量身定制天原TY-槽式橋架型材全自動(dòng)生產(chǎn)線設(shè)備
TY-槽式橋架成型機(jī) 面議污水處理設(shè)備 污泥處理設(shè)備 水處理過濾器 軟化水設(shè)備/除鹽設(shè)備 純凈水設(shè)備 消毒設(shè)備|加藥設(shè)備 供水/儲(chǔ)水/集水/排水/輔助 水處理膜 過濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設(shè)備
蘇州天原設(shè)備科技有限公司
參 考 價(jià) | 面議 |
產(chǎn)品型號(hào)TY-槽式電纜橋架
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地無錫市
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更新時(shí)間:2015-04-24 10:32:44瀏覽次數(shù):371次
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不一樣的電纜橋架成型生產(chǎn)線設(shè)備,超出你的想象高科技設(shè)備
下文僅為槽式橋架參考資料,具體按客戶要求來定制
1.技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
1.1 CECS31:2006 《鋼制電纜橋架工程設(shè)計(jì)規(guī)范》
1.2 GB/T6725-2002 《冷彎型鋼技術(shù)條件》
1.3 GB/T6728-200 《結(jié)構(gòu)用冷彎空心型鋼尺寸、外型、重量及允許偏差》
1.4 GB6723-86 《通用冷彎開口型鋼尺寸、外形、重量及允許偏差》
1.5 GB/709-88 《熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》
1.6 GB/708-88 《冷軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》
2.設(shè)備技術(shù)要求
2.1設(shè)備技術(shù)條件:
2.1.1設(shè)備占地面積: 30×3.5×2.5(長(zhǎng)×寬×高)米。
2.1.2設(shè)備進(jìn)料方向:左進(jìn)右出(待定)。
2.1.3電壓參數(shù)380,50Hz,3相。
2.1.4氣源:流量為0.5m3/分鐘;壓力為0-0.7MPa。
2.1.5液壓油:46#液壓油。
2.1.6齒輪油:18#雙曲線齒輪油。
3. 設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)
3.2.1 軋制帶鋼寬度:200—960 mm
3.2.2 軋制帶鋼厚度:0.8~2.0 mm
3.2.3 軋制帶鋼材質(zhì):Q235冷軋帶鋼/熱鍍鋅帶鋼
3.2.4 沖孔成型速度: 6-8m/分鐘
3.2.5 軋制工件長(zhǎng)度:2000—6000 mm
3.2.6設(shè)備裝機(jī)總?cè)萘浚杭s34.5KW。
4.軋制產(chǎn)品范圍
4.1 本沖壓成型機(jī)組可以軋制zui大厚度為2.0mm槽盒式電纜橋架,產(chǎn)品寬度從100至600mm,高度從50至200mm,不同規(guī)格的鋼質(zhì)電纜橋架產(chǎn)品。
5.供貨及服務(wù)范圍
5.1本條款規(guī)定了合同設(shè)備的供貨范圍(見表一),賣方保證所提供設(shè)備為全新的、*的、成熟的、完整的和安全可靠的,且設(shè)備的技術(shù)性能、功能符合技術(shù)條件的要求。
表一:懸臂式全自動(dòng)電纜橋架成型設(shè)備供貨范圍
序號(hào) | 名稱
| 數(shù)量 | 備注 |
1 | 被動(dòng)放料機(jī) | 1 | 無動(dòng)力 |
2 | 校平、沖孔 | 1 | 五輥校平機(jī)和四柱液壓式?jīng)_孔機(jī)架 |
3 | 沖模 | 1 | 組合式?jīng)_模 |
4 | 切斷 | 液壓切斷 | |
5 | 成型主機(jī) | 1 | 24-26道次,4臺(tái)5.5kw變頻電機(jī) 厚1-2 mm,軋輥材質(zhì):GCr15 |
6 | 出料臺(tái) | 1 | 滾筒式
|
7 | 電控制柜
| 1 | PLC控制 |
5.2賣方確保供貨范圍完整,以能滿足用戶安裝、運(yùn)行要求為原則,在技術(shù)規(guī)范中涉及的供貨要求也作為本供貨范圍的補(bǔ)充,若在安裝、調(diào)試、運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)缺項(xiàng)由賣方補(bǔ)充。
5.3賣方應(yīng)提供所有安裝和檢修所需的隨機(jī)備品備件和工具,并提供詳細(xì)供貨清單(見表二)。
表二:懸臂式全自動(dòng)電纜橋架成型設(shè)備隨機(jī)備件
序號(hào) | 備件(工具)名稱 | 數(shù)量 | 備注 |
2 | 大螺絲扳手 | 1件 | |
3 | 內(nèi)六用扳手 | 1套 |
6. 軋制產(chǎn)品范圍
6.1.2全自動(dòng)槽式電纜橋架成型設(shè)備生產(chǎn)工藝流程
被動(dòng)放料 → 校平 / 沖孔→ 切斷 → 輸送料(可選) → 成型 → 出料
6.2主要設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能概述
6.2.1被動(dòng)放料機(jī)
板料寬度:200—1050mm;材料厚度0.8~2.0 mm
料卷內(nèi)徑:φ508mm; 內(nèi)徑漲縮范圍ф480-520 mm;
料卷zui大外徑:φ1300mm;承載重量:≤6ton
6.2.2
校平、沖孔、
結(jié)構(gòu)形式:校平由七組校直輥和前后各一對(duì)夾送輥組成,沖孔為四柱液壓式?jīng)_孔,動(dòng)力 源為油缸下壓式。
6.2.3 液壓切斷機(jī)
切斷機(jī)放在沖孔模具出料方向的尾部,為獨(dú)立機(jī)構(gòu),由編碼器定長(zhǎng),切斷長(zhǎng)度可以自行設(shè)定。剪板*材料采用優(yōu)質(zhì)的*材料Cr12MoV,剪斷口無毛邊且*使用壽命長(zhǎng),更換快捷,調(diào)節(jié)剪切間隙非常方便。
6.2.4成型主機(jī)
a. 形式:雙懸臂齒輪傳動(dòng)、寬度可調(diào)*成型機(jī)整體移動(dòng),可快速自動(dòng)(腰高和寬度)調(diào)換規(guī)格;(變頻電機(jī)控制)
b. 功能與結(jié)構(gòu):將沖壓切斷后的板料經(jīng)18-22道次的輥輪,逐漸輥壓成成品橋架。由變頻電機(jī)、減速機(jī)、高精度滾動(dòng)直線導(dǎo)軌、左右傳動(dòng)箱、橫向調(diào)整機(jī)構(gòu)、輥輪組組成。一組輥輪可完成所有規(guī)格的橋架成型,更換品種可通過調(diào)整左右輥架位置實(shí)現(xiàn)。床身及傳動(dòng)箱采用焊接結(jié)構(gòu),去應(yīng)力處理;齒輪采用45鋼硬齒面;主機(jī)結(jié)構(gòu)采用意大利進(jìn)口技術(shù)制造,精度更高。
輥輪采用組合結(jié)構(gòu),速差及成型阻力小,對(duì)鋼板表面磨損??;軋輥工藝設(shè)計(jì)采用進(jìn)口軟件,計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì),并進(jìn)行FEA分析,保證制件形狀精度,不劃傷板料。輥輪采用GCr15鍛造,整體淬火后數(shù)控加工,硬度可達(dá)HRC58-62;具有高強(qiáng)度、高硬度、高精度、使用壽命等特點(diǎn)。
c.技術(shù)參數(shù):
水平輥架數(shù): 約24-26架
進(jìn)料寬度: 200~1060mm
成型機(jī)軸徑: (具體根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整)
水平輥距: 約350-550mm
電機(jī)功率: 22KW
線速度: 10-15m/min。(不含沖孔)
6.2.6. 出料臺(tái)
結(jié)構(gòu):輥筒式,無動(dòng)力
長(zhǎng)度:6m
6.2.8. 電器控制系統(tǒng)
a. 整線采用PLC控制,液晶顯示觸摸屏,人機(jī)界面。實(shí)現(xiàn)人與PLC的交互。操作人員通過設(shè)定的程序自動(dòng)運(yùn)行(可編程控制)并對(duì)控制過程進(jìn)行監(jiān)控,實(shí)現(xiàn)操作人員控制生產(chǎn)線和修改控制參數(shù),并可實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),運(yùn)行參數(shù)和故障指示等。 制件長(zhǎng)度數(shù)字設(shè)定,制件長(zhǎng)度可調(diào)整。實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和故障指示。
b. 操作方式有手動(dòng)/自動(dòng)兩種。具有手動(dòng)、自動(dòng)切換功能:在手動(dòng)狀態(tài)下,能進(jìn)行單機(jī)運(yùn)行,方便維修;在自動(dòng)狀態(tài)下,進(jìn)行全線生產(chǎn)運(yùn)行,順序啟動(dòng);全線設(shè)有急停按鈕,易于處理緊急事故,保證設(shè)備和操作人員安全。
c. 機(jī)旁設(shè)有手動(dòng)操作面板方便工人操作。
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