1噸鋼材拉力試驗機【儀器優(yōu)點】
1、 門式框架結構,雙空間。
2、傳動部分采用圓弧同步齒形帶,滾珠絲杠副傳動,傳動平穩(wěn),噪音低。
3、采用東元伺服電機驅動,伺服電機通過傳動機構帶動橫梁上下移動,實現(xiàn)試驗加載規(guī)程。
4、適用標準 GB、ISO、ASTM、DIN。。。。。。
1噸鋼材拉力試驗機【重點介紹】
1. 主機結構:采用門式結構,雙空間形式,鋁合金外罩。由高精度滾珠絲杠與精密直線導軌組成高強度主機框架,各零部件均為加工中心一次性加工而成,保正主機的尺寸公差及整機的精度。
2. 電器系統(tǒng):采用國內電器件,安全可靠,并設有過載保護、過熱保護、漏電保護,配置光電式接近開關,急停按鈕,從而避免操作失誤所造成的損失。
3. 測控系統(tǒng):采用試驗機行業(yè)內測控卡,品牌電腦,高品質伺服電機及伺服控制器,高精度負荷傳感器及位移傳感器,從而實現(xiàn)控制精確,響應頻率高,示值準確。并能實現(xiàn)各種材料的檢測,例如:金屬、橡膠、塑料、彈簧、木材、編織物、絲線等。
4. 夾具:配備各種夾具適合小負荷試驗,滿足不同材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離等試驗。
1噸鋼材拉力試驗機【適用范圍】
本機主要用檢測金屬、非金屬材料產(chǎn)品的拉伸、抗壓縮、剝離、撕裂、抗彎曲、三點抗折、抗剪切等物理性能。同時可根據(jù)GB、ISO、JIS、ASTM、DIN及用戶提供的多種標準進行試驗和數(shù)據(jù)處理。
本機廣泛應用于五金工具、緊固件、汽摩配件、航天、電線電纜、橡膠塑料、紙品包裝等行業(yè)的材料檢驗分析。是科研院所、大專院校、工業(yè)企業(yè)、技術監(jiān)督、商檢仲裁等部門的理想測試設備。
1噸鋼材拉力試驗機【技術參數(shù)】
1、 zui大試驗力: 10kN(可選配20kN);
2、 準確度等級:優(yōu)于0.5級;
3、 負荷測量范圍:0.2%—*FS;
4、 試驗力示值允許誤差極限:示值的±1%以內;
5、 試驗力示值分辨率:zui大試驗力的1/±200000;
6、 變形測量范圍:0.2%—*FS;
7、 變形示值誤差極限:示值的±0.50%以內;
8、 變形分辨力:zui大變形的1/8000
9、 位移示值誤差極限:示值的±0.5%以內;
10、位移分辨力:0.001mm
11、力控速率調節(jié)范圍:0.01-10%FS/S;
12、力控速率控制精度:設定值的±1%以內;
13、變形速率調節(jié)范圍:0.02—5%FS/S;
14、變形速率控制精度:設定值的±1%以內;
15、位移速度調節(jié)范圍:0.5—500mm/min
16、位移速率控制精度:速率<5mm/min時,設定值的±1.0%以內;速率≥5mm/min時,設定值的±0.5%以內;
17、恒力、恒變形、恒位移控制范圍:0.5%--*FS;
18、恒力、恒變形、恒位移控制精度:設定值≥10%FS時,設定值的±0.1%以內;設定值<10%FS時,設定值的±1%以內;
19、有效試驗寬度:400mm(前后不受限)
20、有效拉伸空間距離:1000mm(不安裝測試夾具時)
21、主機外型尺寸(長×寬×高):790×465×1650(mm)
22、使用電源:單相220V 50Hz1kW
23、機臺重量:約160kg;
1噸鋼材拉力試驗機【配置清單】
1、荷重傳感器:美國AMCELLDS高精度荷重元,10kN內任選 一個;
2、位移感應系統(tǒng):高精度光電編碼器感應全程位移編碼器 一套;
3、數(shù)據(jù)采擷卡:TH2000 64位閉環(huán)測量控制主板 一張;
4、測試軟件:TM2101 英文/中文簡體/繁體三合一測量控制系統(tǒng) 一套;
5、動力系統(tǒng):中國臺灣交流伺服馬達及控制驅動系統(tǒng) 一套;
6、傳動系統(tǒng):中國臺灣精密減速箱及中國臺灣TBI精密滾珠絲桿 一套;
7、測試治具:依客戶試樣制定測試治具 一套;
其他選配件:(費用另計)
1、數(shù)據(jù)分析電腦:聯(lián)想商用機 一臺
2、測試報表輸出:打印機 一臺
3、機臺桌 一張
1噸鋼材拉力試驗機【性能特點】
1、采用高精度、全數(shù)字調速系統(tǒng)及精密減速機,驅動精密絲杠副進行試驗,實現(xiàn)試驗速度的大范圍調節(jié),試驗過程噪音低、運行平穩(wěn)。
2、觸摸鍵操作方式,液晶顯示器實時顯示。顯示界面可顯示試驗方法選擇界面、試驗參數(shù)選擇界面、試驗操作及結果顯示界面和曲線顯示界面,方便快捷。
3、可實現(xiàn)試樣裝夾時橫梁快慢升降調整,具有過載保護等功能。
4、選配微機接口,可外接微機實現(xiàn)試驗過程的控制及數(shù)據(jù)的存儲、打印。
1噸鋼材拉力試驗機