4″ | 8 | 14 | 120 | 140 | 104 |
| 10 | 3/8″ | 10 | 18 | 130 | 140 | 104 |
| 15 | 1/2″ | 15 | 22 | 140 | 150 | 140 |
| 20 | 3/4 | 18 | 28 | 160 | 155 | 140 |
| 25 | 1″ | 24 | 34 | 180 | 165 | 140 |
| 32 | 1 1/2″ | 30 | 42 | 200 | 180 | 164 |
| 40 | 1 1/2″ | 38 | 48 | 218 | 190 | 164 |
| 50 | 2″ | 48 | 60 | 235 | 210 | 190 |
| Q681F-16 | ||||||
| mm< | In< | d< | G< | L3< | H< | W< |
| 15 | 1/2″ | 15 | 34 | 108 | 150 | 140 |
| 20 | 3/4 | 18 | 50.5 | 118 | 155 | 140 |
| 25 | 1″ | 24 | 50.5 | 127 | 165 | 140 |
| 32 | 1 1/2″ | 30 | 50.5 | 146 | 180 | 164 |
| 40 | 1 1/2″ | 38 | 50.5 | 159 | 190 | 164 |
| 50 | 2″ | 48 | 64 | 191 | 210 | 190 |
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