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高性能蝶閥：公稱壓力0.6MPa~4.0MPa，溫度范圍-29~160℃。適合在高頻次啟閉工況下使用。其憑借優(yōu)良的密封性能、超長的使用壽命和精致的外形優(yōu)勢，在諸多場合成功取代傳統(tǒng)蝶閥、球閥、閘閥等。用于：中溫水系統(tǒng)、壓縮空氣、真空系統(tǒng)，腐蝕性物料，烯烴物料。

特點

1、 雙偏心結構，閥桿、蝶板的兩個偏心，實現(xiàn)閥門打開瞬間密封即脫離，減少摩擦損失，提高使用壽命。雙偏心蝶板配合圓弧面閥座，密封面的機械摩擦系數(shù)僅為0.07，磨損極小，啟閉輕松自如，有效延長使用壽命，達到20萬次啟閉，200萬次無金屬損傷。

2、 “溝槽"形圓弧面密封圈：

a, 密封圈材料：可依照介質(zhì)溫度和壓力，選加玻璃纖維或碳纖維（PTFE、RTFE、FPT）等，取得更高的工作性能。

b, 有效利用“溝槽"形圓弧面密封圈形體變形，閥板在關閉時，閥座受擠壓發(fā)生微量形變，實現(xiàn)彈性密封，比壓均勻無泄漏。

c, 在閥板關閉的時候，“C"形的結構形體變形，可以有效利用正向和反向介質(zhì)自身的壓力，實現(xiàn)雙向無差別密封。

3、 V型接疊設計的軸向填料，受填料壓蓋沿軸向壓力作用，實現(xiàn)自激密封，有效防止外漏。適合高頻率開、閉動作的工況。

4、 閥軸采用側(cè)銷與閥板連接，有效提高了閥軸的強度（閥桿的抗剪切能力）。

5、 閥軸兩端均有特設的車輪轂式的開口定位環(huán)，有效的防止了閥板開啟或關閉時造成的閥軸上下動作，從而直接造成頂撞執(zhí)行器使之發(fā)生漏氣現(xiàn)象。

6、 蝶板四周邊緣經(jīng)鍍鉻處理之后，又經(jīng)數(shù)控機床加工并打磨電拋光等多道加工工序，密封面光潔度達到11級（鏡面級）。

7、 閥腔內(nèi)帶過力矩限位設置，防止執(zhí)行器力矩過大或其他突發(fā)情況，導致閥板關過,造成密封圈的損壞而出現(xiàn)內(nèi)漏現(xiàn)象。