雙向壓蝶閥

一，產(chǎn)品概述：

雙向硬密封蝶閥別名有：雙向壓硬密封蝶閥,,雙向密封蝶閥,雙向金屬密封蝶閥.主要生產(chǎn)，是國內(nèi)著名『蝶閥』制造商，為廣大客戶打造外觀精美，價(jià)格合理、售后保證的高品質(zhì)【雙向硬密封蝶閥】；我公司不斷采用新材料、新技術(shù)保障D73H,D373H,D673H,D973H雙向硬密封蝶閥產(chǎn)品對工況的適用性，使用壽命長等特點(diǎn)，雙向蝶閥型號(hào)標(biāo)準(zhǔn)、結(jié)構(gòu)尺寸、作用原理、安裝維護(hù)等詳細(xì)說明書。

雙向壓蝶閥廠家

二、產(chǎn)品說明：

該產(chǎn)品廣泛用于石油、化工、電力、冶金、食品、醫(yī)藥、輕紡、造紙等行業(yè)，可安裝在溫度≤425℃，介質(zhì)為煤氣、空氣、蒸汽、水、海水、油品等工業(yè)管網(wǎng)上作調(diào)節(jié)流量和切斷介質(zhì)用。驅(qū)動(dòng)形式有手動(dòng)、蝸輪傳動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)、電動(dòng)、電液聯(lián)動(dòng)等執(zhí)行機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離控制和自動(dòng)化操作。金屬硬密封蝶閥系列產(chǎn)品，系長壽命、節(jié)能型蝶閥。其結(jié)構(gòu)采用三維編心原理設(shè)計(jì)，閥座采用硬軟密封兼容的多層次結(jié)構(gòu)，加工*，工藝。本產(chǎn)品由閥體、蝶板、多層次閥座、閥桿、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等主要部件組成。因此被廣泛地應(yīng)用到冶金、電力、石油、化工、空氣、煤氣、可燃?xì)怏w以及給排水等腐蝕性介質(zhì)的管道上。

雙向壓蝶閥廠家

三、產(chǎn)品特點(diǎn)

由于本產(chǎn)品蝶閥采用的是三維偏心原理設(shè)計(jì)，使密封面的空間運(yùn)動(dòng)軌跡達(dá)到理想化，密封面相互之間無磨擦、無干涉、加之密封材料選擇得當(dāng)，從而使蝶閥的密封性、耐腐蝕性、耐高溫性和耐磨性等得到了可靠的保證。其主要特點(diǎn)如下：

1、開啟力矩小，靈活方便，省力節(jié)能。

2、三維編心結(jié)構(gòu)，使蝶板越關(guān)越緊，其密封性能可靠，達(dá)到無泄漏。

3、耐高壓、耐腐蝕、耐磨損、使用壽命長等。

4、連接結(jié)構(gòu)多樣化：對夾、法蘭、對焊等。

四、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):

1.設(shè)計(jì)、制造按照GB/T12238-89、JB/T8527-97標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

2.閥門試驗(yàn)按照GB/T13927-92、JB/T9092-99標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

3.閥門的結(jié)構(gòu)長度按照GB/T12221-2005標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

五、新老密封比較：

比較項(xiàng)目	新結(jié)構(gòu)（圖1）	傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)（圖2）	比較結(jié)果
正向密封性能	1.1PN 零泄漏	1.1PN 零泄漏	新老密封性能同樣高
反向密封性能	1.1PN 零泄漏	0.5PN 零泄漏	新結(jié)構(gòu)反向密封性能高
操作扭矩	平衡，閥門啟閉操作扭矩極小，操作輕松自由	徑向平衡≠0，且很大，e值比較大，蝶板不能動(dòng)平衡，閥門啟閉操作扭矩大，操作費(fèi)力	新結(jié)構(gòu)操作輕松節(jié)約能源
蝶板徑向動(dòng)平衡	近似平衡，雙向密封性能可靠	極不平衡，反向密封性能極低	新結(jié)構(gòu)蝶板關(guān)閉狀態(tài)動(dòng)平衡性能好，易實(shí)現(xiàn)反向密封
結(jié)構(gòu)程度	采用蝶板動(dòng)平衡原理H=0，e值取 zui小可靠值，三維偏心橢圓金屬硬密封原理	蝶板徑向極不平衡 H≠0，e值較大，三維偏心橢圓密封原理	新結(jié)構(gòu)，雙向承壓
使用壽命	密封面損耗極小，壽命長	密封面損耗較小	新結(jié)構(gòu)壽命較長

雙向壓硬密封蝶閥結(jié)構(gòu)圖

六、工作原理:

高性能通過各種驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)閥軸旋轉(zhuǎn),通過銷軸帶動(dòng)蝶板在90°范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn),使蝶板處于開啟或關(guān)閉狀態(tài),從而達(dá)到連通或截?cái)嘟刂沟哪康?

七、主要性能規(guī)范

公稱壓力（MPa）	0.6	1.0	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0
強(qiáng)度試驗(yàn)壓力（MPa）	0.9	1.5	2.4	2.75	5.0	9.6	15.0
密封試驗(yàn)壓力（MPa）	0.66	1.1	1.76	3.75	4.4	7.04	11.0
氣密封試驗(yàn)壓力（MPa）	0.6
適用溫度	碳鋼：-29℃～425℃，球墨鑄鐵（Q)：-29℃～350℃，鉻鎳鈦鋼（R、P）：≤200℃，鉻鉬鋼（I）：≤550℃，鉻硅鉬鋼（II）:≤850℃
適用介質(zhì)	碳鋼、球墨鑄鐵（Q）：水、空氣、天然氣、油品等非腐蝕性或弱腐蝕性介質(zhì) 鉻鎳鈦鋼（R、P）：硝酸類或醋酸類等腐蝕性介質(zhì) 鉻鉬鋼（I）：高溫石油介質(zhì) 鉻硅鉬鋼（II）:高溫腐蝕性介質(zhì)
驅(qū)動(dòng)方式	渦輪傳動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)、管網(wǎng)

八、主要零件材料

零件名稱	材料名稱
閥體、蝶板	WCB、碳素結(jié)構(gòu)鋼、鉻鎳鈦鋼、鉻鉬鋼、鉻硅鉬鋼、球墨鑄鐵
閥座密封圈	不銹鋼、6號(hào)
閥軸	13Cr、鉻鎳鈦鋼、鉻鉬鋼、鉻硅鉬鋼
蝶板密封圈	鉻鎳鈦鋼、鉻鉬鋼、鉻硅鉬鋼
填料	柔性石墨、夾織物橡膠

九、閥門的維護(hù)與保養(yǎng):

1、如果閥門長期不動(dòng)作，則應(yīng)半年一次閥門的啟閉操作，以檢查閥門動(dòng)作是否正常。

2、閥門外部應(yīng)根據(jù)閥門的安裝環(huán)境一年或兩年進(jìn)行一次防銹保養(yǎng)處理。

3、每年應(yīng)定時(shí)對驅(qū)動(dòng)器的質(zhì)量進(jìn)行一次檢查、檢修，若各項(xiàng)技術(shù)指示顯著惡化,則應(yīng)該更換再使用。

十、閥門的安裝與存放:

1、應(yīng)存放于干燥通風(fēng)的室內(nèi), 閥門應(yīng)處于全關(guān)位置, 閥門的兩端用封蓋封閉,搬運(yùn)和安裝時(shí)切勿碰撞敲擊。

2、閥門用于所規(guī)定的使用介質(zhì)、使用的溫度的管道上。切勿超出規(guī)定使用。

3、安裝使用前應(yīng)查看閥門是否異常,

4、安裝前應(yīng)查看閥門的標(biāo)識(shí)及使用工況是否符合現(xiàn)場的要求。

5、安裝時(shí),應(yīng)清洗閥門內(nèi)腔的塵屑及雜物、管道內(nèi)的氧化層,不允許有任何異物附著,以免影響密封面性能。

6、產(chǎn)品安裝于管路的任意位置,對有介質(zhì)流向起截流作用的,介質(zhì)流向應(yīng)與閥門的箭頭所指示的方向必須*,以免導(dǎo)致密封泄漏。對有介質(zhì)流向起截流回流作用的, 介質(zhì)流向應(yīng)與閥門的箭頭所指示的方向必須相反。

7、安裝時(shí),請把閥門打開清洗加上潤滑劑,并把閥門關(guān)閉后在安裝,以免其他的灰塵或雜物進(jìn)入閥腔內(nèi)損壞密封面。

十一、可能出現(xiàn)的問題及解決辦法:

1、密封面泄漏，檢查閥座密封面是否有損傷或污物，若有損傷或污物,應(yīng)修整或研磨閥座密封面并清除積存在密封面上的污物。檢查閥門是否關(guān)到位,如有閥門沒有關(guān)到位,請重新關(guān)嚴(yán)或重新調(diào)試。

2、閥桿密封泄漏，請將填料壓蓋螺栓扳緊;如填料壓蓋螺栓扳緊仍然泄漏,卸下執(zhí)行機(jī)構(gòu)，請更換石墨填料或添加石墨填料。

3、閥體底蓋連接部分發(fā)生泄漏時(shí)，可能由于連接螺柱松動(dòng)，應(yīng)重新均勻的擰緊螺母;也可能是中部墊片失效，則應(yīng)更換墊片即可。

總結(jié)：該雙向三維偏心金屬硬密封蝶閥是在吸收、消化*技術(shù)的基礎(chǔ)上開發(fā)的第五代新產(chǎn)品，它可應(yīng)用于各種工業(yè)領(lǐng)域，是取代中壓閘閥、截止閥、球閥、旋塞閥的理想產(chǎn)品。采用新型的“斜置橢圓蝶板徑向動(dòng)平衡密封結(jié)構(gòu)",可靠地實(shí)現(xiàn)了金屬硬密封蝶閥正反雙向密封零泄漏,特別適應(yīng)反向密封要求高的工程。

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