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產(chǎn)品型號：PZL73

設計緊湊、占據(jù)空間小、重量輕、易于安裝、耐磨防堵措施完善，便于維修，使用壽命長。廣泛應用于食品飲料、造紙、紙漿工業(yè)、工業(yè)污水、城市污水處理、化工廠、散狀物料輸送、飛灰處理行業(yè)。

適用溫度：-38~+650℃（具體溫度范圍視密封副材質(zhì)和介質(zhì)性質(zhì)而定）

連接法蘭：ANSI B16.5、GB/T9113、JB/T79、HG、SH、JIS、DIN、NF、BS

主體材料：WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8、CF8M、CF3、CF3M

密封型式：硬密封、軟密封

泄漏量：硬密封：D級（液體0.1×DN mm3/s）軟密封：*（零泄漏）

配套附件：安裝法蘭

主要性能規(guī)范：

公稱壓力（MPa）	殼體試驗（MPa）	密封試驗（MPa）	工作溫度	適用介質(zhì)
1.0 1.6	1.5 2.4	1.1 1.8	≤100℃ ≤425℃	紙漿、污水、煤漿、灰、渣水混和物

主要零部件材質(zhì)：

體、蓋	閘閥	閥桿	密封面
不銹鋼、碳鋼、灰鑄鐵	碳鋼、不銹鋼	不銹鋼	橡膠、四氟、不銹鋼、硬質(zhì)合金

主要外形及連接尺寸（mm）：

Pa	DN	L	D1	D2	H	n-M	MPa	DN	L	D1	D2	H	n-M
0.6 MPa	50	48	90	110	300	4-M12	1.0MPa	50	48	100	125	300	4-M16
	65	48	110	130	310	4-M12		65	48	120	145	310	4-M16
	80	51	125	150	330	4-M16		80	51	135	160	330	4-M16
	100	51	145	170	380	4-M16		100	51	155	180	380	8-M16
	125	57	175	200	440	8-M16		125	57	185	210	440	8-M16
	150	57	200	225	500	8-M16		150	57	210	240	500	8-M20
	200	70	255	280	580	8-M16		200	70	265	295	580	8-M20
	250	70	310	335	670	12-M16		250	70	320	350	670	12-M20
	300	76	362	395	820	12-M20		300	76	368	400	820	12-M20
	350	76	412	445	900	12-M20		350	76	428	460	900	16-M20
	400	89	462	495	1020	16-M20		400	89	482	515	1020	16-M22
	450	89	518	550	1150	16-M20		450	89	532	565	1150	20-M22
	500	114	568	600	1250	16-M20		500	114	585	620	1250	20-M22
	600	114	670	705	1500	20-M22		600	114	685	725	1500	20-M27
	700	127	775	810	1750	24-M22		700	127	800	840	1750	24-M27
	800	127	880	920	2000	24-M27		800	127	898	950	2000	24-M30
	900	154	980	1020	2300	24-M27		900	154	1005	1050	2300	28-M30
	1000	165	1080	1120	2500	28-M27		1000	165	1115	1160	2500	28-M30
	1200	190	1295	1340	2800	32-M30		1200	190	1325	1380	2800

安裝和使用

1、安裝前須檢查閥門型號是否與工況相符。

2、橡膠、四氟等軟密封，須檢查閥門內(nèi)腔及密封面等部位有無雜物，如有須清洗干凈。

3、用戶在安裝前必須考慮預留閥門驅動裝置的必要空間。

4、無特殊要求,本廠電（電液）動閥門出廠時均已調(diào)試好，用戶*次使用時，為防止接線錯誤，先手動將閥門開至半開狀態(tài)，再接通電源進行空載試開,如客戶自行調(diào)試電（電液）裝,在安裝調(diào)試期間,≥DN600閥門必須垂直安裝,禁止橫向安裝.

5、氣（液）動閥門氣源必須保證供給足夠氣（液）壓。

6、安裝時各螺栓要均勻擰緊。

7、安裝時不能強烈撞擊閥門或任意擰動閥門零部件。

8、閥門上密封處外露的，須定期加注密封脂類。

9、在較為干燥的地區(qū)，閥門驅動裝置為正齒輪時，須期加注潤滑油。

10、介質(zhì)流向必須于箭頭方向*。

維護

可能出現(xiàn)的故障	可能的故障原因	排除故障的方法
密封泄漏	密封圈有雜物	清潔密封面
密封泄漏	密封圈損壞	更換密封圈或研磨密封面
上密封密封泄漏	上密封填料松動	擰緊填料或壓蓋上的螺栓
上密封密封泄漏	上密封填料失效	注油或更換上密封填料
法蘭端面泄漏	連接螺栓未均勻擰緊	均勻擰緊法蘭連接螺栓
法蘭端面泄漏	法蘭墊片失效	更換法蘭墊片
閥門開關卡澀	驅動裝置失去潤滑	給閥門驅動裝置加注潤滑油
閥門開關失靈	驅動裝置損壞	更換驅動裝置或請專業(yè)人士維修

上海深嶸閥門有限公司產(chǎn)品訂貨須知：
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