淺層氣浮機是我公司根據(jù)國外新技術(shù)，并結(jié)合我國污水處理系統(tǒng)的實際情況，通過近十年的不斷試驗、使用、改進而成的，與傳統(tǒng)氣浮機相比，改靜態(tài)進水-動態(tài)出水為動態(tài)進水-靜態(tài)出水，使懸浮物（SS）在相對靜止的環(huán)境中垂直浮在水面上，污水在凈化池內(nèi)僅需2-3min，處理效率*。

     國內(nèi)二十多家化學(xué)制漿，半化學(xué)漿，廢紙造紙及化工、制革、城市污水等單位，使用我公司的氣浮機，已全部達標排放；并結(jié)合使用我廠自行研制的具有*水平的藥劑，成本大大降低，僅是原用藥成本的三分之二。

產(chǎn)品概述：

   氣浮法就是通過溶氣系統(tǒng)產(chǎn)生的溶氣水，經(jīng)過快速減壓釋放在水中產(chǎn)生大量微細氣泡，若干氣泡黏附在水中絮凝好的雜質(zhì)顆粒表面，形成整體密度小于1的懸浮物，通過浮力使其上升至水面而使固液分離的一種凈水法。淺層氣浮池，是在傳統(tǒng)氣浮理論的基礎(chǔ)上，又成功運用了“淺層理論”和“零速”原理，通過精心設(shè)計，集凝聚、氣浮、撒渣、沉淀、刮泥為一體，是一種水質(zhì)凈化處理的高效設(shè)備。

淺層氣浮機主要特點：

1．  設(shè)備輕巧、外形緊湊、便于運輸和安裝，電耗省。

2．  自動化程度高，操作方便、管理簡單。

3．  停留時間短，僅有3－5分鐘，效率高。

4．  表面負荷大，凈化處理量大。

5．  運用了“零速”，強制布水、進出水都是靜態(tài)的，由于對水中絮體的擾動降到小，浮渣瞬時清除，因而穩(wěn)定性更高。

6．  運用了“淺層理論”，有效池深僅為400－600mm，占地面積小。

7．  采用高效可反沖釋放器，提高溶氣水的利用效率，同時保證氣浮設(shè)備工作的穩(wěn)定性。

8．  處理效果穩(wěn)定，機電儀實現(xiàn)了一體控制。

應(yīng)用范圍：

     廣泛用于造紙、紡織、制糧業(yè)、食用油、乳制品、羊毛加工、制革業(yè)、制皂業(yè)、醫(yī)藥廢水、飲料業(yè)、淀粉業(yè)、碳黑工業(yè)、煉焦業(yè)、纖維制品業(yè)、釀酒業(yè)、采油業(yè)、市政污水回用等行業(yè)。

  1 、工作原理

      原水通過泵1進入氣浮裝置2的中心管3，通過可旋轉(zhuǎn)的水力接頭4和可旋轉(zhuǎn)的分配管5均勻地配入氣浮池底部，溶氣水經(jīng)過中心管7進入可旋轉(zhuǎn)的分配管8，與原水同步進入氣浮池底部。9亦為一個可旋轉(zhuǎn)的水力接頭。飽含微氣泡的溶氣水與原水在氣浮裝置的底部充分碰撞、粘附，使原水中的微粒形成比重<1的浮渣上升到水面而被除去。原水的分配管5和溶氣水的分配管8被固定在同一旋轉(zhuǎn)裝置10上，其旋轉(zhuǎn)方向與原水進入氣浮池底部的水流方向相反，但速度相等。本裝置的關(guān)鍵部分是成功地利用“零速度”原理，使進水對原水不產(chǎn)生擾動，固液分離在一種靜態(tài)下進行。

       表面形成的浮渣層由螺旋撇渣裝置11收集，然后經(jīng)過排渣管12將其排到池外。澄清后的水由旋轉(zhuǎn)集水管13收集后排到池外，集水管13與中央旋轉(zhuǎn)部分14連在一起，這樣原水在氣浮池中的停留時間就是中央旋轉(zhuǎn)部分的回轉(zhuǎn)周期。

        連在旋轉(zhuǎn)行走裝置上的刮板將池底和池壁上的沉泥刮到泥斗6中，定期排放。

       另外一項重要的改進就是固定在旋轉(zhuǎn)行走架10上相互之間有一定間距的一組同心錐形板裝置15，與配水部分一起沿氣浮池同步旋轉(zhuǎn)。每相鄰兩塊錐形板組成一個傾斜的環(huán)行氣浮區(qū)域16，該區(qū)域內(nèi)水時刻處于層流狀態(tài)，加速了顆粒雜質(zhì)隨微氣泡的上升速度。