 | |
名稱： | EG11W內(nèi)螺紋隔膜閥 |
壓力： | PN(MPa) 0.6 1.0 1.6 |
型號： | EG11W |
口徑： | DN8-80mm |
材質(zhì)： | 鑄鐵、球墨鑄鐵、碳鋼、不銹鋼 |
- 質(zhì)量：從鑄件到產(chǎn)品，實(shí)行全過程質(zhì)量監(jiān)控，*檢測，責(zé)任到人！
- 價(jià)格：高效成本控制，自產(chǎn)自銷，減少中間環(huán)節(jié)，讓利于客戶！
- 交貨：充足的庫存，上海便捷物流，縮短交貨期，嚴(yán)格按照合同期交貨！
產(chǎn)品介紹產(chǎn)品尺寸產(chǎn)品結(jié)構(gòu)PDF下載訂貨流程服務(wù)承諾
一 、EG11W內(nèi)螺紋隔膜閥概述：
于控制一般腐蝕性介質(zhì)，可供各類管路或設(shè)備上作啟閉及節(jié)流用。
連接形式：內(nèi)螺紋
適用溫度：≤85℃、≤100℃、≤120℃、≤150℃(按照襯里和隔膜材料)
壓力等級：PN(MPa) 0.6 1.0 1.6
二、EG11W材料：
閥體：鑄鐵、球墨鑄鐵、碳鋼、不銹鋼
閥蓋：鑄鐵、球墨鑄鐵、碳鋼、不銹鋼
襯里：無襯里、橡膠
隔膜：橡膠
閥瓣：鑄鐵、碳鋼
閥桿：碳鋼、不銹鋼
手輪：鑄鐵
三、EG11W測試：
襯里層：電火花檢測
試驗(yàn)與檢驗(yàn)按BS6755標(biāo)準(zhǔn)
公稱壓力：PN(MPa)
閥體：PN×1.5
密封：PN×1.1
四、EG11W結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1. 彈性密封的開閉件，確保沒有內(nèi)漏；
2. 流線型的流道，使得壓力損失??；
3. 沒有填料函，因此沒有外漏；
4. 閥體與蓋被中間隔膜隔開，使得隔膜上方的閥蓋，閥桿等零件不受介質(zhì)侵蝕;
5. 隔膜可更換，維護(hù)費(fèi)用低；
6. 襯里材料的多樣性，可適用于各種介質(zhì)，并具有強(qiáng)度高、耐腐蝕性能好的特點(diǎn)。
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) | GB12239 |
結(jié)構(gòu)長度 | GB/T15188.3(N8) |
法蘭標(biāo)準(zhǔn) | BS4504 |
公稱通徑 | 公稱壓力 | 工作壓力 | L | SW | b | H1 | H2 | D0 | 質(zhì)量 | |
DN | G | |||||||||
8 | 1/4 | 1.6 | 1.6 | 50 | 20 | - | 60 | 66 | 45 | 0.6 |
10 | 3/8 | 50 | 24 | - | - | - | 45 | 0.7 | ||
15 | 1/2 | 65 | 38 | 8 | 84 | 92 | 50 | 0.8 | ||
20 | 3/4 | 85 | 40 | 12 | 93 | 103 | 50 | 1.1 | ||
25 | 1 | 110 | 48 | 18 | 106 | 120 | 66 | 1.9 | ||
32 | 1 1/4 | 120 | 58 | 18 | 137 | 156 | 96 | 3.3 | ||
40 | 1 1/2 | 140 | 69 | 18 | 142 | 163 | 96 | 4.2 | ||
50 | 2 | 165 | 85 | 20 | 167 | 192 | 96 | 5.8 | ||
65 | 2 1/2 | 1.0 | 203 | 60 | 20 | 190 | 225 | 165 | 9.5 | |
80 | 3 | 254 | 105 | 32 | 206 | 246 | 230 | 16.2 | ||
五、安裝與維護(hù):：
1．安裝前應(yīng)仔細(xì)核對管路的運(yùn)行條件是否與本閥規(guī)定的適用范圍相符，并應(yīng)清洗內(nèi)腔，以防污物卡阻或損傷密封部件。
2．橡膠襯里層合橡膠隔膜表面切勿涂刷油脂類物品，以防橡膠溶脹，影響閥門使用壽命。
3．安裝時(shí)不得將線索系結(jié)在手輪或閥桿上起吊閥門。
4．手動操作閥門時(shí)，不得借助于輔助杠杠，以防扭力過大而損傷驅(qū)動部件或密封部位。
5．閥門應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的室內(nèi)，嚴(yán)禁堆放，庫存閥門的兩端通道必須封口，且啟閉件應(yīng)處于微開啟狀態(tài)。
六、故障與消除:：
1,手輪操作不靈活:原因:A．閥桿變曲B．螺紋損傷
消除方法;A,更換閥桿B,修整螺紋并加潤滑油
2,氣動時(shí)閥門不能自動啟閉:原因:A,氣源壓力過低B,彈簧預(yù)緊力過大C,橡膠隔膜損壞
消除方法:A,調(diào)高供氣壓力B,減少彈簧預(yù)緊力C,更換隔膜
3,閥體與閥蓋連接處滲漏:原因:A,連接螺栓松動B,閥體襯膠層破裂
消除方法:A,緊固連接螺栓B,更換閥體
來源：http://www.8621fm。。ｃｏｍ
環(huán)保在線